多節點異形支撐焊接工裝胎具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種異形鋼結構焊接工裝胎具，尤其設計一種多節點異形支撐焊接工裝胎具。
【背景技術】
[0002]目前，焊接異形鋼結構支撐構件時，由于異形鋼結構支撐構件的節點、大小、角度各不同，而且質量大，造成焊接異形鋼結構支撐構件困難，不僅裝配精度低、裝配速度慢，需要制作不同的工裝胎具，不能做到一胎多用，不能重復利用，且勞動強度大、成本高。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種一胎多用，并可重復利用，且勞動強度小、成本低，且能夠提高裝配精度、裝配速度的多節點異形支撐焊接工裝胎具。
[0004]本發明的技術方案是一種多節點異形支撐焊接工裝胎具，它包括設置在基礎地面上的圓形軌道1，一圓形或長方形定位基板2的圓形環槽5設置在所述軌道1上且可沿所述軌道1旋轉，其特征在于:所述定位基板2的中部為一內壁帶有內齒齒輪的中空圓環21，所述定位基板2的下部固定有電機4，所述電機4輸出軸上的外齒輪與所述定位基板2中空圓環21上的內齒齒輪嚙合，所述定位基板2中空圓環21的下部且在所述基礎地面上同心的設有基準板3，所述基準板3上涂覆有定位節點17，所述定位基板2上均布有四個第一液壓伸縮桿6，所述第一液壓伸縮桿6的上部設有第一角度調節裝置。
[0005]本發明的技術方案還有所述第一角度調節裝置包括固定在所述第一液壓伸縮桿6上部的第一鋼板7，所述第一鋼板7的上表面設有兩第一直線滑道8，所述兩第一直線滑道8上滑動的設有第一定位面板9，所述第一定位面板9的側壁上且鄰近所述基準板3的一側設有第一沉降凹槽16，所述第一沉降凹槽16上可通過定位槽孔20上的螺栓可選擇的設有第一定位模具。
[0006]本發明的技術方案還有所述第一鋼板7的前后兩側且在所述第一液壓伸縮桿6的內側分別設有直線通槽22，所述直線通槽22內均布有四個第二液壓伸縮桿11，所述第二液壓伸縮桿11的上部固定有第二角度調節裝置。
[0007]本發明的技術方案還有所述第二角度調節裝置包括固定在所述第二液壓伸縮桿11上部的第二鋼板12，所述第二鋼板12的上表面設有兩第二直線滑道13，所述兩第二直線滑道13的上滑動的設有第二定位面板14，所述第二定位面板14的側壁上且鄰近所述基準板3的一側設有第二沉降凹槽23，所述第二沉降凹槽23上可通過定位槽孔20上的螺栓可選擇的設有第二定位模具。
[0008]本發明的技術方案還有所述第一定位面板9且鄰近所述第一沉降凹槽16的位置處和所述第二定位面板14的前后兩側且鄰近所述第二沉降凹槽23的位置處分別對稱的設有弧形通槽19，下部的所述弧形通槽19內分別設有第一氣動定位裝置10，上部的所述弧形通槽19內分別設有第二氣動定位裝置15。
[0009]本發明的技術方案還有所述基準板3的上部表面且在所述定位節點17的內側分別固定有定位塊18。
[0010]本發明的有益效果是通過在基礎地面上設置圓形軌道1，一圓形或長方形定位基板2的圓形環槽5設置在所述軌道1上且可沿所述軌道1旋轉，所述定位基板2的中部為一內壁帶有內齒齒輪的中空圓環21，所述定位基板2的下部固定有電機4，所述電機4輸出軸上的外齒輪與所述定位基板2中空圓環21上的內齒齒輪嚙合，所述定位基板2中空圓環21的下部且在所述基礎地面上同心的設有基準板3，所述基準板3上涂覆有定位節點17，所述定位基板2上均布有四個第一液壓伸縮桿6，所述第一液壓伸縮桿6的上部設有第一角度調節裝置，它包括固定在所述第一液壓伸縮桿6上部的第一鋼板7，所述第一鋼板7的上表面設有兩第一直線滑道8，所述兩第一直線滑道8上滑動的設有第一定位面板9，所述第一定位面板9的側壁上且鄰近所述基準板3的一側設有第一沉降凹槽16，所述第一沉降凹槽16上可通過定位槽孔20上的螺栓可選擇的設有第一定位模具；焊接異形支撐構件前，根據異形支撐構件不同形狀、角度，先將第一定位模具的側壁形狀與異形構件用的鋼板的形狀相同，并通過定位槽孔20上的螺栓固定在第一沉降凹槽16上，通過吊車將異形構件用的鋼板吊起，下端放置在基準板3上并通過電機4的旋轉調整定位基板2的位置，由于在所述基準板3的上部表面且在所述定位節點17的內側分別固定有定位塊18，放置在基準板3上異形構件用的鋼板通過定位塊18定位，再通過第一液壓伸縮桿6調整第一定位模具與異形構件用的鋼板側壁的接觸高度和角度，然后通過第一定位面板9的水平移動位置，進一步調整異形構件用的鋼板的焊接角度已達到設計時所需要的角度，再通過第一氣動定位裝置10進行固定定位；同理，還可以通過第二液壓伸縮桿11上的第二角度調節裝置調節異形構件用的鋼板的角度，并通過第二氣動定位裝置15進行固定定位，使放置在基準板3上的異形構件用的鋼板的焊接角度與通過第一定位模具和第二定位模具所支撐的異形構件用的鋼板角度相等，然后對異形構件用的鋼板和基準板3進行焊接；這樣通過對逐個異形構件用的鋼板反復操作，實現了一胎多用，并可重復利用，且勞動強度小、成本低，且能夠提高裝配精度、裝配速度的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖圖2是圖1中的俯視圖
圖3是圖1中第一角度調節裝置的局部放大圖
圖1至3中1、軌道，2、定位基板，3、基準板，4、電機，5、圓形環槽，6、第一液壓伸縮桿，7、第一鋼板，8、第一直線滑道，9、第一定位面板，10、第一氣動定位裝置，11、第二液壓伸縮桿，12、第二鋼板，13、第二直線滑道，14、第二定位面板，15、第二氣動定位裝置，16、第一沉降凹槽，17、定位節點，18、定位塊，19、弧形通槽，20、定位槽孔，21、中空圓環，22、直線通槽，23、第二沉降凹槽。
【具體實施方式】
[0012]根據圖1至3所示，本發明涉及一種多節點異形支撐焊接工裝胎具，它包括設置在基礎地面上的圓形軌道1，一圓形或長方形定位基板2的圓形環槽5設置在所述軌道1上且可沿所述軌道1旋轉，所述定位基板2的中部為一內壁帶有內齒齒輪的中空圓環21，所述定位基板2的下部固定有電機4，所述電機4輸出軸上的外齒輪與所述定位基板2中空圓環21上的內齒齒輪嚙合，所述定位基板2中空圓環21的下部且在所述基礎地面上同心的設有基準板3，所述基準板3上涂覆有定位節點17，所述定位基板2上均布有四個第一液壓伸縮桿6，所述第一液壓伸縮桿6的上部設有第一角度調節裝置，所述第一角度調節裝置包括固定在所述第一液壓伸縮桿6上部的第一鋼板7，所述第一鋼板7的上表面設有兩第一直線滑道8，所述兩第一直線滑道8上滑動的設有第一定位