可轉位鉆刀片及采用該刀片的旋轉切削工具的制作方法
【專利說明】
[0001]背景
技術領域
[0002]本公開的實施例涉及鉆刀片，更具體地講，實施例涉及在鉆體的槽中使用的可轉位鉆刀片。本公開的實施例還涉及采用這種刀片的旋轉切削工具。
【背景技術】
[0003]鉆具用于在由金屬和其他硬質材料所形成的工件中形成圓柱孔。鉆具的切削或鏜孔操作可通過細長、基本上圓柱形的鉆具，諸如刀架與鉆刀片的組合來進行，所述鉆刀片選擇性地附接到所述刀架。這種布置方式然后可用于這樣的應用，其中刀架的一端牢固地安裝于驅動設備諸如機床的夾盤機構中，所述驅動設備使刀架圍繞其縱向軸線旋轉。在細長刀架的相對端處，切削刀片接合待機加工的工件材料。或者，諸如在將刀架定位在車床的尾架等中時，可使工件相對于刀架和切削刀片旋轉。另外，可使刀架和工件兩者相對于彼此旋轉。可替換切削刀片的使用允許在切削表面磨損時快速更換刀片而非整個刀具，并且通過只是更換刀片而非整個鉆組件，允許一種刀具用于多種不同的鏜孔應用。
[0004]可轉位鉆刀片在鉆孔時起到重要作用，因為通常刀片的多側可用于相繼地切削。另外，刀片的使用總體上減少了制造所需時間和裝配時間。
[0005]四角形可轉位鉆刀片的使用是本領域已知的，然而，本領域中的刀片包括用于切削工件的四個矩形切削刃。矩形切削刃的使用往往使鉆從其中心漂移開，因為切削力總體上全部作用于鉆體上并且不完全作用于中心處。鉆漂移還形成了窄壁，這在實際應用中是不可行的。另外，如果鉆孔的直徑小于預定值，常規可轉位鉆刀片摩擦鉆孔的表面。
[0006]鑒于上述缺點，有必要開發具有四個相同切削刃的改進鉆刀片。

【發明內容】

[0007]通過提供可轉位刀片，克服了現有技術的不足之處并且提供了額外優點。所述刀片包括:頂面；底面；側面，所述側面在頂面與底面之間從刀片的多側延伸；中心安裝孔，所述中心安裝孔在頂面與底面之間延伸；以及多個相同切削刃，所述多個相同切削刃設置在頂面與側面的相交處。每個切削刃包括:第一部分刃，所述第一部分刃被設置成與圍繞中心安裝孔對準的第一參考圓相切；第二部分刃，所述第二部分刃從第一部分刃延伸，所述第二部分刃經由凸形彎曲部分連接到第一部分刃；第三部分刃，所述第三部分刃被設置成與圍繞中心安裝孔對準的第二參考圓相切，所述第二參考圓具有比第一參考圓更小的直徑，所述第三部分刃經由凹形彎曲部分連接到第二部分刃；以及凸形彎曲轉角部分，所述凸形彎曲轉角部分從相同切削刃中的一者的第三部分刃延伸到相同切削刃中的另一者的第一部分刃。
[0008]所述刀片可為具有四個相同切削刃的四角形可轉位刀片。
[0009]第一部分刃可以相對于穿過安裝孔中心的參考平面的第一傾角設置，第二部分刃可以相對于參考平面的第二傾角設置，第三部分刃可以相對于參考平面的第三傾角設置，并且第二傾角可大于第一傾角，而第一傾角大于第三傾角。
[0010]第一傾角可為在約10°至約20°的范圍內并且可為約15°。第二傾角可為在約40°至約48°的范圍內并且可為約42°。第三傾角可為在約8°至約14°的范圍內并且可為約10°。
[0011]第一部分刃和第二部分刃可以相對于彼此成約123°的角度設置。第二部分刃和第三部分刃可以相對于彼此成約32°的角度設置。
[0012]通過提供具有圍繞縱向軸線設置的鉆體的鉆，克服了本領域的不足之處并且還提供了額外優點。鉆體包括第一端和相對的第二端。第一端適于設置在機床中并且相對的第二端包括總體上在縱向軸線處或圍繞縱向軸線在其中形成的第一槽。鉆還包括如上所述設置在第一槽中的可轉位刀片。
[0013]第一槽可在縱向軸線處或圍繞縱向軸線設置。
[0014]刀片的凸形彎曲部分可為鉆的軸向最前部分。
[0015]刀片的第一部分刃的至少一部分可設置在刀片的第三部分刃的任何部分的軸向前方。
[0016]刀片的第一部分刃可設置成比刀片的第三部分刃更靠近縱向軸線。
[0017]刀片的第一部分刃可以相對于縱向軸線成約50°至約90°范圍內的角度設置。刀片的第一部分刃可以相對于縱向軸線成約75°的角度設置。
[0018]相對的第二端還可包括遠離縱向軸線設置的第二槽，所述第二槽具有與設置在其中的四角形可轉位刀片不同的第二刀片。
[0019]刀片的第一部分刃和第三部分刃中的每一者的至少部分設置在第二刀片的任何部分的軸向前方。
[0020]通過提供鉆體，克服了本領域的不足之處并且還提供了額外優點，所述鉆體包括圍繞縱向軸線設置的主體部分，所述主體部分具有第一端和相對的第二端，所述第一端適于設置在機床中；以及形成于相對的第二端中的槽，所述槽適于容納如上所述的刀片。
[0021]槽可被構造成以一定方式將刀片固定在其中，使得刀片的第一部分刃以相對于縱向軸線成約50°至約90°范圍內的角度設置。
[0022]以上
【發明內容】
僅是示例性的，并非意圖以任何方式進行限制。除以上所描述的示例性方面、實施例和特征之外，通過參照附圖和以下的詳細描述，其他方面、實施例和特征還將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0023]在所附權利要求書中闡述了本公開的新型特征和特性。然而，本公開本身，以及其使用的示例性方式、其他目的和優點，通過參考以下示例性實施例的詳細描述并結合附圖將很好地被理解。現在將參考附圖，僅以舉例的方式描述一個或多個實施例，附圖中類似的附圖標記代表類似的元件，并且其中:
[0024]圖1示出了根據本公開實施例的鉆刀片的頂部和側面的等軸視圖。
[0025]圖2示出了圖1的鉆刀片的側視圖。
[0026]圖3示出了圖1的鉆刀片的俯視圖。
[0027]圖4示出了圖1的鉆刀片的另一個俯視圖。
[0028]圖5示出了根據本公開另一個實施例的鉆刀片的頂部和側面的等軸視圖。
[0029]圖6示出了圖5的鉆刀片的俯視圖。
[0030]圖7示出了根據本公開實施例的鉆體的局部分解等軸視圖，所述鉆體具有從內槽分解設置的圖1-4的鉆刀片以及設置在周邊槽中的圖5和6的刀片。
[0031]圖8示出了圖7的鉆體的局部分解等軸視圖，所述鉆體具有從周邊槽分解設置的圖5和6的鉆刀片以及設置在內槽中的圖1-4的刀片。
[0032]圖9示出了圖7和8的鉆體的一端的正視圖，示出了圖1-4的鉆刀片相對于鉆體的安裝的細節。
[0033]圖10示出了圖7和8的鉆體的一端的正視圖，示出了圖5和6的鉆刀片相對于鉆體的安裝的細節。
[0034]圖11示出了圖10的正視圖的一部分的細部圖，其中來自圖1-4的切削刀片的前方輪廓示出圍繞縱向軸線旋轉大約180°，從而示出此刀片與設置在周邊槽中的刀片的軸向關系。
[0035]附圖僅為了說明的目的而描述本公開的實施例。本領域的技術人員將容易從以下描述中認識到，在不背離本文所述的本公開原則的前提下，可以采用本文所示結構和方法的替代實施例。
【具體實施方式】
[0036]前述內容廣義地概述了本公開的特征和技術優點，使得可以更好地理解以下的本公開詳細描述。下文將描述的本公開的額外特征和優點構成本公開權利要求書的主題。本領域技術人員應當理解，所公開的構思和具體實施例可容易用作改造或設計用于實現本公開的相同目的的其他結構的基礎。本領域的技術人員還應認識到這些等同構造未偏離在所附權利要求書中闡述的本公開的精神和范圍。當與附圖相結合考慮時，被認為是本公開的特性(同時對于其組織和操作方法)的新型特征與其他目的和優點一起將從下面描述得到更好理解。然而，應該明確理解的是，附圖中的每個僅供圖示和描述所用，而并非旨在作為本公開的限定的定義。
[0037]圖1-4示出了根據本發明的刀片10的示例性實施例。參見圖1和2，刀片10包括頂面12、底面14(圖2)和側面16，所述側面16圍繞刀片10的周邊延伸并且在頂面12與底面14之間延伸。如從圖2可能最好地認識到，鉆刀片10的頂面12大于底面14。這種布置方式提供鉆體的刀片10與相關槽之間的正間隙，如下文將更詳細討論。刀片10還包括圍繞刀片中心設置的安裝孔17，所述安裝孔17在頂面12與底面14之間延伸。安裝孔17適于接納用于將刀片10聯接到刀具主體(未示出)的聯接螺釘(未示出)，如下文將進一步討論。
[0038]刀片10還包括在頂面12與側面16的相交處形成的多個切削側面或刃18。當相應地定位于鉆體中時，切削刃18中的每一者適于對工件(未示出)執行切削操作，如下文將更詳細討論。圖1-4中所示的示例性刀片10包括設置在四角形刀片的四個側面上的四個相同切削側面或刃18。如圖3所示，每個切削刃