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一種汽車發動機凸輪軸加工工藝的制作方法

文檔序號:9699030閱讀:491來源(yuan):國(guo)知局
一種汽車發動機凸輪軸加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及汽車零部件領域,特別是涉及一種汽車發動機凸輪軸加工工藝。
【背景技術】
[0002]凸輪軸是活塞發動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二沖程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同),不過通常它的轉速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種汽車發動機凸輪軸加工工藝,能夠提高汽車發動機凸輪軸的耐磨性、潤滑性和強度以及支撐力。
[0004]為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種汽車發動機凸輪軸加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)選擇上等質量的毛坯進行檢查,是否存在瑕疵;(2)用端面銑床在毛坯中心位置鉆孔,鉆油孔,去除毛刺;(3)粗磨全部軸徑,、臺肩;(4)清理根槽并去除毛刺;(5)校直軸桿;(6)精磨各主軸徑、小軸徑、臺肩及第一主軸徑前端面;(7)粗精磨全部凸輪后去除毛刺;(8)探傷;(9)拋光;(10)清洗;(11)進行質檢后涂防銹液。
[0005]在本發明一個較佳實施例中,所述的步驟(5)中,校直軸桿用的是手動校直機。
[0006]在本發明一個較佳實施例中,所述的步驟(8)中,探傷儀用的是磁粉探傷儀。
[0007]本發明的有益效果是:本發明能夠提高汽車發動機凸輪軸的耐磨性、潤滑性和強度以及支撐力。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]—種汽車發動機凸輪軸加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)選擇上等質量的毛坯進行檢查,是否存在瑕疵;(2)用端面銑床在毛坯中心位置鉆孔,鉆油孔,去除毛刺;
(3)粗磨全部軸徑,、臺肩;(4)清理根槽并去除毛刺;(5)校直軸桿;(6)精磨各主軸徑、小軸徑、臺肩及第一主軸徑前端面;(7)粗精磨全部凸輪后去除毛刺;(8)探傷;(9)拋光;(10)清洗;(11)進行質檢后涂防銹液。
[0010]進一步說明,所述的步驟(5)中,校直軸桿用的是手動校直機。
[0011]再進一步說明,所述的步驟(8)中,探傷儀用的是磁粉探傷儀。
[0012]區別于現有技術。
[0013]以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種汽車發動機凸輪軸加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(I)選擇上等質量的毛坯進行檢查,是否存在瑕疵;(2)用端面銑床在毛坯中心位置鉆孔,鉆油孔,去除毛刺;(3)粗磨全部軸徑,、臺肩;(4)清理根槽并去除毛刺;(5)校直軸桿;(6)精磨各主軸徑、小軸徑、臺肩及第一主軸徑前端面;(7)粗精磨全部凸輪后去除毛刺;(8)探傷;(9)拋光;(10)清洗;(11)進行質檢后涂防銹液。2.根據權利要求1所述的一種汽車發動機凸輪軸加工工藝,其特征在于:所述的步驟(5)中,校直軸桿用的是手動校直機。3.根據權利要求1所述的一種汽車發動機凸輪軸加工工藝,其特征在于:所述的步驟(8 )中,探傷儀用的是磁粉探傷儀。
【專利摘要】本發明公開了一種汽車發動機凸輪軸加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)選擇上等質量的毛坯進行檢查,是否存在瑕疵;(2)用端面銑床在毛坯中心位置鉆孔,鉆油孔,去除毛刺;(3)粗磨全部軸徑,臺肩;(4)清理根槽并去除毛刺;(5)校直軸桿;(6)精磨各主軸徑、小軸徑、臺肩及第一主軸徑前端面;(7)粗精磨全部凸輪后去除毛刺;(8)探傷;(9)拋光;(10)清洗;(11)進行質檢后涂防銹液。通過上述方式,本發明能夠提高汽車發動機凸輪軸的耐磨性、潤滑性和強度以及支撐力。
【IPC分類】F01L1/047, B23P23/04
【公開號】CN105458717
【申請號】CN201510928432
【發明人】何國愛
【申請人】蘇州愛盟機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月15日
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