專利名稱：不銹鋼氧炔快速切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種不銹鋼氧炔快速切割裝置，屬于金屬切割器具，特別適于切割各類不銹鋼板材，也可用于切割厚碳鋼板材。
以往各類碳鋼板材下料，通常采用氧炔割矩進行切割，然而對于不銹鋼板材的下料卻很困難，特別是對于厚板材的曲線和直線下料就更是無能為力，現在的等離子切割法，雖然能切割各類不銹鋼板材，滿足了生產需要，但是由于其結構復雜、價格昂貴、耗能大、使用成本高、維修困難，又不能隨意移動，需固定在一定的場所；同時每一種型號的等離子切割機只能切割一定厚度范圍的鋼板；切割超過40毫米以上的板材還需用水冷卻等諸多不足，使其推廣應用受到一定的局限。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造與使用成本低、耗能少、操作簡便，可隨意移動、變換割嘴后能快速切割各種厚度不銹鋼板的不銹鋼氧炔快速切割裝置。
本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現的，是由射吸式割矩和串接在高壓氧支路上的混合瓶組成，其所述的混合瓶內裝有切割劑，下端設有與高壓氧支管相連的單向閥，上端分別設有安全防爆門、切割劑加入口蓋以及與導管相連的高壓氧和切割劑混合物的出口。
所述的切割劑是由一定比例與粒度的鐵粉和石英砂組成。
所述的切割劑是由粒度為80－200目的80－95％(重量)的鐵粉和5－20％(重量)石英砂混合而成。
所述的切割劑的最大加入量為混合瓶容量的2／3。
所述的切割劑裝入口蓋的內側設有切割劑的限量尺。
本實用新型與現有技術相比，由于采用了將內裝切割劑的混合瓶串接在割矩的高壓氧支路上的結構措施，并經樣機試用證明有結構簡單、造價低、操作簡便、切割效率高、耗能少、切割板材的厚度范圍寬，使用成本僅為等離子切割的1／20等優點，同時體積小、重量輕，可隨意移動、方便生產、實施容易，并可實現半自動或自動切割，利于推廣應用。


圖1是本實用新型的外形結構示意圖。
圖2是混合瓶的局部剖視結構示意圖。
本實用新型的實施例結合附圖加以描述，在通常使用的射吸式割矩18的高壓氧支路上串接一個混合瓶4，下端的單向閥2與高壓氧支管1相連，上端的高壓氧和切割劑9的混合物出口7與導管10相連；所述的混合瓶4是以鋼板經焊接加工成型，上端還設有防爆安全門8、切割劑加入口蓋6，其內側設有切割劑9的限量尺5；混合瓶4中裝的切割劑9是由粒度為80－200目、80－95％(重量)的鐵粉與5－20％(重量)的石英砂經攪拌均勻而成。所述的單向閥2，包括閥殼、閥門12緊密貼附在高壓氧出孔3上，閥門桿上裝有回位彈簧。
本實用新型使用時，其操作過程與氣割碳鋼板時一樣，只是在切割前將混合瓶4內加入切割劑9至混合瓶4的2／3容量，即限量尺5正好觸到為止。先后打開低壓氧調節閥14、乙炔氣開關15經低壓氧與乙炔氣混合室13混合后點燃，當不銹鋼板加熱到一定溫度后，接著打開高壓氧調節閥19，高壓氧經單向閥2頂開閥門12，自高壓氧出孔3噴進混合瓶4內，連同切割劑9經導管10自切割嘴11吹向切口，由于鐵粉燃燒，提高溫度，使鋼水流動性增強，加之石英砂在氣流中形成的機械沖擊力的作用下，使熔化了的鋼水，能迅速的從切口被排出，從而達到了快速切割之目的。
權利要求1.一種不銹鋼氧炔快速切割裝置，是由射吸式割矩18和串接在高壓氧支路上的混合瓶4組成，其特征在于所述的混合瓶4內裝有切割劑9，下端設有與高壓氧支管1相連的單向閥2，上端分別設有安全防爆門8，切割劑加入口蓋6以及與導管10相連的高壓氧和切割劑9混合物品出口7。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的切割劑9是由粒度為80－200目的80－95％(重量)鐵粉和5－20％(重量)石英砂混合而成。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的切割劑的最大加入量為混合瓶4容量的2／3。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的切割劑加入口蓋6的內側設有切割劑9的限量尺5。
專利摘要本實用新型涉及一種不銹鋼氧炔快速切割裝置，屬于金屬切割器具。它是由射吸式割炬和一個串接在高壓氧支路上的、內裝有切割劑的混合瓶組成。它具有結構簡單、造價低、切割效率高、耗能少、切割板材的厚度范圍寬，使用成本僅為等離子切割的1/20等優點，同時體積小、重量輕，可隨意移動，方便生產，實施容易，利于推廣應用，特別適于切割各類不銹鋼板材，也可用于切割厚碳鋼板。
文檔編號B23K7/00GK2117966SQ9221060
公開日1992年10月7日 申請日期1992年4月8日 優先權日1992年4月8日
發明者謝新成, 鄧亮生 申請人:謝新成, 鄧亮生