雙邊電熱管材折彎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼管加工領域，尤其涉及一種利用電熱和機械推桿將管材折彎的機器。
【背景技術】
[0002]在戶外椅的生產加工過程中需要將鋼管進行一定角度的折彎，以往有手工依靠模具折彎，此種方法費時費力，現有的折彎機有的自身重量大、造價高，而且基本只是利用力學原理進行折彎，本行業中作為原材料的鋼管管徑較小，折彎需要的牽引力也小，因鋼管較脆，在折彎過程中可能發生折斷。

【發明內容】

[0003]針對現有技術和機械的問題，本發明利用電熱軟化鋼管后降低鋼管的脆性，增加了鋼管塑性，能夠更好，更輕松的進行鋼管折彎工序，本發明結構包括操作臺，其特征在于:結構還包括:電熱折彎柱、套筒、第一折彎桿、第二折彎桿、卡座、折角定位塊，均位于所述操作臺上；所述卡座可翻開與咬合，頂部有拉手，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，其一端活動連接所述第一折彎桿，另一端活動連接所述第二折彎桿，其中所述第一折彎桿一端還固定有所述套筒；所述電熱折彎柱有2個，分別固定于所述兩個折彎桿與所述卡座連接處附近，當待加工管材套入套筒被卡座卡住時，所述兩個折彎桿與所述電熱折彎柱分別在管材的兩側，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌、兩個定位柱，所述定位柱卡于所述滑軌內，并可用螺栓固定在滑軌內任一位置；所述套筒有內腔與定位塊，所述定位塊可延其內腔移動，并用螺栓固定在內腔的任意位置。
[0004]更進一步的，所述第一折彎桿和第二折彎桿與待加工管材接觸的面為內凹面，所述內凹面有耐高溫層，兩個折彎桿遠管材一邊的端點處均活動固定有從動桿，所述從動桿的長度等于所連接折彎桿的長度，所述從動桿另一端活動固定有機械推桿，所述機械推桿的推頂方向與放入所述卡座的待加工鋼管垂直，在這里，從動桿與折彎桿長度相等的設計能使機械推桿推頂帶動折彎時，從動桿帶動折彎桿的運行軌跡恰好與管材折彎軌跡重合，均為圓弧形，更準確的說，從動桿對折彎桿的拉力方向始終與被折彎管材相垂直，根據轉動力矩的原理推出，其能100%的將從動桿的牽引力用于折彎，故而能量利用率高。
[0005]更進一步的，所述卡座的咬合面有耐高溫層。
[0006]更進一步的，所述電熱折彎柱側面有內凹面，其電熱溫度控制在700°C -1000°C。
[0007]更進一步的，所述定位柱、定位塊均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側面。
[0008]更進一步的，所述折角定位塊的滑軌的兩端分別在以所述兩個電熱折彎柱為圓心，折彎桿為半徑的圓弧范圍內。
[0009]本發明使用時將待加工鋼管卡入卡座中，其一端套入套筒，調節套筒內的定位塊，可以調節最終鋼管的折彎點，在調整好定位塊后，關上卡座，機械推桿將帶動兩個從動桿，從而帶動與待加工鋼管接觸的兩個折彎桿繞電熱折彎柱轉動，實現雙邊折彎工序，這里電熱折彎柱的溫度設置在700°C到1000°C能使鋼材軟化，其塑性提高，能更輕松和安全的進行管材折彎，其折彎角度可以通過調節折角定塊的定位柱來確定，其整個機械構造精簡，造價低廉，適用于較細的小型鋼管材的折彎，能提高生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例一
如圖1所示，本發明結構包括:操作臺101 ;還有電熱折彎柱104、套筒103、折彎桿106、卡座102、折角定位塊，均位于所述操作臺101上；所述卡座102可翻開與咬合，頂部有拉手107，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，所述卡座102的一端活動連接所述第一折彎桿112，另一端活動連接所述第二折彎桿106，其中所述第一折彎桿112 —端還固定有所述套筒103 ;所述電熱折彎柱104有2個，分別固定于所述兩個折彎桿與所述卡座102連接處附近，當待加工管材套入套筒103被卡座102卡住時，所述兩個折彎桿與所述電熱折彎柱104分別在管材的兩側，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌105、定位柱108，所述定位柱108卡于所述滑軌105內，并可用螺栓固定在滑軌105內任一位置；所述套筒103有內腔與定位塊109，所述定位塊109可延其內腔移動，并用螺栓固定在內腔的任意位置。
[0012]作為更具體的實施方案，所述第一折彎桿112和第二折彎桿106與待加工管材接觸的面為內凹面，所述內凹面有耐高溫層，其遠管材一邊的端點處活動固定有從動桿110，所述從動桿110的長度等于折彎桿106的長度，其另一端活動固定有機械推桿111，所述機械推桿111的推頂方向與放入所述卡座102的待加工鋼管垂直。
[0013]作為更具體的實施方案，所述卡座102的咬合面有耐高溫層。
[0014]作為更具體的實施方案，所述電熱折彎柱104側面有內凹面，其電熱溫度控制在700 0C -1000。。。
[0015]作為更具體的實施方案，所述定位柱108、定位塊109均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側面。
[0016]作為更具體的實施方案，所述折角定位塊的滑軌105的兩端分別在以所述兩個電熱折彎柱104為圓心，折彎桿為半徑的圓弧范圍內。
[0017]以上僅為本發明較佳的實施例，故不能依此限定本發明實施的范圍，即依本發明說明書內容所作的等效變化與裝飾，皆應屬于本發明覆蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種雙邊電熱管材折彎機，包括操作臺，其特征在于:結構還包括:電熱折彎柱、套筒、第一折彎桿、第二折彎桿、卡座、折角定位塊，均位于所述操作臺上；所述卡座可翻開與咬合，頂部有拉手，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，所述卡座的一端活動連接所述第一折彎桿，另一端活動連接所述第二折彎桿，其中所述第一折彎桿一端還固定有所述套筒；所述電熱折彎柱有2個，分別固定于所述兩個折彎桿與所述卡座連接處附近，當待加工管材套入套筒被卡座卡住時，所述兩個折彎桿與所述電熱折彎柱分別在管材的兩側，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌、兩個定位柱，所述定位柱卡于所述滑軌內，并可用螺栓固定在滑軌內任一位置；所述套筒有內腔與定位塊，所述定位塊可延其內腔移動，并用螺栓固定在內腔的任意位置。2.根據權利要求1所述雙邊電熱管材折彎機，其特征在于:所述第一折彎桿和第二折彎桿與待加工管材接觸的面為內凹面，所述內凹面有耐高溫層，兩個折彎桿遠管材一邊的端點處均活動固定有從動桿，所述從動桿的長度等于所連接折彎桿的長度，所述從動桿另一端活動固定有機械推桿，所述機械推桿的推頂方向與放入所述卡座的待加工鋼管垂直。3.根據權利要求1所述雙邊電熱管材折彎機，其特征在于:所述卡座的咬合面有耐高溫層。4.根據權利要求1所述雙邊電熱管材折彎機，其特征在于:所述電熱折彎柱側面有內凹面，其電熱溫度控制在700°C -1000°C。5.根據權利要求1所述雙邊電熱管材折彎機，其特征在于:所述定位柱、定位塊均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側面。6.根據權利要求1所述雙邊電熱管材折彎機，其特征在于:所述折角定位塊的滑軌的兩端分別在以所述兩個電熱折彎柱為圓心，折彎桿為半徑的圓弧范圍內。
【專利摘要】本發明公開了一種雙邊電熱管材折彎機，它結構包括電熱折彎柱、套筒、第一折彎桿、第二折彎桿、卡座、操作臺、折角定位塊，它能將待加工的管材放入卡座內，其一端套入固定在卡座一端的第一折彎桿的套筒內并調整好套筒內定位塊的位置，控制折彎點，再將管材用活動固定在卡座另一端的第二折彎桿配合固定在卡座與兩個折彎桿連接處正前方的兩個電熱折彎柱進行折彎，并于折角定位塊處停止折彎，該折角定位塊位置可調，能夠決定折彎的具體角度，本發明能適用于多種角度的管材折彎，并且因為其折彎點經過加熱軟化處理，其折彎更加容易與自然。
【IPC分類】B21D7/16, B21D7/024
【公開號】CN104907372
【申請號】CN201510277441
【發明人】劉華
【申請人】德清銘泰戶外用品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月27日