一種圓管折彎裝置的改進結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種圓管折彎裝置的改進結構。
【背景技術】
[0002]圓鋼管是一種常用的型鋼，被廣泛地應用在各個領域，比較常見的有建筑領域和工業領域，同時也有很多家居產品也會用圓鋼管來作為桌椅的骨架，在實際使用時考慮到強度問題或者形狀匹配問題，這類鋼管都要進行折彎處理，圓管在折彎處理時需要考慮的幾個問題:1、折彎點的精準定位，折彎點如果偏差很大，容易導致后期產品裝配誤差較大甚至無法裝配的問題；2、回彈現象，很多圓鋼管在被折彎后容易發生回彈現象，回彈后與實際要求的折彎角度相差較大，這種一般都在沖壓折彎發生較多，沖壓折彎為利用沖力快速折彎，當沖力消失時圓鋼管會因為自身金屬的自我恢復性回彈一定角度；3、圓管的夾緊程度，圓管如果在折彎過程中有松動，對折彎精度影響很大。

【發明內容】

[0003]本發明需要解決的技術問題是，提供一種圓管折彎裝置的改進結構，結構簡單，折彎精度好，回彈效果小。
[0004]本發明的技術方案是:一種圓管折彎裝置的改進結構，包括固定工作臺與可轉動的轉動工作臺，固定工作臺與轉動工作臺中間設有自由轉動的轉動圓臺，圓管一端定位于固定工作臺上，另一端固定在轉動工作臺上，轉動圓臺側壁設有圓弧凹面，圓管中部貼合在轉動圓臺側壁的圓弧凹面內，轉動工作臺沿平面轉動時，圓管沿轉動圓臺側壁為折彎點被轉動工作臺沿轉動方向壓彎。
[0005]優選的，所述的固定工作臺上設有夾緊圓管前端部分的第一夾緊裝置，第一夾緊裝置包括第一夾頭及驅動第一夾頭的驅動裝置。
[0006]優選的，所述的轉動工作臺上設有夾緊圓管后端部分的第二夾緊裝置，第二夾緊裝置包括第二夾頭及驅動第二夾頭的驅動裝置。
[0007]優選的，所述的第一夾頭、第二夾頭與圓管接觸的夾緊面設有貼合圓管的圓弧凹面。
[0008]優選的，所述的第一夾緊裝置沿圓管長度方向設有橫向滑道，所述的第一夾頭滑動于橫向滑道內。
[0009]優選的，所述的第一夾緊裝置和第二夾緊裝置都設有微調裝置，微調裝置包括螺桿與調節塊，調節塊固定在第一夾緊裝置或者第二夾緊裝置上，螺桿一端與第一夾頭或第二夾頭垂直連接，另一端與調節塊螺紋連接。
[0010]優選的，所述的固定工作臺上設有定位臺，定位臺的首端設有定位圓管橫向位置用的L形定位條。
[0011 ] 優選的，所述的定位臺中間鉸接有至少一片以上用于二次定位用的活動定位片。
[0012]優選的，所述的轉動工作臺在圓管下方設有托板，托板的厚度與定位臺厚度一致。
[0013]優選的，所述的轉動圓臺包括圓形基臺，圓形基臺軸心同軸設有可拆卸的轉盤，所述的圓弧凹面設于轉盤的側壁。
[0014]采用本技術方案后，利用轉動工作臺轉動時帶動圓管相應轉動，折彎點為轉動工作臺與固定工作臺中間的轉動圓臺，轉動圓臺是自由轉動的，圓管折彎過程中，轉動圓臺跟隨圓管轉動，相對于利用沖力直接折彎，這種旋轉式的折彎方法更為柔性化，對圓管自身的損傷較小，另外折彎點是圓弧形的，配合轉動工作臺平面弧形轉動，即圓管折彎的內彎與外彎形狀匹配，而且轉動工作臺是持續性地對圓管施加壓力，結合這兩點，可以有效減少折彎后的回彈現象，保證其折彎精度。
【附圖說明】
[0015]附圖1為圓管放置在折彎裝置上的示意圖；
[0016]附圖2為折彎裝置將圓管折彎后的之意圖；
[0017]附圖3為附圖2中的圓管被二次定位后示意圖；
[0018]附圖4為附圖2中的虛線圈內的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0020]如圖1至圖4所示，一種圓管折彎裝置的改進結構，包括固定工作臺I與可轉動的轉動工作臺2，固定工作臺與轉動工作臺中間設有自由轉動的轉動圓臺3，本實施例中，轉動工作臺以轉動圓臺為中心進行轉動，圓管4 一端定位于固定工作臺上，另一端固定在轉動工作臺上，轉動圓臺側壁設有圓弧凹面31，圓管的外壁也是圓弧面，圓弧面剛好容納在圓弧凹面內，圓管在實際定位時，圓管中間部分貼合在轉動圓臺側壁的圓弧凹面內，轉動工作臺沿平面轉動，如圖2中轉動工作臺沿順時針轉動一定角度，圓管的右端沿轉動圓臺側壁為折彎點被轉動工作臺沿轉動方向壓彎，采用本技術方案后，利用轉動工作臺轉動時帶動圓管相應轉動，折彎點為轉動工作臺與固定工作臺中間的轉動圓臺，轉動圓臺是自由轉動的，圓管折彎過程中，轉動圓臺跟隨圓管轉動，相對于利用沖力直接折彎，這種旋轉式的折彎方法更為柔性化，對圓管自身的損傷較小，另外折彎點是圓弧形的，配合轉動工作臺平面弧形轉動，即圓管折彎的內彎與外彎形狀匹配，而且轉動工作臺是持續性地對圓管施加壓力，結合這兩點，可以有效減少折彎后的回彈現象，保證其折彎精度。
[0021]本實施例中固定工作臺和轉動工作臺都有各自的夾緊裝置用于夾緊圓管，防止松動，所述的固定工作臺上設有夾緊圓管前端部分的第一夾緊裝置11，第一夾緊裝置包括第一夾頭110及驅動第一夾頭的驅動裝置52，圓管被夾在第一夾頭與轉動圓臺之間，即第一夾頭在轉動圓臺的對立面，驅動裝置驅動第一夾頭靠近或者遠離轉動圓臺，驅動裝置可以是氣動裝置或者液壓驅動。同理，所述的轉動工作臺上設有夾緊圓管后端部分的第二夾緊裝置21，第二夾緊裝置包括第二夾頭210及驅動第二夾頭的驅動裝置52，作為優選，第一夾頭的長度較長，第二夾頭的長度相對較短，因為第一夾頭在折彎過程中始終與圓管保持貼合狀態，而第二夾頭在折彎后因為彎曲問題，只有一部分與圓管保持貼合，所以在長度上不需要很長。作為優選，所述的第一夾頭、第二夾頭與圓管接觸的夾緊面設有貼合圓管的圓弧凹面，結合轉動圓臺的圓弧凹面，定位效果更好。本實施例中第一夾頭和第二夾頭在夾緊裝置以滑塊滑動的方式來實現靠近或者遠離圓管，具體以第二夾緊裝置為例，如圖3所示，轉動工作臺上固定設有滑臺53，滑臺上設有縱向的滑軌，滑軌內滑動有滑板54，滑板一端連接所述的第二夾頭，滑板另一端受驅動裝置驅動，第一夾緊裝置的結構與第二夾緊裝置的結構類似。
[0022]另外，轉動工作臺轉動時，會帶動圓管右端轉動，在實際折彎時，圓管會因為受到往右的分向拉力作用，圓管會產生往右被拉動的趨勢，