專利名稱：極耳與引片超聲波焊接定位卡具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋰電池焊接卡具，尤其涉及一種用于鋁殼電池自動線上的極耳與引片超聲波焊接定位卡具。
背景技術：
目前，鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等優點，不僅在便攜式電子設備上得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，尤其是動力電池是目前各大電池廠家發展的主要方向。在電動汽車電池的生產中，電池極耳，引片和極柱的連接是最關鍵的一環，而最好的解決極耳與引片的連接方式就是超聲波焊接，超聲波焊接可以通過焊頭與焊座之間的壓緊力以及釋放的高頻聲波實現兩個或三個零部件之間的熔合，目前生產中的最大問題是焊接強度不夠， 超聲波焊接可靠性就差，究其原因在于定位不可靠，生產流程中亟待解決超聲波焊接的定位結構問題。

實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供一種操作方便、性能可靠、用于鋁殼電池自動線上的極耳與引片超聲波焊接定位卡具。本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種極耳與引片超聲波焊接定位卡具，其特征是包括支撐體、焊座、定位塊和引片，所述焊座固定在支撐體上，所述焊座左右兩側壁分別固接定位塊，所述引片置于兩個定位塊之間的焊座上表面上。所述支撐體底部設有與超聲焊接設備配合的燕尾。所述定位塊內側上部設有上口開通的凹槽，所述凹槽中置于極耳保護帶。所述引片上下兩片相互平行并垂直連接，其橫向截面形狀呈階梯形。有益效果使用支撐體以及上面的定位塊實現焊座，引片和極耳的準確定位；使用極耳保護帶保護下面的極耳，防止超聲焊接時，因焊頭壓緊力過大破壞極耳；整體結構與超聲焊接設備相配合，結構簡單，操作方便。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是引片的結構示意圖；圖3是電池極組和極耳放置于引片上的結構示意圖；圖4是將極耳保護帶放置于電池極耳上的結構示意圖。圖中1、支撐體，1-1、燕尾，2、焊座，3、引片，4、電池極組，5、極耳保護帶6、定位塊，6-1、凹槽。
具體實施方式
[0014]以下結合較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種極耳與引片超聲波焊接定位卡具，包括支撐體1、焊座2、定位塊6和引片3，所述焊座固定在支撐體上，所述焊座左右兩側壁分別固接定位塊，所述引片置于兩個定位塊之間的焊座上表面上，所述引片上下兩片相互平行并垂直連接，其橫向截面形狀呈階梯形。所述支撐體底部設有與超聲焊接設備配合的燕尾1-1。所述定位塊內側上部設有上口開通的凹槽6-1，所述凹槽中置于極耳保護帶5。安裝焊座通過6個M5的螺釘和2個M8的螺釘固定在支撐體內，定位卡具通過支撐體底部的燕尾1-1與超聲焊接機配合。工作時，先將引片放置在焊座上，然后將電池極組 4的極耳部分放置在引片上，最后將極耳保護帶放置在極耳上面；引片，極耳和極耳保護帶均靠兩側的定位塊在操作臺上實現精確定位，引片和極耳保護帶在加工時均保證足夠的平面度以減小彼此之間的間隙，整個結構在焊頭焊座的作用下，完成超聲波焊接。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求1.一種極耳與引片超聲波焊接定位卡具，其特征是包括支撐體、焊座、定位塊和引片，所述焊座固定在支撐體上，所述焊座左右兩側壁分別固接定位塊，所述引片置于兩個定位塊之間的焊座上表面上。
2.根據權利要求1所述的極耳與引片超聲波焊接定位卡具，其特征是所述支撐體底部設有與超聲焊接設備配合的燕尾。
3.根據權利要求1所述的極耳與引片超聲波焊接定位卡具，其特征是所述定位塊內側上部設有上口開通的凹槽，所述凹槽中置于極耳保護帶。
4.根據權利要求1所述的極耳與引片超聲波焊接定位卡具，其特征是所述引片上下兩片相互平行并垂直連接，其橫向截面形狀呈階梯形。
專利摘要本實用新型涉及一種極耳與引片超聲波焊接定位卡具，其特征是包括支撐體、焊座、定位塊和引片，所述焊座固定在支撐體上，所述焊座左右兩側壁分別固接定位塊，所述引片置于兩個定位塊之間的焊座上表面上。有益效果使用支撐體以及上面的定位塊實現焊座，引片和極耳的準確定位；使用極耳保護帶保護下面的極耳，防止超聲焊接時，因焊頭壓緊力過大破壞極耳；整體結構與超聲焊接設備相配合，結構簡單，操作方便。
文檔編號B23K20/26GK202199980SQ20112030073
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者紀小坤, 馬哲 申請人:力神邁爾斯動力電池系統有限公司