Vpi熱壓通用工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及定子線棒制造加工領域，特別涉及一種用于定子線棒vpi熱壓通用工裝。
【背景技術】
[0002]國內外大電機的絕緣結構從工藝上主要分為兩大類:多膠模壓和少膠真空壓力浸漬(VPI)。多膠模壓是用富樹脂粉云母帶連續繞包絕緣，進行模壓固化;少膠VPI是用膠含量為7%左右少膠粉云母帶連續絕緣然后通過真空壓力浸漬，使繞組或線圈絕緣層內富含樹脂的少膠VPI制作工藝。我公司目前只有多膠模壓工藝，隨著公司的發展和市場的需求，少膠VPI技術的研發已成為今后發展的重要方向。其中，VPI熱壓通用工裝的研發是一個關鍵環節，需要該工裝既能保證線棒的尺寸精度、控制變形，又要不影響浸漆，而且能夠重復利用，方便操作。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本發明的目的提供一種可保證線棒的尺寸精度、控制變形且能夠重復利用的VPI熱壓通用工裝。
[0004]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:包括底座、若干個立柱、螺栓、平墊、上壓鐵、鉸制孔螺栓、底固定靠鐵、上層固定靠鐵、活動靠鐵、下墊條、上墊條、側壓鐵、型腔、線圈、上夾塊、下夾塊、楔塊，所述底座位于工裝底部，所述立柱與底座垂直相交并通過螺栓、平墊連接，所述底座上方設有若干個上壓鐵，若干個所述上壓鐵將該工裝分為多層，每層結構相同，所述底層固定靠鐵與底座固定連接，所述上層固定靠鐵與上壓鐵固定連接，所述活動靠鐵、上墊條、下墊條、側壓鐵位于底座與上壓鐵之間或者兩層上壓鐵之間，所述活動靠鐵、上墊條、下墊條共同構成型腔，所述線圈位于型腔內部，所述上夾塊、下夾塊位于底座與上壓鐵之間或者兩層上壓鐵之間，所述上夾塊、下夾塊相互配合，所述上夾塊、下夾塊與側壓鐵相鄰，所述楔塊位于上壓鐵上方，所述楔塊用于壓緊上壓鐵以控制線圈的高度。
[0005]進一步，若干個所述上壓鐵的數量為三個。
[0006]進一步，所述底層固定靠鐵通過鉸制孔螺栓與底座固定連接，以保證底層固定靠鐵的側面與底座的上表面垂直。
[0007]進一步，所述上層固定靠鐵通過鉸制孔螺栓與上壓鐵固定相連。
[0008]進一步，所述上夾塊、下夾塊帶斜梢，通過打緊所述上夾塊來控制線棒的厚度尺寸。
[0009]進一步，所述立柱的數量為八個。
[0010]本發明的優點在于:
[0011 ] (1)該工裝能夠同時制作多只線棒，操作簡便，生產效率高，可用于SVPI線棒浸漆和熱固化成型；
[0012](2)該工裝通過適當更換墊條和活動靠鐵，可以反復利用，生產成本低，有效節約資源；
[0013](3)該工裝可保證線棒的尺寸精度、控制變形，又不影響浸漆，且剛性好，能很好地滿足設計要求。
[0014]附圖發明
[0015]為了更清楚地發明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明的主視圖；
[0017]圖2為本發明的左視圖；
[0018]圖3為本發明的俯視圖。
[0019]其中:
[0020]1.底座2.立柱3.螺栓4.平墊
[0021]5.上壓鐵6.鉸制孔螺栓7.底層固定靠鐵 8.上層固定靠鐵
[0022]9.活動靠鐵10.上墊條 11.下墊條12.側壓鐵
[0023]13.型腔14.線圈15.上夾塊16.下夾塊
[0024]17.楔塊
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0026]在本發明的描述中，需要發明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]如圖1、圖2和圖3所示，一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于，包括底座1、立柱2、螺栓3、平墊4、若干個上壓鐵5、鉸制孔螺栓6、底層固定靠鐵7、上層固定靠鐵8、活動靠鐵9、上墊條10、下墊條11、側壓鐵12、型腔13、線圈14、上夾塊15、下夾塊16、楔塊17，所述底座1位于工裝底部，所述立柱2與底座1垂直相交并通過螺栓3、平墊4連接，所述底座1上方設有若干個上壓鐵5，若干個所述上壓鐵5將該工裝分為多層，每層結構相同，所述底層固定靠鐵7與底座1固定連接，所述上層固定靠鐵8與上壓鐵固定連接，所述活動靠鐵9、上墊條10、下墊條
11、側壓鐵12位于底座1與上壓鐵5之間或者兩層上壓鐵5之間，所述活動靠鐵9、上墊條10、下墊條11共同構成型腔13，所述線圈14位于型腔13內部，所述上夾塊15、下夾塊16位于底座1與上壓鐵5之間或者兩層上壓鐵5之間，所述上夾塊15、下夾塊相互配合16，所述上夾塊15、下夾塊16與側壓鐵12相鄰，所述楔塊17位于上壓鐵5上方，所述楔塊17用于壓緊上壓鐵5以控制線圈的高度。
[0028]進一步，若干個所述立柱2的數量為八個。
[0029]進一步，若干個所述上壓鐵5的數量為三個。
[0030]進一步，所述底層固定靠鐵7通過鉸制孔螺栓6與底座1固定連接，以保證底層固定靠鐵7的側面與底座1的上表面垂直。
[0031]進一步，所述上層固定靠鐵8通過鉸制孔螺栓6與上壓鐵5固定相連。
[0032]進一步，所述上夾塊15、下夾塊16帶斜梢，通過打緊所述上夾塊15來控制線棒的厚度尺寸。
[0033]進一步，所述側壓鐵12上開設有吊環。
[0034]工作方式:本工裝由底座1支撐，立柱2與底座1之間通過螺栓3、平墊4連接，立柱2與底座1的鉸制孔為過盈配合，用以保證立柱2與底座1之間的垂直度，若干個上壓鐵5可將工裝分為三層，每層結構相同。其發明如下:底層固定靠鐵7由鉸制孔螺栓6固定在底座1上，兩側對稱放置，起定位作用，由活動靠鐵9和上墊條10、下墊條11組成線圈14的型腔13，型腔13的尺寸是保證線圈尺寸的關鍵。放好活動靠鐵9和下墊條11后，將線圈14分別放入型腔13中，再放上墊條10，然后將下夾塊16和上夾塊15打到位，測量夾塊的尺寸達到設計值即可保證線棒的厚度尺寸。裝好上壓鐵5和楔塊17，并打緊楔塊17，使上壓鐵5壓緊上墊條10，保證線棒的高度尺寸。至此第一層安裝完成。上層固定靠鐵8由鉸制孔螺栓6固定在第一層的上壓鐵5上，其余同底層，第三層同第二層。
[0035]拆卸時，按上述安裝方向的相反方向執行即可。本工裝為自行設計和制造，可用于SVPI線棒浸漆和熱固化成型。
[0036]最后應發明的是:以上各實施例僅用以發明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的發明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:包括底座、若干個立柱、螺栓、平墊、上壓鐵、鉸制孔螺栓、底固定靠鐵、上層固定靠鐵、活動靠鐵、下墊條、上墊條、側壓鐵、型腔、線圈、上夾塊、下夾塊、楔塊，所述底座位于工裝底部，所述立柱與底座垂直相交并通過螺栓、平墊連接，所述底座上方設有若干個上壓鐵，若干個所述上壓鐵將該工裝分為多層，每層結構相同，所述底層固定靠鐵與底座固定連接，所述上層固定靠鐵與上壓鐵固定連接，所述活動靠鐵、上墊條、下墊條、側壓鐵位于底座與上壓鐵之間或者兩層上壓鐵之間，所述活動靠鐵、上墊條、下墊條共同構成型腔，所述線圈位于型腔內部，所述上夾塊、下夾塊位于底座與上壓鐵之間或者兩層上壓鐵之間，所述上夾塊、下夾塊相互配合，所述上夾塊、下夾塊與側壓鐵相鄰，所述楔塊位于上壓鐵上方，所述楔塊用于壓緊上壓鐵以控制線圈的高度。2.根據權利要求1所述一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:若干個所述上壓鐵的數量為三個。3.根據權利要求1所述一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:所述底層固定靠鐵通過鉸制孔螺栓與底座固定連接。4.根據權利要求1所述一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:所述上層固定靠鐵通過鉸制孔螺栓與上壓鐵固定相連。5.根據權利要求1所述一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:所述上夾塊、下夾塊均帶斜梢，通過打緊所述上夾塊來控制線棒的厚度尺寸。6.根據權利要求1所述一種VPI熱壓通用工裝，其特征在于:若干個所述立柱的數量為八個。
【專利摘要】本發明的目的是提供一種VPI熱壓通用工裝，包括底座、立柱、螺栓、平墊、上壓鐵、鉸制孔螺栓、底固定靠鐵、上層固定靠鐵、活動靠鐵、下墊條、上墊條、側壓鐵、型腔、線圈、上夾塊、下夾塊、楔塊，立柱與底座垂直相交并通過螺栓、平墊連接，若干個所述上壓鐵將該工裝分為多層，每層結構相同，活動靠鐵、上墊條、下墊條共同構成型腔，線圈位于型腔內部，上夾塊、下夾塊相互配合，楔塊位于上壓鐵上方，楔塊用于壓緊上壓鐵以控制線圈的高度；本發明的有益效果：該工裝能夠同時制作多只線棒，操作簡便，生產效率高；該工裝可保證線棒的尺寸精度、控制變形，又不影響浸漆，且剛性好，能很好地滿足設計要求。
【IPC分類】H02K15/10, H02K15/12
【公開號】CN105471207
【申請號】CN201511034676
【發明人】李書香, 李效革, 謝富強, 蔣潁, 張博偉
【申請人】天津市天發重型水電設備制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日