一種果蔬的壓榨系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及果蔬生產技術領域，尤其是一種果蔬的壓榨系統。
【背景技術】
[0002]在果蔬制品的生產加工過程中，常需要對果蔬進行壓榨操作，將果蔬中的汁被榨出，再收集進行后續生產工序。目前，對于果蔬的壓榨，常通過人工操作和控制壓榨設備實現，對于少量的果蔬壓榨，人工操作能夠輕易地完成，但是當所需壓榨的果蔬較多，不能在短時間內完成壓榨時，將會對工人的體力和耐力存在較大挑戰。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種果蔬的壓榨系統，主要解決果蔬壓榨過程中，人工操作費時費力的問題，通過自動化的控制完成果蔬的壓榨，減少人工操作成本，且壓榨效率高，結構簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣，適合推廣應用。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型的果蔬的壓榨系統，包括支架，所述支架上連接有壓頭，所述壓頭下方對應設有壓榨網桶，所述壓榨網桶設于盛汁盤內，所述盛汁盤置于托盤上，所述托盤連接于液壓控制系統上。
[0006]由于上述結構，在液壓控制系統的驅動下，帶動壓榨網桶、盛汁盤與托盤相對于壓頭移動，對壓榨網桶內的果蔬施加壓力，將汁液榨出，榨出的汁液經過網桶孔眼流入到盛汁盤內后，送入下道過濾工序即可。整個壓榨過程由液壓控制系統驅動，無需人工操作，使本實用新型的果蔬的壓榨系統，解決了果蔬壓榨過程中，人工操作費時費力的問題，通過自動化的控制完成果蔬的壓榨，減少人工操作成本，且壓榨效率高，結構簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣，適合推廣應用。
[0007]本實用新型的果蔬的壓榨系統，所述液壓控制系統包括連接托盤的活塞，所述活塞配合設于油缸內，所述油缸上通過管道連接于電磁換向閥上，所述電磁換向閥通過節流閥連接于高壓油泵上，所述高壓油泵上連接有電機驅動，所述流閥與高壓油泵之間的管路上連接有溢流閥。
[0008]由于上述結構，可通過該液壓系統控制活塞在油缸內的運行路徑，繼而控制壓榨網桶與壓頭之間的相對移動，當壓榨網桶內放置有果蔬時，可使壓榨網桶與壓頭配合實現對果蔬的榨汁的效果。
[0009]本實用新型的果蔬的壓榨系統，所述壓榨網桶的側壁下部呈網狀結構，所述壓榨網桶的底部設有中間高邊部低的壓板，所述壓頭設為與壓板相匹配的內凹結構，所述壓頭與壓榨網桶均采用不銹鋼材料制成。
[0010]由于上述結構，壓頭與壓板相互配合可將果蔬中的汁壓榨出，并經壓榨網桶側壁底部流出，實現對果蔬壓榨處汁的效果。
[0011]本實用新型的果蔬的壓榨系統，所述活塞控制壓榨網桶的行程為150_，所述壓頭與壓板之間的最大壓力為0.5MPa。
[0012]若行程過大，則所做無用功更多，造成了能量的浪費；若形成過小，則使得壓榨網桶內所盛裝的果蔬較少，單次壓榨效率較低；壓力過大則會造成壓頭和壓板的損壞，使設備效率低下；而壓力過小，則不能將果蔬內的汁壓出，因此也就無法實現壓榨的效果。
[0013]本實用新型的果蔬的壓榨系統，所述壓榨網桶上連接的翻轉機構，所述壓榨網桶的口部處對應設有供料機構和傳感器，所述翻轉機構、供料機構、傳感器與電磁換向閥分別連接并受控于控制器。
[0014]由于上述結構，可通過傳感器檢測壓榨網桶內是否含有果蔬，從而使得控制器控制翻轉機構、供料機構以及電磁換向閥工作，使得整個過程實現自動化控制，無需人工操作，降低了生產成本。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型的果蔬的壓榨系統，主要解決果蔬壓榨過程中，人工操作費時費力的問題，通過自動化的控制完成果蔬的壓榨，減少人工操作成本，且壓榨效率高，結構簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣，適合推廣應用。
【附圖說明】
[0017]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0018]圖1是本實用新型的果蔬的壓榨系統。
[0019]圖中標記:1-上橫梁、2_壓頭、3_立柱、4_壓榨網桶、5_盛汁盤、6_下橫梁、7_托盤、8_活塞、9_油缸、10-電磁換向閥、11-節流閥、12-溢流閥、13-聞壓油栗、14-電機。
【具體實施方式】
[0020]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0021]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0022]如圖1所述，本實用新型的果蔬的壓榨系統，包括支架，所述支架上連接有壓頭2，所述壓頭2下方對應設有壓榨網桶4，所述壓榨網桶4的側壁下部呈網狀結構，所述壓榨網桶4的底部設有中間高邊部低的壓板，所述壓頭2設為與壓板相匹配的內凹結構，所述壓頭2與壓榨網桶4均采用不銹鋼材料制成，所述壓榨網桶4設于盛汁盤5內，所述盛汁盤5置于托盤7上，所述托盤7連接于液壓控制系統上，所述液壓控制系統包括連接托盤7的活塞8，所述活塞8配合設于油缸9內，所述油缸9上通過管道連接于電磁換向閥10上，所述電磁換向閥10通過節流閥11連接于高壓油泵13上，所述高壓油泵13上連接有電機14驅動，所述流閥11與高壓油泵13之間的管路上連接有溢流閥12。其中所述活塞8控制壓榨網桶4的行程為150mm，所述壓頭2與壓板之間的最大壓力為0.5MPa。所述壓榨網桶4上連接的翻轉機構，所述壓榨網桶4的口部處對應設有供料機構和傳感器，所述翻轉機構、供料機構、傳感器與電磁換向閥10分別連接并受控于控制器。
[0023]本實用新型的果蔬的壓榨系統工作時，在液壓控制系統的驅動下，活塞帶動壓榨網桶與托盤相對于壓頭移動，對壓榨網桶內的果蔬施加壓力，將汁液榨出，榨出的汁液經過網桶孔眼流入到盛汁盤內后，送入下道過濾工序。工作時，果蔬裝入壓榨網桶4內，開啟電磁換向閥使壓力油經節流閥和電磁換向閥的左閥芯孔，再經過管道a進入油缸9下腔。在油壓作用下使活塞經活塞桿和托盤推動壓榨網桶4上升，使壓頭對物料加壓，榨出的汁液經料桶孔眼流入盛汁盤。當活塞上升榨汁壓力達到最大值時，進入保壓壓制階段，此時依靠溢流閥的自動穩定保壓壓力，使榨汁液有足夠的時間從料桶中排出桶外。到預定保壓時間后，按照相反的油路卸壓、出渣，進入一個循環。
[0024]本實用新型的果蔬的壓榨系統，主要解決果蔬壓榨過程中，人工操作費時費力的問題，通過自動化的控制完成果蔬的壓榨，減少人工操作成本，且壓榨效率高，結構簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣，適合推廣應用。
[0025]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組口 ο
【主權項】
1.一種果蔬的壓榨系統，其特征在于:它包括支架，所述支架上連接有壓頭(2)，所述壓頭(2)下方對應設有壓榨網桶(4)，所述壓榨網桶(4)設于盛汁盤(5)內，所述盛汁盤(5)置于托盤(7)上，所述托盤(7)連接于液壓控制系統上。
2.如權利要求1所述的果蔬的壓榨系統，其特征在于:所述液壓控制系統包括連接托盤(7)的活塞(8)，所述活塞(8)配合設于油缸(9)內，所述油缸(9)上通過管道連接于電磁換向閥(10)上，所述電磁換向閥(10)通過節流閥(11)連接于高壓油泵(13)上，所述高壓油泵(13)上連接有電機(14)驅動，所述流閥(11)與高壓油泵(13)之間的管路上連接有溢流閥(12)。
3.如權利要求2所述的果蔬的壓榨系統，其特征在于:所述壓榨網桶(4)的側壁下部呈網狀結構，所述壓榨網桶(4)的底部設有中間高邊部低的壓板，所述壓頭(2)設為與壓板相匹配的內凹結構，所述壓頭(2)與壓榨網桶(4)均采用不銹鋼材料制成。
4.如權利要求3所述的果蔬的壓榨系統，其特征在于:所述活塞(8)控制壓榨網桶(4)的行程為150mm，所述壓頭(2)與壓板之間的最大壓力為0.5MPa。
5.如權利要求4所述的果蔬的壓榨系統，其特征在于:所述壓榨網桶(4)上連接的翻轉機構，所述壓榨網桶(4)的口部處對應設有供料機構和傳感器，所述翻轉機構、供料機構、傳感器與電磁換向閥(10 )分別連接并受控于控制器。
【專利摘要】本實用新型的果蔬的壓榨系統，包括支架，所述支架上連接有壓頭，所述壓頭下方對應設有壓榨網桶，所述壓榨網桶設于盛汁盤內，所述盛汁盤置于托盤上，所述托盤連接于液壓控制系統上。由于上述結構，在液壓控制系統的驅動下，帶動壓榨網桶、盛汁盤與托盤相對于壓頭移動，對壓榨網桶內的果蔬施加壓力，將汁液榨出，榨出的汁液經過網桶孔眼流入到盛汁盤內后，送入下道過濾工序即可。整個壓榨過程由液壓控制系統驅動，無需人工操作，使本實用新型的果蔬的壓榨系統，解決了果蔬壓榨過程中，人工操作費時費力的問題，通過自動化的控制完成果蔬的壓榨，減少人工操作成本，且壓榨效率高，結構簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣，適合推廣應用。
【IPC分類】B30B15-16, B30B9-06
【公開號】CN204296064
【申請號】CN201420733134
【發明人】習小山
【申請人】成都創客之家科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月1日