一體化焊條烘干機的制作方法
【專利說明】
【背景技術】
[0001]本發明總體上涉及焊接系統，更具體地講，涉及具有一體化焊條烘干機的自動保護金屬極電弧焊系統。
[0002]焊接是各個行業和應用中越來越普遍存在的工藝。盡管在某些情況下，這種工藝可以自動化，但是大量應用仍然以手動焊接操作的方式存在。焊接系統總體上包括被構造成在焊炬與工件之間通過電弧的焊條，從而加熱工件以建立焊縫。在自動保護金屬極電弧焊或棒焊(stick welding)中，焊條是恪化到焊縫中以便給焊縫提供填充材料的易耗棒材。在單次焊接期間通常消耗幾根焊條，所以焊接操作員通常攜帶一定量的焊條到工地。
[0003]一旦焊條暴露于空氣中，空氣中的水分就會進入焊條中，從而使焊條的焊劑涂層惡化。這種惡化會導致不合需求的焊接性能或焊接特性。在焊條暴露于空氣中之后，通過將焊條加熱到高溫從而干燥焊條，可以從焊條中去除水分。現有的焊條烘干機或烘箱通常包括卷繞在容納焊條的容器周圍的加熱線圈。遺憾的是，用于干燥焊條的這些現有的系統具有幾個缺點。例如，焊條烘干機通常要求120V或240V的功率來工作，并且在工地不容易獲得電源。此外，可能難以和焊接工藝所需的其他焊接設備一起將便攜式焊條烘干機輸送到工地。

【發明內容】

[0004]在第一實施例中，一種焊接系統包括被構造成輸出功率以在棒狀焊條與工件之間形成電弧的焊機。所述焊機包括隔室，所述隔室被構造成接收并存儲額外的棒狀焊條，并且其中所述焊機被構造成加熱存儲在所述隔室中的所述額外的棒狀焊條。
[0005]在另一個實施例中，一種焊機包括被構造成引導空氣穿過所述焊機的機柜的風扇。所述機柜內含用于使所述焊機工作的電路。所述焊機還包括被構造成存儲焊接焊條的隔室。此外，所述焊機包括被構造成引導來自所述機柜的一部分空氣到所述隔室以加熱存儲在所述隔室中的所述焊接焊條的結構。
[0006]在另外的實施例中，一種方法包括接收一個或多個焊條到自動保護金屬極電弧焊的電源供應器的隔室中。所述方法還包括通過來自所述自動保護金屬極電弧焊的電源供應器的熱量干燥所述隔室中的所述一個或多個焊條。
【附圖說明】
[0007]當結合附圖閱讀以下【具體實施方式】時會更好地理解本發明公開的實施例的這些和其他特征、方面和優點，附圖中相似的特征在整個附圖中代表相似的零件，其中:
[0008]圖1是具有與電源供應器一體化的焊條烘干機的焊接系統實施例的示意圖；
[0009]圖2是圖1中的電源供應器的實施例的透視圖；
[0010]圖3是圖2中的電源供應器組件的實施例的側視圖；
[0011]圖4是圖2中的電源供應器組件的實施例的俯視圖；
[0012]圖5是圖1中的電源供應器的實施例的透視圖；
[0013]圖6是圖1中的電源供應器的實施例的示意圖；并且
[0014]圖7是用于干燥與電源供應器附接上的隔室中的焊條的焊接電源供應器的實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]用于干燥自動保護金屬極電弧焊系統的棒狀焊條的傳統焊條烘干機通常與焊接系統的組件分開設置。例如，烘干機可以是便攜式的，但是僅僅作為除焊接電源供應器和其他設備之外攜帶的單獨組件。可能可取的并且更高效的是提供具有與焊接系統的現有組件一體化的焊條烘干機的自動保護金屬極電弧焊系統。因此，當前公開的實施例涉及與焊接系統的電源供應器一體化存儲并干燥焊接焊條。電源供應器可以包括集成在其主體或手柄中的隔室，該隔室被構造成接收并容納一個或多個焊接焊條。電源供應器可以利用對流傳熱來加熱存儲在隔室中的焊接焊條。例如，電源供應器可以包括風扇，風扇將空氣送入電源供應器中并且引導空氣越過電源供應器的電路。空氣冷卻電路，并且熱量從電路傳遞到空氣中。加熱的空氣然后被吹送經過隔室中的焊接焊條以干燥焊條。電源供應器的一些實施例可以包括加熱元件以加熱存儲在隔室中的焊接焊條。加熱元件可以放置在電源供應器內并且由電源供應器完全供電。本公開的實施例允許操作員在不使用單獨的焊條烘干機的情況下在工地上干燥焊接焊條。這可以改善容易運送焊接設備到工地，消除在工地對單獨電源的需求，并且降低焊接設備的成本。因為焊條可以與其他焊接設備一體地干燥，所以它們可用于設備所處的任何位置。
[0016]現在轉到附圖，圖1是被構造成存儲并干燥焊接焊條的焊接系統10的實施例的示意圖。焊接系統10是用于通過易耗的焊接焊條16產生用于加熱工件14的電弧12的自動保護金屬極電弧焊系統。焊條16，也稱為“棒狀焊條”，可以包括具有各種材料的焊劑涂層的金屬芯焊絲。電力供應到金屬芯焊絲以產生電弧12，電弧加熱工件14并使焊絲熔入在工件14上形成的熔池中。焊劑涂層可以給焊接區域提供大氣保護，減少焊接污染物，引導并穩定電弧12，產生具有所需化學成分的焊接珠緣，等等。操作員可以通過焊條夾具或夾鉗18相對于工件14操作焊條16。焊接電源供應器20(即，“焊機”)通過焊接電纜22和24提供電力以產生電弧12。例如，在一些焊接操作中，電源供應器20通過焊接電纜22提供電流給與工件14結合的夾鉗26。電流從工件14到焊條16產生電弧，并且通過夾鉗18和焊接電纜24返回到電源供應器20。在一些焊接工藝中，電流可以在相反方向流動。
[0017]可以使用焊接工藝(AC或DC)用于產生所需的焊縫，并且電源供應器20將來自電源28的輸入功率轉換成所需的功率輸出。電源28可以代表電力網，盡管也可以使用其他電源，例如，由發動機驅動的發電機、電池、燃料電池或其他替代電源所產生的功率。電源供應器20包括電路30，該電路可以包括功率轉換電路、控制電路、操作員界面電路等。該電路30被構造成產生適于焊接的功率。
[0018]電源供應器20的本實施例被構造成存儲并干燥焊接工藝中使用的焊條16。如圖所示，焊條16可以放置在例如形成在電源供應器20中的內部隔室32中。在將整個焊條16沉積在工件14上之后，操作員可以從隔室32中選擇另一個焊條16，將新焊條16插入夾鉗18中并繼續焊接。
[0019]焊條16暴露于空氣和水分中會不利地影響焊縫性能，特別是由于焊劑涂層的惡化。例如，焊條16在暴露于大氣中時會吸收水分，并且焊條中的這種水分會導致焊縫中不希望的孔隙。因此，可能需要的是包括一種用于在工地干燥焊條16以去除焊條16中的水分的系統。在當前公開的實施例中，這種干燥系統與電源供應器20 —體化。例如，電源供應器20可以被配置成加熱存儲在隔室32中的焊條16。因此，存儲在圖示的電源供應器20中的焊條16可以被干燥，無論電源供應器20處于任何位置，并且不需要額外的烘干機或烘箱。
[0020]圖2是用于干燥焊條16的電源供應器20的實施例的透視圖。在圖示的實施例中，電源供應器20包括被構造成接收并保持焊條16的隔室32。應當注意的是，在本實施例中，隔室32具有特定尺寸以接收并保持焊條16。也就是說，隔室32在縱向上延伸足夠長以將焊條16完全接收在隔室32內。例如，隔室32的長度可以落入大約13-15英寸的范圍內以容納焊條16。隔室32也可以具有足夠大的寬度或直徑尺寸，以容納一定量的大約I至10鎊的焊條16。根據使用的焊條16的類型，該寬度或直徑尺寸可以在大約1.5-5英寸、2.5-4.5英寸或3-4英寸的范圍內。應該注意的是，隔室的尺寸不限于以上給出的實例。
[0021]如圖所示的隔室32可以位于主體50或電源供應器20的底座中。電源供應器20可以被設計成使得用于存儲并干燥焊條16的隔室32與被配置成產生焊接功率輸出的電路30分開。在一些實施例中，隔室32可以隔熱，使得提供給隔室32的干燥熱量不會散發到電源供應器20的其他部分(例如，電路30)中。在圖示的實施例中，隔室32包括延伸到電源供應器20的主體50中的圓柱形管，但是其他形狀和結構也是可行的。此外，電源供應器20可以包括充當封蓋的可拆除的帽蓋52，該帽蓋可以可拆卸地設置在隔室32的開口 54中，以允許接近焊條16。帽蓋52可以固定在開口 54內以在隔室32內固定焊條16，并且帽蓋52可以拆卸以便于裝載和卸載焊條16。
[0022]在圖示的實施例中，電源供應器20可以引導加熱的空氣通