一種鉆孔攻牙機底座的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鉆孔攻牙機底座。
【背景技術】
[0002]鉆孔攻牙機是一種金屬切削機床，數控加工設備，樣式和功能和加工中心相似，因其低慣性的主軸設計，主軸直結驅動，高穩定性，夾臂刀庫換刀快速準確，換刀時間短，便于操作等特點被廣泛的使用。但目前所使用的鉆孔攻牙中心機其三軸螺桿、線規潤滑油往往和切削液混合在一起，流向切削液水箱，這種混合型切削液，時間稍長，就容易發臭，影響加工環境，而且摻雜了潤滑油的切削液，加工冷卻、潤滑效果會打折扣，要分離必須專門配加油水分離器，才能完成油與水的分離，提高了機臺成本。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種鉆孔攻牙機底座，其通過鏟車孔和吊孔的配合使用便于鉆孔攻牙中心機的安裝，且通過引流板和導流板的配合使用不需要額外油水分離器就能直接油水分離，減低機臺成本的同時提高了生產效率。
[0004]為了達到上述目的，本發明的技術方案是:
一種鉆孔攻牙機底座，包括底座，所述底座上安裝有引流板，所述引流板上分別安裝有第一支撐柱、第二支撐柱、立柱，其中所述第一支撐柱與第二支撐柱之間安裝有傾斜導流板，所述第一支撐柱、第二支撐柱上均安裝有Y軸滑軌，所述Y軸滑軌上安裝有鞍座，所述鞍座上安裝有X軸滑軌，所述X軸滑軌上安裝有工作臺；所述立柱側壁上安裝有Z軸滑軌，所述Z軸滑軌上安裝有主軸頭。
[0005]所述引流板包括第一引流板、第二引流板、第三引流板，其中所述第一引流板上端與底座之間的夾角為O—90°，所述第二引流板上端與底座之間的夾角為O—90°，所述第三引流板上端與底座相連，且所述第三引流板分別與第一引流板、第二引流板相連，所述第一引流板下端，第二引流板下端與第三引流板下端圍成排肩口。
[0006]所述第一引流板上端與底座之間的夾角為69°，所述第二引流板上端與底座之間的夾角為69。
[0007]所述第一引流板上安裝有第一支撐柱，所述第二引流板上安裝有第二支撐柱，所述第三引流板上安裝有第三支持柱，所述第三支撐柱分別與第一支撐柱、第二支持柱相連；所述第一支撐柱上開設有第一引流孔，所述第二支撐柱上開設有第二引流孔，所述第三支持柱上開設有第三引流孔。
[0008]所述傾斜導流板與鞍座之間安裝有Y軸螺桿，所述鞍座與工作臺之間安裝有X軸螺桿，所述立柱與主軸頭之間安裝有Z軸螺桿。
[0009]所述傾斜導流板與底座延長線之間的夾角為85° — 89°
所述引流板上分別安裝有支撐管、支撐塊，其中所述支撐管上開設有第一吊孔，所述支撐塊上開設有第二吊孔。
[0010]所述支撐管采用圓柱形支撐管，所述支撐塊采用矩形支撐塊。
[0011]所述底座上開設有鏟車孔。
[0012]本發明的有益效果是:一種鉆孔攻牙機底座，其通過鏟車孔和吊孔的配合使用便于鉆孔攻牙中心機的安裝，且通過引流板和導流板的配合使用不需要額外油水分離器就能直接油水分離，減低機臺成本的同時提高了生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中底座的結構示意圖；
圖3為圖2的A— A剖視圖；
圖4為圖2的B— B剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種鉆孔攻牙機底座，包括底座I，所述底座I上安裝有引流板，所述引流板上分別安裝有第一支撐柱2、第二支撐柱3、立柱4，其中所述第一支撐柱2與第二支撐柱3之間安裝有傾斜導流板5，所述第一支撐柱2、第二支撐柱3上均安裝有Y軸滑軌6，所述Y軸滑軌6上安裝有鞍座7，所述鞍座7上安裝有X軸滑軌8，所述X軸滑軌8上安裝有工作臺9 ;所述立柱4側壁上安裝有Z軸滑軌10，所述Z軸滑軌10上安裝有主軸頭11。
[0015]所述引流板包括第一引流板12、第二引流板13、第三引流板14，其中所述第一引流板12上端與底座I之間的夾角為β，β為69°。所述第二引流板13上端與底座I之間的夾角為γ，γ為69°。所述第三引流板14上端與底座I相連，且所述第三引流板14分別與第一引流板12、第二引流板13相連，所述第一引流板12下端，第二引流板13下端與第三引流板14下端圍成排肩口 15。
[0016]所述第一引流板12上安裝有第一支撐柱2，所述第二引流板13上安裝有第二支撐柱3，所述第三引流板14上安裝有第三支持柱16，所述第三支撐柱16分別與第一支撐柱2、第二支持柱3相連；所述第一支撐柱2上開設有第一引流孔17，所述第二支撐柱3上開設有第二引流孔18，所述第三支持柱16上開設有第三引流孔19。
[0017]所述傾斜導流板5與鞍座7之間安裝有Y軸螺桿20，所述鞍座7與工作臺9之間安裝有X軸螺桿21，所述立柱4與主軸頭11之間安裝有Z軸螺桿22。
[0018]所述傾斜導流板5與底座I延長線之間的夾角為α，α為86°
所述引流板上分別安裝有支撐管23、支撐塊24，其中所述支撐管23上開設有第一吊孔25，所述支撐塊24上開設有第二吊孔26。所述支撐管23采用圓柱形支撐管，所述支撐塊24采用矩形支撐塊。
[0019]所述底座I上開設有鏟車孔27。
[0020]本實施例的一種鉆孔攻牙機底座，其通過鏟車孔和吊孔的配合使用便于鉆孔攻牙中心機的安裝，且通過引流板和導流板的配合使用不需要額外油水分離器就能直接油水分離，減低機臺成本的同時提高了生產效率。
【主權項】
1.一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)上安裝有引流板，所述引流板上分別安裝有第一支撐柱(2)、第二支撐柱(3)、立柱(4)，其中所述第一支撐柱(2)與第二支撐柱(3)之間安裝有傾斜導流板(5)，所述第一支撐柱(2)、第二支撐柱(3)上均安裝有Y軸滑軌(6)，所述Y軸滑軌(6)上安裝有鞍座(7)，所述鞍座(7)上安裝有X軸滑軌(8 )，所述X軸滑軌(8 )上安裝有工作臺(9 );所述立柱(4 )側壁上安裝有Z軸滑軌(10 )，所述Z軸滑軌(10)上安裝有主軸頭(11)。
2.根據權利要求1所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述引流板包括第一引流板(12)、第二引流板(13)、第三引流板(14)，其中所述第一引流板(12)上端與底座(I)之間的夾角為O—90°，所述第二引流板(13)上端與底座(I)之間的夾角為O—90°，所述第三引流板(14)上端與底座(I)相連，且所述第三引流板(14)分別與第一引流板(12)、第二引流板(13)相連，所述第一引流板(12)下端，第二引流板(13)下端與第三引流板(14)下端圍成排肩口(15)。
3.根據權利要求2所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述第一引流板(12)上端與底座(I)之間的夾角為69°，所述第二引流板(13)上端與底座(I)之間的夾角為69。
4.根據權利要求2所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述第一引流板(12)上安裝有第一支撐柱(2)，所述第二引流板(13)上安裝有第二支撐柱(3)，所述第三引流板(14)上安裝有第三支持柱(16)，所述第三支撐柱(16)分別與第一支撐柱(2)、第二支持柱(3 )相連；所述第一支撐柱(2 )上開設有第一引流孔(17 )，所述第二支撐柱(3 )上開設有第二引流孔(18)，所述第三支持柱(16)上開設有第三引流孔(19)。
5.根據權利要求1所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述傾斜導流板(5)與鞍座(7 )之間安裝有Y軸螺桿(20 )，所述鞍座(7 )與工作臺(9 )之間安裝有X軸螺桿(21)，所述立柱(4)與主軸頭(11)之間安裝有Z軸螺桿(22)。
6.根據權利要求1所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述傾斜導流板(5)與底座(I)延長線之間的夾角為85° — 89°。
7.根據權利要求1所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述引流板上分別安裝有支撐管(23)、支撐塊(24)，其中所述支撐管(23)上開設有第一吊孔(25)，所述支撐塊(24)上開設有第二吊孔(26)。
8.根據權利要求7所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述支撐管(23)采用圓柱形支撐管，所述支撐塊(24)采用矩形支撐塊。
9.根據權利要求1所述的一種鉆孔攻牙機底座，其特征在于:所述底座(I)上開設有鏟車孔(27)。
【專利摘要】本發明公開了一種鉆孔攻牙機底座，包括底座，所述底座上安裝有引流板，所述引流板上分別安裝有第一支撐柱、第二支撐柱、立柱，其中所述第一支撐柱與第二支撐柱之間安裝有傾斜導流板，所述第一支撐柱、第二支撐柱上均安裝有Y軸滑軌，所述Y軸滑軌上安裝有鞍座，所述鞍座上安裝有X軸滑軌，所述X軸滑軌上安裝有工作臺；所述立柱側壁上安裝有Z軸滑軌，所述Z軸滑軌上安裝有主軸頭。本發明所述的一種鉆孔攻牙機底座，其通過鏟車孔和吊孔的配合使用便于鉆孔攻牙中心機的安裝，且通過引流板和導流板的配合使用不需要額外油水分離器就能直接油水分離，減低機臺成本的同時提高了生產效率。
【IPC分類】B23Q11-00, B23Q1-01
【公開號】CN104842168
【申請號】CN201510116686
【發明人】盧明宏, 姚志銘, 任建勇
【申請人】紹興大丸精密機械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月18日