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鋼筋車絲及轉運系統的制作方法

文檔序號:9387864閱讀:477來源:國(guo)知局(ju)
鋼筋車絲及轉運系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼筋加工、施工技術領域,尤其涉及一種鋼筋車絲及轉運系統。
【背景技術】
[0002]目前鋼筋加工技術發展很快,在機具、工藝、材料、檢測手段等各方面都有較大的進步,但是現階段鋼筋加工一般在較大的場地內或廠房內施工,在場地有限的線性工程中進行鋼筋加工時,如不能科學合理規劃的鋼筋施工和轉運,將大大降低鋼筋加工效率,鋼筋轉運效率低,從而增加了不必要的成本和勞動力。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種鋼筋轉運效率高、集鋼筋車絲和轉運一體的鋼筋車絲及轉運系統。
[0004]為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
[0005]—種鋼筋車絲及轉運系統,包括鋼筋原料堆放平臺、鋼筋車絲平臺、絲扣鋼筋堆放平臺和絲扣鋼筋轉運裝置,所述鋼筋車絲平臺設于鋼筋原料堆放平臺和絲扣鋼筋堆放平臺之間,所述絲扣鋼筋轉運裝置包括轉運平臺、轉運軌道以及用于驅動轉運平臺在轉運軌道內移動的轉運驅動件,所述轉運平臺緊挨絲扣鋼筋堆放平臺外側設置,所述鋼筋原料堆放平臺、鋼筋車絲平臺、絲扣鋼筋堆放平臺和轉運平臺的高度依次降低。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述轉運平臺的下端設有可在所述轉運軌道內滾動的滾輪。
[0008]所述轉運軌道為固定在地面上的槽鋼軌道。
[0009]所述轉運平臺包括由鋼筋構成的轉運平臺臺面和由工字鋼構成的轉運平臺支架。
[0010]所述轉運平臺的外側設有防止車絲后的鋼筋掉落的擋板。
[0011]所述轉運驅動件包括鋼絞牽引繩和電動卷揚機,所述鋼絞牽引繩一端與轉運平臺連接,另一端與電動卷揚機連接。
[0012]所述鋼筋原料堆放平臺包括由工字鋼構成的原料堆放臺面和由鋼筋構成的原料堆放支架。
[0013]所述鋼筋車絲平臺包括由鋼管構成的鋼筋車絲臺面和由鋼筋構成的鋼筋車絲支架。
[0014]所述絲扣鋼筋堆放平臺包括由鋼筋構成的絲扣鋼筋堆放臺面和由鋼筋構成的絲扣鋼筋堆放支架。
[0015]與現有技術相比,本發明的優點在于:
[0016](I)本發明的鋼筋車絲及轉運系統,將鋼筋原料堆放平臺上的鋼筋轉運至鋼筋車絲平臺上進行車絲加工,車絲完畢后,將已車絲完成的鋼筋通過鋼管的滑動性,轉運至絲扣鋼筋堆放平臺上,然后將轉運平臺移動靠近絲扣鋼筋堆放平臺,將絲扣鋼筋堆放平臺上的鋼筋轉運至轉運平臺上,最后通過轉運驅動件使轉運平臺在轉運軌道內移動至下一個加工區進行施工,每一個平臺的高度設置均有利于降低勞動強度,提高生產效率,結構簡單,成本低,尤其是通過電動機牽引轉運,改變了人工搬運的方式,經濟效益顯著,且安全可靠、且結構簡單牢固、布局合理,易于在場地有限的鋼筋加工場進行施工。
[0017](2)本發明的鋼筋車絲及轉運系統,各平臺的制作承載牢固可靠、安全、經濟適用,每個支座座采用鋼筋焊接制作,且均用鋼筋連接成整體,臺面設計采用減少摩擦阻力的材料制作,最后通過電動卷揚機牽引絲扣鋼筋轉運平臺轉運至加工區進行施工,轉運過程中防止了因鋼筋發生碰撞導致鋼筋變形和絲扣損壞的現象,具有施工效率高、適用性強、經濟合理、循環使用率高的優點。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的結構示意圖。
[0019]圖2是本發明中絲扣鋼筋轉運裝置的結構示意圖。
[0020]圖3是圖2的俯視圖。
[0021]圖4是本發明中鋼筋原料堆放平臺的結構示意圖。
[0022]圖5是本發明中鋼筋車絲平臺的結構示意圖。
[0023]圖6是本發明中絲扣鋼筋堆放平臺的示意圖。
[0024]圖中各標號表不:
[0025]1、鋼筋原料堆放平臺;11、原料堆放臺面;12、原料堆放支架;2、鋼筋車絲平臺;21、鋼筋車絲臺面;22、鋼筋車絲支架;3、絲扣鋼筋堆放平臺;31、絲扣鋼筋堆放臺面;32、絲扣鋼筋堆放支架;4、絲扣鋼筋轉運裝置;41、轉運平臺;411、轉運平臺臺面;412、轉運平臺支架;413、擋板;42、轉運軌道;43、轉運驅動件;431、鋼絞牽引繩;432、電動卷揚機;5、滾輪。
【具體實施方式】
[0026]以下結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0027]圖1至圖6示出了本發明鋼筋車絲及轉運系統的一種實施例,該鋼筋車絲及轉運系統,包括鋼筋原料堆放平臺1、鋼筋車絲平臺2、絲扣鋼筋堆放平臺3和絲扣鋼筋轉運裝置4,鋼筋車絲平臺2設于鋼筋原料堆放平臺I和絲扣鋼筋堆放平臺3之間,絲扣鋼筋轉運裝置4包括轉運平臺41、轉運軌道42以及用于驅動轉運平臺41在轉運軌道42內移動的轉運驅動件43,轉運平臺41緊挨絲扣鋼筋堆放平臺3外側設置,鋼筋原料堆放平臺1、鋼筋車絲平臺2、絲扣鋼筋堆放平臺3和轉運平臺41的高度依次降低。鋼筋車絲平臺2緊挨鋼筋原料堆放平臺I設置,絲扣鋼筋堆放平臺3緊挨鋼筋車絲平臺2設置,轉運平臺41緊挨絲扣鋼筋堆放平臺3設置,保證四個平臺呈一套流水線的轉作。鋼筋車絲平臺2的高度與鋼筋車絲機(圖中未示出)高度一致,鋼筋原料堆放平臺I與鋼筋車絲平臺2呈一定高度布置,方便將鋼筋原料堆放平臺I上的鋼筋運到鋼筋車絲平臺2上進行車絲。通過轉運驅動件43將堆放已經車絲好的鋼筋轉運平臺41轉運至半成品加工區。
[0028]本實施例中,鋼筋車絲平臺2的高度與鋼筋車絲機高度一致,鋼筋原料堆放平臺I比鋼筋車絲平臺2高,絲扣鋼筋堆放平臺3低于鋼筋車絲平臺2,絲扣鋼筋堆放平臺3與轉運平臺41之間高度差較小(5cm),其目的是,對于運轉車絲后的鋼筋,省時省力,減少車絲后的鋼筋的絲扣碰撞。
[0029]本實施例中,轉運平臺41的下端設有可在轉運軌道42內滾動的滾輪5。轉運軌道42為固定在地面上的槽鋼軌道。轉運平臺41包括由鋼筋構成的轉運平臺臺面411和由工字鋼構成的轉運平臺支架412。轉運平臺41的外側設有防止車絲后的鋼筋掉落的擋板413。
[0030]本實施例中,轉運驅動件43包括鋼絞牽引繩431和電動卷揚機432,鋼絞牽引繩431 一端與轉運平臺41連接,另一端與電動卷揚機432連接,電動卷揚機432采用限位保護裝置按鈕控制。
[0031]本實施例中,鋼筋原料堆放平臺I包括由工字鋼構成的原料堆放臺面11和由鋼筋構成的原料堆放支架12。鋼筋原料堆放平臺I采用工字鋼結構和鋼筋支撐,且用鋼筋連接成整體。
[0032]鋼筋車絲平臺2包括由鋼管構成的鋼筋車絲臺面21和由鋼筋構成的鋼筋車絲支架22。鋼筋車絲臺面21采用鋼管,有利于鋼筋車絲時減少鋼筋移動的摩擦阻力。
[0033]本實施例中,絲扣鋼筋堆放平臺3包括由鋼筋構成的絲扣鋼筋堆放臺面31和由鋼筋構成的絲扣鋼筋堆放支架32。
[0034]工作時,首先,將鋼筋原料堆放平臺I上的鋼筋轉運至鋼筋車絲平臺2上進行車絲加工,車絲完畢后,將已車絲完成的鋼筋通過鋼管的滑動性,轉運至絲扣鋼筋堆放平臺3上,然后將轉運平臺41移動靠近絲扣鋼筋堆放平臺3,將絲扣鋼筋堆放平臺3上的鋼筋轉運至轉運平臺41上,最后通過電動卷揚機432拉動鋼絞牽引繩431,使轉運平臺41在槽鋼軌道內移動至下一個加工區進行施工。每一個平臺的高度設置均有利于降低勞動強度,提高生產效率,結構簡單,成本低,尤其是通過電動機牽引轉運,改變了人工搬運的方式,經濟效益顯著,且安全可靠、且結構簡單牢固、易于在場地有限的鋼筋加工場進行施工。
[0035]雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:包括鋼筋原料堆放平臺(I)、鋼筋車絲平臺(2)、絲扣鋼筋堆放平臺(3)和絲扣鋼筋轉運裝置(4),所述鋼筋車絲平臺(2)設于鋼筋原料堆放平臺(I)和絲扣鋼筋堆放平臺(3)之間,所述絲扣鋼筋轉運裝置(4)包括轉運平臺(41)、轉運軌道(42)以及用于驅動轉運平臺(41)在轉運軌道(42)內移動的轉運驅動件(43),所述轉運平臺(41)緊挨絲扣鋼筋堆放平臺(3)外側設置,所述鋼筋原料堆放平臺(I)、鋼筋車絲平臺(2)、絲扣鋼筋堆放平臺(3)和轉運平臺(41)的高度依次降低。2.根據權利要求1所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述轉運平臺(41)的下端設有可在所述轉運軌道(42)內滾動的滾輪(5)。3.根據權利要求2所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述轉運軌道(42)為固定在地面上的槽鋼軌道。4.根據權利要求1至3任意一項所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述轉運平臺(41)包括由鋼筋構成的轉運平臺臺面(411)和由工字鋼構成的轉運平臺支架(412)。5.根據權利要求1至3任意一項所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述轉運平臺(41)的外側設有防止車絲后的鋼筋掉落的擋板(413)。6.根據權利要求1至3任意一項所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述轉運驅動件(43)包括鋼絞牽引繩(431)和電動卷揚機(432),所述鋼絞牽引繩(431) —端與轉運平臺(41)連接,另一端與電動卷揚機(432)連接。7.根據權利要求1至3任意一項所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述鋼筋原料堆放平臺(I)包括由工字鋼構成的原料堆放臺面(11)和由鋼筋構成的原料堆放支架(12)。8.根據權利要求1至3任意一項所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述鋼筋車絲平臺(2)包括由鋼管構成的鋼筋車絲臺面(21)和由鋼筋構成的鋼筋車絲支架(22)。9.根據權利要求1至3任意一項所述的鋼筋車絲及轉運系統,其特征在于:所述絲扣鋼筋堆放平臺(3)包括由鋼筋構成的絲扣鋼筋堆放臺面(31)和由鋼筋構成的絲扣鋼筋堆放支架(32)。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼筋車絲及轉運系統,包括鋼筋原料堆放平臺、鋼筋車絲平臺、絲扣鋼筋堆放平臺和絲扣鋼筋轉運裝置,所述鋼筋車絲平臺設于鋼筋原料堆放平臺和絲扣鋼筋堆放平臺之間,所述絲扣鋼筋轉運裝置包括轉運平臺、轉運軌道以及用于驅動轉運平臺在轉運軌道內移動的轉運驅動件,所述轉運平臺緊挨絲扣鋼筋堆放平臺外側設置,所述鋼筋原料堆放平臺、鋼筋車絲平臺、絲扣鋼筋堆放平臺和轉運平臺的高度依次降低。本發明具有結構簡單、成本低、勞動強度低、生產效率高、布局合理、易于在場地有限的鋼筋加工場進行施工的優點。
【IPC分類】B23G11/00, B23G3/00, B23Q7/00
【公開號】CN105108244
【申請號】CN201510639995
【發明人】周發海
【申請人】中國水利水電第八工程局有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月30日
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