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一種塑鋼帶自動折彎機的制作方法

文檔(dang)序號:8930451閱讀(du):362來源(yuan):國知局
一種塑鋼帶自動折彎機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明屬于機械領域中的一種折彎機,尤其是一種塑鋼帶自動折彎機。
[0002]【背景技術】:
現如今,塑鋼帶條帶焊接前需要對接頭進行折彎,而現有的塑鋼帶折彎基本上是人工去折,手動的折彎效率極低,如果在大規模生產中的話,這就需要大量的人力,然而手工折彎效果很差,折出的塑鋼帶條帶長短不一,參差不齊,非常不利于塑鋼帶條帶的使用。
[0003]
【發明內容】
:
為了解決上述問題,本發明提供了一種塑鋼帶自動折彎機。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案:
一種塑鋼帶自動折彎機,該裝置包括:支架、出帶裝置、折彎裝置和控制裝置。
[0005]所述的出帶裝置包括:電機和轉輪,所述轉輪的正上方設有從動輪汽缸,所述從動輪汽缸的下端設有轉輪。
[0006]所述從動輪汽缸通過氣繩與氣泵連接。
[0007]所述的折彎裝置包括:出口平臺和進口平臺,所述的出口平臺和進口平臺上分別設有出口折彎槽和進口折彎槽,所述的出口折彎槽的正上方設有出口汽缸,所述出口汽缸的下端設有出口折彎刀,所述的進口折彎槽的正上方設有進口汽缸,所述的進口汽缸的下端設有進口折彎刀。
[0008]所述的出口汽缸和進口汽缸通過氣繩與氣泵連接。
[0009]所述的出口平臺和進口平臺位于同一平面。
[0010]所述的出口平臺和進口平臺之間設有傳輸通道,并通過螺母固定在出口平臺和進口平臺上表面。
[0011 ] 所述的傳輸通道是空心的長方體金屬管。
[0012]所述的控制裝置包括:時間繼電器A,所述的時間繼電器A的輸出端分別連接時間繼電器B和中間繼電器Jl的輸入端,時間繼電器B和中間繼電器Jl的輸出端分別連接中間繼電器J2和出口汽缸與進口汽缸的電磁閥,中間繼電器J2的輸出端連接從動輪汽缸的電磁閥。
[0013]所述的時間繼電器A的輸入端接收的是剪切機剪斷塑鋼帶后發出的脈沖信號F,所述的脈沖信號F的周期為I秒。
[0014]由于采用如上所述的技術方案,本發明具有如下優越性:
本發明所述的一種塑鋼帶自動折彎機,每隔固定的時間就會截斷塑鋼帶,為塑鋼帶折彎,帶條的長度一致均勻,折彎處也比較固定,無需人力去折,而且速度比原來的人工快了非常多,大大提高了工作效率,節省了人力。
[0015]【附圖說明】:
圖1是本發明的示意圖;
圖2是控制裝置的工作流程圖;
圖中:1、支架;2、電機;3、出口平臺;4、進口平臺;5、出口折彎槽;6、傳輸通道;7、進口折彎槽;8、進口折彎刀;9、出口折彎刀;10、出口汽缸;11、氣繩;12、進口汽缸;13、從動輪汽缸;14、從動輪;15、控制裝置;16、出帶裝置;17、折彎裝置;18、轉輪。
[0016]【具體實施方式】:
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明,公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進,本發明并不局限于下面的實施例;
結合附圖所述的一種塑鋼帶自動折彎機,該裝置包括:支架1、出帶裝置16、折彎裝置17和控制裝置15。
[0017]所述的出帶裝置16包括:電機2和轉輪18,所述轉輪18的正上方設有從動輪汽缸13,所述從動輪汽缸13的下端設有轉輪14。
[0018]所述從動輪汽缸13通過氣繩11與氣泵連接。
[0019]所述的折彎裝置17包括:出口平臺3和進口平臺4,所述的出口平臺3和進口平臺4上分別設有出口折彎槽5和進口折彎槽7,所述的出口折彎槽5的正上方設有出口汽缸10,所述出口汽缸10的下端設有出口折彎刀9,所述的進口折彎槽7的正上方設有進口汽缸12,所述的進口汽缸12的下端設有進口折彎刀8。
[0020]所述的出口汽缸10和進口汽缸12通過氣繩11與氣泵連接。
[0021]所述的出口平臺3和進口平臺4位于同一平面。
[0022]所述的出口平臺3和進口平臺4之間設有傳輸通道6,并通過螺母固定在出口平臺3和進口平臺4上表面。
[0023]所述的傳輸通道6是空心的長方體金屬管。
[0024]所述的控制裝置15包括:時間繼電器A,所述的時間繼電器A的輸出端分別連接時間繼電器B和中間繼電器Jl的輸入端,時間繼電器B和中間繼電器Jl的輸出端分別連接中間繼電器J2和出口汽缸10與進口汽缸12的電磁閥,中間繼電器J2的輸出端連接從動輪汽缸13的電磁閥。
[0025]所述的時間繼電器A的輸入端接收的是剪切機剪斷塑鋼帶后發出的脈沖信號F,所述的脈沖信號F的周期為I秒。
[0026]塑鋼帶打折的上一工序為切斷,所用的機器為剪切機,當剪切機截斷塑鋼帶時,便會向控制裝置15內的時間繼電器A發出一個周期為I秒的脈沖信號F,時間繼電器A在延時結束后,分給中間繼電器Jl 一個6毫秒的信號,分給時間繼電器B —個9毫秒的信號,中間繼電器Jl接通了進口汽缸12和出口汽缸10的電磁閥,此時進口折彎刀8和出口折彎刀9下降,這時便完成了塑鋼帶折彎,6毫秒的信號結束后,中間繼電器Jl的輔助觸點斷開,進口汽缸12和出口汽缸10的電磁閥關閉,隨后進口折彎刀8和出口折彎刀9上升;
然后時間繼電器B的延時結束,中間繼電器J2接通,從動輪汽缸13的電磁閥接通,從動輪14下降,轉輪18帶動從動輪14 一起轉動,將折好彎的塑鋼帶滾出,9毫秒信號結束后中間繼電器J2斷電,從動輪汽缸13的電磁閥關閉,從動輪14升起,脈沖信號F結束后時間繼電器A斷電。
[0027]以上內容中未細述部份為現有技術,故未做細述。
【主權項】
1.一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:該裝置包括:支架(1)、出帶裝置(16)、折彎裝置(17)和控制裝置(15)。2.根據權利要求1所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的出帶裝置(16)包括:電機(2 )和轉輪(18 ),所述轉輪(18 )的正上方設有從動輪汽缸(13 ),所述從動輪汽缸(13)的下端設有轉輪(14)。3.根據權利要求2所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述從動輪汽缸(13)通過氣繩(11)與氣泵連接。4.根據權利要求1所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的折彎裝置(17)包括:出口平臺(3)和進口平臺(4),所述的出口平臺(3)和進口平臺(4)上分別設有出口折彎槽(5 )和進口折彎槽(7 ),所述的出口折彎槽(5 )的正上方設有出口汽缸(1 ),所述出口汽缸(10)的下端設有出口折彎刀(9),所述的進口折彎槽(7)的正上方設有進口汽缸(12),所述的進口汽缸(12)的下端設有進口折彎刀(8)。5.根據權利要求4所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的出口汽缸(10)和進口汽缸(12)通過氣繩(11)與氣泵連接。6.根據權利要求4所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的出口平臺(3)和進口平臺(4)位于同一平面。7.根據權利要求6所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的出口平臺(3)和進口平臺(4)之間設有傳輸通道(6),并通過螺母固定在出口平臺(3)和進口平臺(4)上表面。8.根據權利要求7所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的傳輸通道(6)是空心的長方體金屬管。9.根據權利要求1所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的控制裝置(15)包括:時間繼電器A,所述的時間繼電器A的輸出端分別連接時間繼電器B和中間繼電器Jl的輸入端,時間繼電器B和中間繼電器Jl的輸出端分別連接中間繼電器J2和出口汽缸(10)與進口汽缸(12)的電磁閥,中間繼電器J2的輸出端連接從動輪汽缸(13)的電磁閥。10.根據權利要求9所述的一種塑鋼帶自動折彎機,其特征在于:所述的時間繼電器A的輸入端接收的是剪切機剪斷塑鋼帶后發出的脈沖信號F,所述的脈沖信號F的周期為I秒。
【專利摘要】一種塑鋼帶自動折彎機,該裝置包括:支架、出帶裝置、折彎裝置和控制裝置,本發明所述的一種塑鋼帶自動折彎機,每隔固定的時間就會截斷塑鋼帶,為塑鋼帶折彎,帶條的長度一致均勻,折彎處也比較固定,無需人力去折,而且速度比原來的人工快了非常多,大大提高了工作效率,節省了人力。
【IPC分類】B21D5/06, B21D37/10
【公開號】CN104907369
【申請號】CN201510264764
【發明人】周海超, 衛玉峰, 周首超, 杜繼超
【申請人】洛陽藍斯利科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月22日
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