本(ben)技術(shu)涉(she)及(ji)熱(re)軋，尤其(qi)涉(she)及(ji)一種(zhong)精(jing)軋機(ji)入口導(dao)向裝(zhuang)置。

背景技術：

1、為了(le)使(shi)帶鋼能夠順利進入(ru)精軋機(ji)(ji)，在精軋機(ji)(ji)入(ru)口(kou)(kou)設(she)置(zhi)(zhi)有側(ce)導(dao)板(ban)(ban)裝置(zhi)(zhi)，目的(de)(de)是將帶鋼頭部導(dao)入(ru)軋機(ji)(ji)輥縫，起到對中和糾偏(pian)作用(yong)。但經過(guo)長(chang)(chang)期的(de)(de)使(shi)用(yong)，發現入(ru)口(kou)(kou)側(ce)導(dao)板(ban)(ban)裝置(zhi)(zhi)有以下缺點：1)導(dao)衛滑板(ban)(ban)與(yu)導(dao)衛滑道存在單側(ce)5mm的(de)(de)安裝間隙，在經過(guo)帶鋼反復(fu)沖擊(ji)后使(shi)得導(dao)衛框架整體偏(pian)擺，對軋機(ji)(ji)牌(pai)坊內側(ce)造成較(jiao)大(da)沖擊(ji)；2)軋機(ji)(ji)牌(pai)坊為軋機(ji)(ji)的(de)(de)主體結構(gou)，牌(pai)坊的(de)(de)損(sun)害對軋機(ji)(ji)剛度產生較(jiao)大(da)影響，牌(pai)坊修(xiu)(xiu)復(fu)需要長(chang)(chang)時間的(de)(de)停機(ji)(ji)檢修(xiu)(xiu)，同時大(da)幅度增加(jia)了(le)維修(xiu)(xiu)成本；3)側(ce)導(dao)板(ban)(ban)的(de)(de)偏(pian)擺問題(ti)，使(shi)得入(ru)口(kou)(kou)側(ce)導(dao)板(ban)(ban)裝置(zhi)(zhi)失(shi)去了(le)應有的(de)(de)對中和糾偏(pian)作用(yong)，造成大(da)量的(de)(de)甩尾、跑偏(pian)軋破和堆鋼事(shi)故，大(da)幅度增加(jia)了(le)生產成本。

技術實現思路

1、本申請提供了一種精軋(ya)機入口導向裝置，解決了相關技術中導衛框架整(zheng)體(ti)偏擺，對軋(ya)機牌(pai)坊內側造成較大沖擊(ji)的(de)技術問(wen)題(ti)。

2、本申請提供的一種精軋機(ji)入口(kou)導向裝置，包括：

3、第一移動單元；

4、第(di)二移動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)，連(lian)接(jie)于所述第(di)一移動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)的上部，所述第(di)一移動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)用于帶動(dong)(dong)所述第(di)二移動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)沿第(di)一方(fang)向移動(dong)(dong)；

5、側(ce)導(dao)(dao)板(ban)，包(bao)括導(dao)(dao)向段和過(guo)渡(du)段，連接(jie)于(yu)所述第(di)二(er)(er)移動(dong)單元的上部(bu)，所述第(di)二(er)(er)移動(dong)單元用于(yu)帶(dai)動(dong)所述側(ce)導(dao)(dao)板(ban)沿第(di)二(er)(er)方向移動(dong)，所述第(di)二(er)(er)方向與所述第(di)一方向成夾角(jiao)設置(zhi)；

6、軋(ya)機牌坊(fang)，設置于所述過渡段(duan)的一側，且與所述第二(er)移動單元之間(jian)具有間(jian)隙；

7、擋塊，安裝于所述軋機牌(pai)坊(fang)和所述第二(er)移動(dong)單(dan)元之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙中。

8、在一些實施(shi)方式中，所述擋塊(kuai)為楔形塊(kuai)。

9、在一(yi)些實施方式中，所(suo)述擋(dang)塊(kuai)的(de)長度為(wei)(wei)(wei)100mm-300mm，寬度為(wei)(wei)(wei)100mm-200mm，且一(yi)側的(de)厚度為(wei)(wei)(wei)2mm-10mm，另(ling)一(yi)側的(de)厚度為(wei)(wei)(wei)15mm-30mm。

10、在一(yi)(yi)些實(shi)施方式中，所述第一(yi)(yi)移動單元包括：

11、導衛滑(hua)道，沿所述(shu)第一方向設(she)置；

12、導衛滑(hua)(hua)板，滑(hua)(hua)動(dong)設置于所(suo)述(shu)(shu)導衛滑(hua)(hua)道，所(suo)述(shu)(shu)第二移動(dong)單(dan)元連接于所(suo)述(shu)(shu)導衛滑(hua)(hua)板；

13、第一(yi)驅動件(jian)，用(yong)于驅動所(suo)述導衛滑板在所(suo)述導衛滑道上移動。

14、在一些實施方式中(zhong)，所述第一驅動(dong)件(jian)為液壓(ya)缸。

15、在(zai)一(yi)些實施方式中，所述第二移動單元包括：

16、第一(yi)移動組件，所(suo)述(shu)(shu)導(dao)向段可沿所(suo)述(shu)(shu)第二方向滑動地設(she)置于所(suo)述(shu)(shu)第一(yi)移動組件；

17、第二(er)移(yi)動組(zu)件(jian)，所(suo)述過渡段可沿所(suo)述第二(er)方向滑動地設置于(yu)所(suo)述第二(er)移(yi)動組(zu)件(jian)；

18、第二(er)(er)驅動件(jian)，用(yong)于驅動所述(shu)導(dao)向段(duan)或所述(shu)過渡段(duan)沿所述(shu)第二(er)(er)方向移動。

19、在一(yi)些實施方(fang)(fang)式中，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)一(yi)移動(dong)組件(jian)包括第(di)(di)一(yi)殼體(ti)和(he)第(di)(di)一(yi)滑(hua)動(dong)件(jian)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)一(yi)殼體(ti)設(she)有沿所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)二方(fang)(fang)向設(she)置(zhi)的(de)第(di)(di)一(yi)滑(hua)道，所(suo)(suo)述(shu)(shu)導向段與(yu)所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)一(yi)滑(hua)動(dong)件(jian)連(lian)接，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)二驅動(dong)件(jian)設(she)置(zhi)于所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)一(yi)殼體(ti)中，且與(yu)所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)一(yi)滑(hua)動(dong)件(jian)連(lian)接。

20、在一些實施方式中(zhong)，所(suo)(suo)述第(di)(di)二(er)移動組件(jian)包括(kuo)第(di)(di)二(er)殼(ke)體(ti)和第(di)(di)二(er)滑動件(jian)，所(suo)(suo)述第(di)(di)二(er)殼(ke)體(ti)設有沿所(suo)(suo)述第(di)(di)二(er)方向設置的第(di)(di)二(er)滑道(dao)，所(suo)(suo)述過渡段與所(suo)(suo)述第(di)(di)二(er)滑動件(jian)連接。

21、在一些(xie)實(shi)施方式中，所述第(di)二驅動(dong)件為液壓缸。

22、在一些實施(shi)方(fang)式中(zhong)，所述擋塊為(wei)金屬(shu)材質。

23、本(ben)申請(qing)有(you)益效果(guo)如(ru)下：

24、本(ben)申(shen)請提供(gong)的一種(zhong)精軋(ya)機入(ru)口(kou)導(dao)向(xiang)裝置，由于(yu)在(zai)軋(ya)機牌坊和第二(er)移動單(dan)元(yuan)之間(jian)的間(jian)隙中安裝了(le)擋塊(kuai)，在(zai)擋塊(kuai)的限(xian)位下，避(bi)免了(le)第二(er)移動單(dan)元(yuan)沖(chong)擊軋(ya)機牌坊內側，使第二(er)移動單(dan)元(yuan)按正確(que)(que)方(fang)向(xiang)運(yun)行，從而使側導(dao)板按正確(que)(que)方(fang)向(xiang)運(yun)行，保證了(le)側導(dao)板的正常使用(yong)。

技術特征：

1.一種精軋機入口導(dao)向裝置(zhi)，其特征在于，包括：

2.如權(quan)利(li)要(yao)求1所(suo)述(shu)的精軋機入口(kou)導(dao)向裝置，其特征在于，所(suo)述(shu)擋塊(kuai)為楔形塊(kuai)。

3.如(ru)權利要求(qiu)2所(suo)述(shu)(shu)的(de)精軋機入口導向裝置，其(qi)特征在于，所(suo)述(shu)(shu)擋塊的(de)長(chang)度為(wei)100mm-300mm，寬度為(wei)100mm-200mm，且(qie)一側的(de)厚度為(wei)2mm-10mm，另一側的(de)厚度為(wei)15mm-30mm。

4.如權利要求1所述的精軋機入口導向裝置，其特征(zheng)在于，所述第一(yi)移動單元包括：

5.如權利要求4所述的精軋機入口導向裝(zhuang)置，其特征在于，所述第一(yi)驅動件為液壓缸。

6.如權(quan)利要求1所述(shu)的精軋機入口導向裝置，其特征在于(yu)，所述(shu)第二移動單(dan)元包括(kuo)：

7.如權利要求6所(suo)述(shu)(shu)的(de)(de)精軋機(ji)入(ru)口導(dao)向(xiang)裝置，其特征在于(yu)，所(suo)述(shu)(shu)第(di)一移動(dong)組(zu)件(jian)包括第(di)一殼體和第(di)一滑(hua)動(dong)件(jian)，所(suo)述(shu)(shu)第(di)一殼體設(she)有(you)沿所(suo)述(shu)(shu)第(di)二方(fang)向(xiang)設(she)置的(de)(de)第(di)一滑(hua)道，所(suo)述(shu)(shu)導(dao)向(xiang)段與所(suo)述(shu)(shu)第(di)一滑(hua)動(dong)件(jian)連(lian)接，所(suo)述(shu)(shu)第(di)二驅(qu)動(dong)件(jian)設(she)置于(yu)所(suo)述(shu)(shu)第(di)一殼體中，且與所(suo)述(shu)(shu)第(di)一滑(hua)動(dong)件(jian)連(lian)接。

8.如權利要求(qiu)6所(suo)(suo)(suo)述的精軋機入口導向裝置(zhi)(zhi)，其特征在于(yu)，所(suo)(suo)(suo)述第二(er)(er)移動(dong)組件(jian)包括第二(er)(er)殼(ke)體和第二(er)(er)滑動(dong)件(jian)，所(suo)(suo)(suo)述第二(er)(er)殼(ke)體設有(you)沿所(suo)(suo)(suo)述第二(er)(er)方向設置(zhi)(zhi)的第二(er)(er)滑道，所(suo)(suo)(suo)述過渡段(duan)與所(suo)(suo)(suo)述第二(er)(er)滑動(dong)件(jian)連(lian)接(jie)。

9.如權(quan)利(li)要求(qiu)6所述的精(jing)軋機入(ru)口(kou)導(dao)向裝置，其特征在于，所述第二驅動(dong)件為液壓缸。

10.如權利要求1-9任一項(xiang)所述的精(jing)軋機入口導向裝置，其特征在于，所述擋塊(kuai)為(wei)金屬(shu)材質。

技術總結
本技術涉及熱軋技術領域，尤其涉及一種精軋機入口導向裝置。該裝置包括第一移動單元；第二移動單元，連接于第一移動單元的上部，第一移動單元用于帶動第二移動單元沿第一方向移動；側導板，包括導向段和過渡段，連接于第二移動單元的上部，第二移動單元用于帶動側導板沿第二方向移動，第二方向與第一方向成夾角設置；軋機牌坊，設置于過渡段的一側，且與第二移動單元之間具有間隙；擋塊，安裝于軋機牌坊和第二移動單元之間的間隙中。本申請提供的一種精軋機入口導向裝置，在擋塊的限位下，避免了第二移動單元沖擊軋機牌坊內側，使第二移動單元按正確方向運行，從而使側導板按正確方向運行，保證了側導板的正常使用。

技術研發人員：楊明,劉波,吳秀鵬,譚志福,管寶偉,陳興群,常寶璇,王志龍,趙鑫,李建彬,石曉磊
受保護的技術使用者：首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
技術研發日：20230928
技術公布日：2024/8/1