一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電動式卡車車架總成固定裝配臺。
【背景技術】
[0002]現有的電動式卡車車架總成固定裝配臺，無法在裝配臺上進行組裝車架總成，不能保證了車架裝配時的各項技術指標。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種在裝配臺上進行組裝車架總成，從而保證了車架裝配時的各項技術指標的電動式卡車車架總成固定裝配臺。
[0004]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
一種電動式卡車車架總成固定裝配臺，包括基座平臺、對左、右縱梁分總成進行定位的定位小車、在雙側的限寬擋板移動的夾緊小車一、在單側的限寬擋板移動的夾緊小車二、電動缸驅動的內撐機構和外夾緊機構的電動缸驅動裝置、以及通過觸摸屏設置車架總成型號、規格等技術參數，實現自動調節預夾緊寬度、夾緊寬度的PLC控制系統，所述基座平臺提供裝配臺基準、并可使定位小車、夾緊小車一、夾緊小車二沿縱向前后移動，所述基座平臺由BASE組件一、BASE組件二和可調節支腿組成，所述定位小車包括有滾輪組件、直線滑軌組件、限寬擋板、導槽和定位銷，所述夾緊小車一包括滾輪組件一、直線滑軌組件一、右限寬擋板一、左限寬擋板一、伺服電動缸組件一、伺服電動缸組件二和左右內撐四連桿機構，所述夾緊小車二包括滾輪組件二，直線滑軌組件二，右限寬擋板二，左限寬擋板二，伺服電動缸組件三，左右內撐四連桿機構二。
[0005]進一步的，所述BASE組件一、BASE組件二和可調節支腿依次連接。
[0006]進一步的，所述定位銷、限寬擋板、直線滑軌組件和滾輪組件從上往下依次設置，所述直線滑軌組件上設有導槽。
[0007]進一步的，所述限位擋板采用手動調節寬度，所述定位銷插入設置的定位孔內并沿導槽隨縱梁分總成下落、所述導槽的導槽面采用自潤滑銅條。
[0008]進一步的，所述右限寬擋板一、左限寬擋板一、伺服電動缸組件一、伺服電動缸組件二皆位于直線滑軌組件一上方，所述滾輪組件一位于直線滑軌組件一下方，所述左右內撐四連桿機構位于伺服電動缸組件一、伺服電動缸組件二上方。
[0009]進一步的，所述右限寬擋板二、左限寬擋板二和伺服電動缸組件三位于直線滑軌組件二上方，所述滾輪組件二位于直線滑軌組件二下方，所述左右內撐四連桿機構二位于右限寬擋板二和左限寬擋板二上方。
[0010]進一步的，所述夾緊小車二設有兩臺、并采用PLC同步控制和分別控制方式。
[0011]本發明要解決的另一技術問題是提供一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的操作方法。
[0012]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:包括以下步驟: 1)手動設置定位小車、限位擋板寬度，手動設置車架參數，自動設置預夾緊、夾緊寬度；
2)在縱梁總成下落時插入定位銷，讓定位銷沿限寬擋板導槽下落到支撐面的位置，
3)點觸摸屏上預夾緊選項，使夾緊小車限寬擋板移動到預夾緊位置；
4)進行車架橫梁裝配操作；
5)點觸摸屏上夾緊選項，使使夾緊小車一和夾緊小車二限寬擋板移動到夾緊位置；
6)按內撐夾緊按鈕，壓緊縱梁總成；
7)打鉚釘；
8)按內撐松開按鈕；
9)點觸摸屏上夾緊打開選項，使使夾緊小車一和夾緊小車二限寬擋板移動到預夾緊位置；
10)將車架總成吊運到下工位；
11)裝配下一個車架，重復(I?10)步驟。
[0013]基座平臺提供裝配臺的基準；定位小車和夾緊小車，手動沿縱向往復移動。
[0014]定位小車提供左、右縱梁分總成支撐高度，雙側限位擋板手動調節寬度，用手插定位銷，對左、右縱梁分總成定位。
[0015]夾緊小車一提供左、右縱梁分總成支撐高度，雙側限寬擋板自動調節預夾緊寬度和夾緊寬度。
[0016]夾緊小車二提供左、右縱梁分總成支撐高度，單側限寬擋板自動調節預夾緊寬度和夾緊寬度。
[0017]本發明的有益效果是:由基座平臺、定位小車、夾緊小車、電動缸驅動裝置、PLC控制系統四大部分組成。其功能是在裝配臺上進行組裝車架總成，從而保證了車架裝配時的各項技術指標。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的整體結構示意圖。
[0019]圖2為本發明一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的基座平臺示意圖。
[0020]圖3為本發明一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的定位小車示意圖。
[0021]圖4為本發明一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的夾緊小車一示意圖。
[0022]圖5為本發明一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的夾緊小車二示意圖。
[0023]圖6為本發明一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的電動缸參數表。
【具體實施方式】
[0024]參閱圖1-圖5所示,一種電動式卡車車架總成固定裝配臺,包括基座平臺1、定位小車2、夾緊小車一 3、夾緊小車二 4、電動缸驅動裝置(未圖示)和PLC控制系統(未圖示)，所述基座平臺I提供裝配臺基準、并可使定位小車2、夾緊小車一 3、夾緊小車二 4沿縱向前后移動，所述基座平臺I由BASE組件一 5、BASE組件二 6和可調節支腿7組成，所述定位小車2包括有滾輪組件8、直線滑軌組件9、限寬擋板10和定位銷11，所述夾緊小車一 3包括滾輪組件一 12、直線滑軌組件一 13、右限寬擋板一 14、左限寬擋板一 15、伺服電動缸組件一16、伺服電動缸組件二 17和左右內撐四連桿機構18，所述夾緊小車二 4包括滾輪組件二19，直線滑軌組件二 20，右限寬擋板二 21，左限寬擋板二 22，伺服電動缸組件三23，左右內撐四連桿機構二 24。
[0025]所述BASE組件一 5、BASE組件二 6和可調節支腿7依次連接。
[0026]所述定位銷11、限寬擋板10、直線滑軌組件9和滾輪組件8從上往下依次設置，所述直線滑軌組件9上設有導槽(未圖示)。
[0027]所述限位擋板10采用手動調節寬度，所述定位銷11插入設置的定位孔(未圖示)內并沿導槽隨縱梁分總成下落、所述導槽的導槽面采用自潤滑銅條。
[0028]所述右限寬擋板一 14、左限寬擋板一 15、伺服電動缸組件一 16、伺服電動缸組件二17皆位于直線滑軌組件一 13上方，所述滾輪組件一 12位于直線滑軌組件一 13下方，所述左右內撐四連桿機構18位于伺服電動缸組件一 16、伺服電動缸組件二 17上方。
[0029]所述右限寬擋板二 21、左限寬擋板二 22和伺服電動缸組件三23位于直線滑軌組件二 20上方，所述滾輪組件二 19位于直線滑軌組件二 20下方，所述左右內撐四連桿機構二 24位于右限寬擋板二 22和左限寬擋板二 23上方，
所述夾緊小車二 4設有兩臺、并采用PLC同步控制和分別控制方式。
[0030]一種電動式卡車車架總成固定裝配臺的操作方法，包括以下步驟:
1)手動設置定位小車2、限位擋板10寬度，手動設置車架參數，自動設置預夾緊、夾緊寬度；
2)在縱梁總成下落時插入定位銷11，讓定位銷11沿限寬擋板導槽下落到支撐面的位置，
3)點觸摸屏上預夾緊選項，使夾緊小車一3和夾緊小車二 4限寬擋板移動到預夾緊位置；
4)進行車架橫梁裝配操作；
5)點觸摸屏上夾緊選項，使夾緊小車限寬擋板移動到夾緊位置；
6)按內撐夾緊按鈕，壓緊縱梁總成；
7)打鉚釘；
8)按內撐松開按鈕；