一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床用壓板機構，具體的說是一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構。
【背景技術】
[0002]在數控機床上，壓板是一種常用零件，出現在拖板、中心架、尾架等功能部件中。通常壓板與導軌下滑面配好間隙，保證與壓板相聯的功能部件在執行機構牽引力作用下能夠平穩移動，但在有些功能部件要求本部件移動到目標位置后，壓板能將本部件鎖緊，在一定的外力作用下本部件不會發生位置改變。如:數控機床上尾架部件，當尾架移動到目標位置后，要求壓板將尾架鎖定在機床導軌上，尾架頂緊工件時，工件對尾架的反作用力不會使尾架的位置發生改變。
[0003]目前實現壓板鎖緊的方式分兩類，一類手動擰緊螺釘，消除壓板與導軌下滑面的間隙實現鎖緊，一類通過在壓板上安裝一組小活塞，利用液壓系統實現鎖緊。
[0004]通過在壓板上安裝一組小活塞，利用液壓系統實現鎖緊，結構簡單緊湊、能實現自動控制，被廣泛應用。但是該結構在使用過程中，由于一組小活塞與導軌的接觸面積較小，在一定的油壓作用下，壓板的鎖緊力較小。受到較大外力作用下，與壓板相聯的功能部件位置可能會發生細微的變化。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，包括一方塊形的壓板、螺塞、下活塞和上活塞；所述壓板上加工有一通孔；且該通孔的兩側加工有相同孔徑的左沉孔和右沉孔；所述上活塞為臺階圓柱體，并安裝在右沉孔中；所述下活塞為兩臺階圓柱體，其左端臺階及圓柱體安裝在左沉孔中，右端臺階穿過通孔伸入到右沉孔中，并通過螺塞封住左沉孔孔端，所述壓板的端面還設有兩個分別通向左右沉孔的加油孔。
[0006]作為優選，所述壓板的側面還加工有排氣孔；所述排氣孔用于排出兩個活塞在鎖緊過程中多余的氣體。
[0007]作為優選，所述壓板上還設有固定壓板的壓板螺釘；所述壓板螺釘安裝在壓板上的螺釘安裝孔中，通過壓板螺釘與其他相關聯的部件相連。
[0008]作為優選，所述螺塞為圓柱體，外圓面上加工有細牙螺紋，所述螺塞通過該細牙螺紋可拆卸的安裝在左沉孔的孔端；并且螺塞的一側端面上設有六方孔，更有利于螺紋的連接和設備的拆裝，增加沉孔的密封性。
[0009]作為優選，為了保證上活塞與孔壁之間的密封性，上活塞的臺階與右端沉孔的孔壁之間還設有U型油封。
[0010]作為優選，為了保證下活塞左右端臺階的密封性，所述下活塞的左端臺階與左端沉孔的孔壁之間還設有U型油封，而右端臺階上還設有沉隔槽，所述沉隔槽內還設有O型密封圈。
[0011]有益效果:本實用新型的壓板機構結構簡單緊湊，通過設置兩個活塞相互配合，在同樣的油壓作用下能夠獲得雙倍的鎖緊力，增加鎖緊效率，避免了與壓板相鎖緊關聯的部件在較大壓力作用下發生輕微位移的現象，為下一步零件的加工提供可靠的精度。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，包括一方塊形的壓板1、螺塞2、下活塞3和上活塞4 ;所述壓板I上加工有一通孔；且該通孔的兩側加工有相同孔徑的左沉孔11和右沉孔12 ;所述上活塞4為臺階圓柱體，并安裝在右沉孔12中；所述下活塞3為兩臺階圓柱體，其左端臺階及圓柱體安裝在左沉孔11中，右端臺階穿過通孔伸入到右沉孔12中，并通過螺塞2封住左沉孔11孔端，所述壓板I的端面還設有兩個分別通向左右沉孔的加油孔5 ;所述壓板I的側面還加工有排氣孔6。所述壓板I上還設有固定壓板的壓板螺釘7。螺塞2為圓柱體，外圓面上加工有細牙螺紋，所述螺塞2通過該細牙螺紋可拆卸的安裝在左沉孔11的孔端，上活塞4的臺階與右端沉孔12的孔壁之間還設有U型油封8，所述下活塞3的左端臺階與左端沉孔11的孔壁之間還設有U型油封8，而右端臺階上還設有沉隔槽，所述沉隔槽內還設有O型密封圈9。
[0015]本實用新型的壓板機構，總體包括壓板、下活塞、螺塞、U型油封、上活塞、O型密封圈和壓板螺釘；其中的壓板為方塊，壓板的正面加工一組通孔和用于安裝壓板螺釘的安裝孔，在通孔的兩側分別加工沉孔，并在座沉孔的孔口加工細牙內螺紋；在壓板端面加工油孔；在側面加工排氣口 ；而螺塞為圓柱體，外圓面上加工有細牙螺紋，一側端面中心加工有六方孔。
[0016]上活塞為具有臺階的圓柱體，大端的外徑與壓板上右沉孔內徑相配，小端外徑與U型油封的內徑相配。下活塞為具有兩臺階的圓柱體，圓柱體的外徑與壓板右沉孔內徑相配；在圓柱體兩端加工大小不同的臺階，小臺階外圓面上加工有用于安裝O型密封圈的沉割槽；而大臺階的外徑與U型油封的內徑相配。
[0017]其中的O型密封圈裝入下活塞小臺階外圓面上沉割槽內，U型油封裝入下活塞大臺階外圓面上，將裝好的一組下活塞組件裝入壓板的左沉孔內，再用六角扳手通過螺塞一側端面上六方孔將螺塞旋入壓板右沉孔的孔口內螺紋中；u型油封裝入上活塞小端外圓面上，將裝好的一組上活塞組件裝入壓板的右沉孔內；壓板通過壓板螺釘與功能部件相聯；壓板端面上油孔與機床液壓系統相連，油孔進油時，油壓對上活塞、下活塞的作用力全部轉化成壓板的鎖緊力，液壓油路換向，油孔回油，壓板鎖緊力失去，從而能夠獲得雙倍鎖緊力。
【主權項】
1.一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，其特征在于:包括一方塊形的壓板(1)、螺塞(2)、下活塞(3)和上活塞(4);所述壓板(I)上加工有一通孔；且該通孔的兩側加工有相同孔徑的左沉孔(11)和右沉孔(12);所述上活塞(4)為臺階圓柱體，并安裝在右沉孔(12)中；所述下活塞(3)為兩臺階圓柱體，其左端臺階及圓柱體安裝在左沉孔(11)中，右端臺階穿過通孔伸入到右沉孔(12)中，并通過螺塞(2)封住左沉孔(11)孔端，所述壓板⑴的端面還設有兩個分別通向左右沉孔的加油孔(5)。
2.根據權利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，其特征在于:所述壓板(I)的側面還加工有排氣孔(6)。
3.根據權利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，其特征在于:所述壓板(1)上還設有固定壓板的壓板螺釘(7)。
4.根據權利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，其特征在于:所述螺塞(2)為圓柱體，外圓面上加工有細牙螺紋，所述螺塞(2)通過該細牙螺紋可拆卸的安裝在左沉孔(11)的孔端。
5.根據權利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，其特征在于:所述上活塞⑷的臺階與右端沉孔(12)的孔壁之間還設有U型油封(8)。
6.根據權利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，其特征在于:所述下活塞⑶的左端臺階與左端沉孔(11)的孔壁之間還設有U型油封(8)，而右端臺階上還設有沉隔槽，所述沉隔槽內還設有O型密封圈(9)。
【專利摘要】本實用新型公開一種具有液壓鎖緊功能的壓板機構，包括一方塊形的壓板、螺塞、下活塞和上活塞；所述壓板上加工有一通孔；且該通孔的兩側加工有相同孔徑的左沉孔和右沉孔；所述上活塞為臺階圓柱體，并安裝在右沉孔中；所述下活塞為兩臺階圓柱體，其左端臺階及圓柱體安裝在左沉孔中，右端臺階穿過通孔伸入到右沉孔中，并通過螺塞封住左沉孔孔端，所述壓板的端面還設有兩個分別通向左右沉孔的加油孔。本實用新型的壓板機構結構簡單緊湊，通過設置兩個活塞相互配合，在同樣的油壓作用下能夠獲得雙倍的鎖緊力，增加鎖緊效率，避免了與壓板相鎖緊關聯的部件在較大壓力作用下發生輕微位移的現象，為下一步零件的加工提供可靠的精度。
【IPC分類】B23Q5-52, B23Q1-38, B23Q1-26
【公開號】CN204277479
【申請號】CN201420646564
【發明人】呂學開, 趙義順
【申請人】南京數控機床有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月31日