鋼管轉動對接支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種鋼管轉動對接支撐裝置。
【背景技術】
[0002]將兩根鋼管對在一起焊接，是施工中經常遇到的問題。大型工程用的鋼管直徑大、長度長，有時施工需要將鋼管接成上百米的長度，這就要在焊接前將每一對鋼管端頭的接縫盡可能對正，確定誤差在允許的范圍內以后，在周圈點焊上多個點固定，然后才能將接縫全部焊接死。
[0003]目前，鋼管的端頭接縫對接找正的方法是，將需要對接的鋼管支撐起來，當端頭靠在一起不能對正時，要將鋼管抬起并在鋼管的下面人工加楔子來調整，調整到合格后再點焊對接。上述方法調整對接大直徑、連接長度長的鋼管費工費時，工效低，人工加楔子調整不好把握尺度，人工操作也不安全。
[0004]為克服人工操作的不便，現在對于DN5400管徑鋼管施工吊裝時，通常采用卡環卡在鋼管加勁環的方法，因每節鋼管長2.8m，但重量達9.178t，因此，由70t履帶吊通過鋼絲繩完成吊裝。鋼管由存放場地吊至施工作業面后，由人工完成對接工作，整個鋼管安裝對接過程中，必須由履帶吊配合，鋼管在履帶吊的起吊作用下不斷調整位置，直至與上一節鋼管對接成功。為了保證鋼管坡口不受破損，并達到鋼管固定牢靠的效果，在鋼管環縫一周采用自加工的錨固卡扣間隔設置，將兩節鋼管臨時錨固焊接。
[0005]但是通過此方法對接鋼管時，履帶吊需不停地作業，隨時調整鋼管位置，整個過程需花費大量時間，并且鉚工對接鋼管難度大，且因履帶吊作業平臺距施工面吊裝距離遠，鋼管擺動幅度大，鋼管外防腐層很容易被事先預埋在支墩的鋼筋及支墩接觸點破壞。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種鋼管轉動對接支撐裝置。
[0007]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:一種鋼管轉動對接支撐裝置，包括兩個支架、兩個分別設置在所述的兩個支架上表面外側的支座，以及兩個分別可旋轉地設置在所述的支座上的支承輥；至少一個支架的內側向內延伸地設置有側連接板，兩個支架通過該側連接板連接。
[0008]而且，在所述的側連接板或支架的側面上分別設置有允許銷釘穿過并將兩支架固定連接的銷孔。
[0009]而且，其中一個支架的內側向內延伸地設置有側連接板，在所述的側連接板和另一支架的側面上分別設置有銷孔，所述的支架的側連接板可通過銷釘與所述的支架固定連接。
[0010]而且，所述的兩個支架的內側分別向內延伸地設置有側連接板，在所述的側連接板分別設置有銷孔，所述的兩個支架的側連接板相互交錯并通過穿過銷孔的銷釘固定連接。
[0011]而且，所述的支座內側和所述的支架的上表面間設置有兩個間隔設置的肋板。
[0012]而且，所述的側連接板上設置有沿水平方向間隔設置的多個銷孔。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型結構簡單，制造費用很低并且操作簡便，通過施加更少的力，減少勞動力使用，節約大量機械成本費用，實現對大管徑鋼管的翻轉，鋼管在支承輥上轉動摩擦力很小對鋼管表面無損傷，實現更精準的對接，保證了鋼管對接口的無損對接，保證了鋼管連接焊接質量。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實用新型的鋼管轉動對接支撐裝置的工作態結構示意圖；
[0016]圖2所示為本實用新型的鋼管轉動對接支撐裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1和2所示，本實用新型的鋼管轉動對接支撐裝置包括兩個支架1，兩個分別設置在所述的兩個支架上表面外側的支座2，以及兩個分別可旋轉地設置在所述的支座上的支承輥3，所述的兩個支架的內側分別向內延伸地設置有側連接板4，在所述的側連接板分別設置有銷孔5，所述的兩個支架的側連接板相互交錯并通過穿過銷孔的銷釘固定連接。其中，兩個側連接板設置可以為每個支架設置一個，也可以為間隔設置的兩個，兩個支架間所述的側連接板的交錯形式可以為前后交錯式，也可以為一個支架的側連接板插入另一個支架的側連接板之間。將兩個支架的側連接板交錯設置，同時因為所述的側連接板上設置有沿水平方便間隔設置的多個銷孔，旋轉匹配的小孔，并利用一個或者多個銷釘穿多銷孔，可以將兩個支架連接在一起，而且，兩個側連接板上穿插銷釘位置的不同，還會導致兩個支承輥間距的變化，這樣能實際調節支撐鋼管的高度，提高其支撐效果。
[0019]當然，為便于銷釘與銷孔的配合連接，可僅在一個支架上設置側連接板，這樣在連接時，銷孔的穿插位置就在一側，可以避免在鋼管下方連接的不便和危險，此時，側連接板同樣可為一個，或者間隔設置的兩個，當為兩個時，兩者之間的間距稍大于支架的寬度以允許支架整體進入兩側連接板間。
[0020]進一步地，所述的支座內側和所述的支架的上表面間設置有兩個間隔設置的肋板6以提高支撐強度，同時在所述的支架上表面還可設置向內延伸的頂連接板，兩個支架的頂連接板相互交錯，同樣能提高連接后的整體強度。
[0021]其中，本實用新型的主體結構由工字鋼焊接而成，結構簡單穩定，操作簡捷，在使用時，只需使用吊車將鋼管吊裝至混凝土支墩上，通過在鋼管底部加設千斤頂，將鋼管支起，然后放置該支撐裝置即可撤出千斤頂，本實用新型的支撐裝置包括可組合的兩部分，因鋼管吊裝至混凝土支墩后，鋼管與地面距離僅有70cm，而支承輥處最大高度為80cm，為了保證支承輥支于鋼管下，每對支架分別從鋼管兩側完成對接。對接后將銷釘穿多銷孔即完成連接，而多個銷孔的設置可在對接調整搭接長度以調整支撐高度。
[0022]本實用新型能夠簡便、高效、安全的完成鋼管轉動，快速的將鋼管10與上一節對接，完成鋼管焊接，具有實用價值，且制備工藝簡便，成本較低。將待焊接的鋼管兩端分別采用支架和支承輥將鋼管支撐起來，便于待焊接鋼管整體旋轉，且支架的支承輥與鋼管接觸點可控制在距鋼管環縫15cm范圍內，克服了鋼管自重形變對對接焊接的影響，同時在鋼管焊接完成后，只對環縫30cm寬范圍進行防腐即可，避免了支承輥對鋼管其他部位防腐破損造成的二次防腐，可以說實現了鋼管無破損轉動對接。其適用范圍廣，適用于各類大管徑鋼管360°任意角度旋轉，通過支承輥旋轉鋼管節省了吊車臺班，且減少了鉚工的勞動力，極大提高了鋼管安裝效率，降低了施工成本。
[0023]本實用新型結構簡單，制造費用很低并且操作簡單，通過施加更少的力，減少勞動力使用，節約大量機械成本費用，實現對大管徑鋼管的翻轉，鋼管在支承輥上轉動摩擦力很小對鋼管表面無損傷，實現更精準的對接，保證了鋼管對接口的無損對接，保證了鋼管連接焊接質量。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼管轉動對接支撐裝置，其特征在于:包括兩個支架、兩個分別設置在所述的兩個支架上表面外側的支座，以及兩個分別可旋轉地設置在所述的支座上的支承輥；至少一個支架的內側向內延伸地設置有側連接板，兩個支架通過該側連接板連接。
2.如權利要求1所述的鋼管轉動對接支撐裝置，其特征在于:在所述的側連接板或支架的側面上分別設置有允許銷釘穿過并將兩支架固定連接的銷孔。
3.如權利要求1或2所述的鋼管轉動對接支撐裝置，其特征在于，其中一個支架的內側向內延伸地設置有側連接板，在所述的側連接板和另一支架的側面上分別設置有銷孔，所述的支架的側連接板可通過銷釘與所述的支架固定連接。
4.如權利要求1或2所述的鋼管轉動對接支撐裝置，其特征在于，所述的兩個支架的內側分別向內延伸地設置有側連接板，在所述的側連接板分別設置有銷孔，所述的兩個支架的側連接板相互交錯并通過穿過銷孔的銷釘固定連接。
5.如權利要求1所述的鋼管轉動對接支撐裝置，其特征在于，所述的支座內側和所述的支架的上表面間設置有兩個間隔設置的肋板。
6.如權利要求1或2所述的鋼管轉動對接支撐裝置，其特征在于，所述的側連接板上設置有沿水平方向間隔設置的多個銷孔。
【專利摘要】一種鋼管轉動對接支撐裝置，包括兩個支架、兩個分別設置在所述的兩個支架上表面外側的支座，以及兩個分別可旋轉地設置在所述的支座上的支承輥；至少一個支架的內側向內延伸地設置有側連接板，兩個支架通過該側連接板連接。本實用新型結構簡單，制造費用很低并且操作簡便，通過施加更少的力，減少勞動力使用，節約大量機械成本費用，實現對大管徑鋼管的翻轉，鋼管在支承輥上轉動摩擦力很小對鋼管表面無損傷，實現更精準的對接，保證了鋼管對接口的無損對接，保證了鋼管連接焊接質量。
【IPC分類】B23K37-053
【公開號】CN204308502
【申請號】CN201420698751
【發明人】豆強, 盧小剛, 付秋新
【申請人】中鐵十八局集團第四工程有限公司, 中鐵十八局集團有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月20日