專利名稱：一種轉動插口零件內形的加工方法
技術領域：
本發明屬于機械零件加工技術領域，特別是涉及一種轉動插口零件的加工方法。
背景技術：
現有技術中，一種加工方法是在加工這種具有插口的零部件時，采用先對零件的內插口部份進行粗加工后，再進行插口內形的精加工，使用這種方法時，由于零件的讓刀現象的發生，會使零件插口產生變形，從而達不到零件尺寸精度要求。另一種加工方法是先在插口部分留量，再在鉗工工序內進行打磨加工。這樣經過人工打磨的零部件的插口部分，會出現弧面現象，零件厚薄不穩定，尺寸不穩定，很難達到零件尺寸精度的要求，而且加工時間長加工效率低。
發明內容
本發明的目的是本發明的目的是提供一種數控加工方法，來保證插口零件的插口內形尺寸加工精度要求。本發明的技術方案是本方法包括以下步驟第一步，根據零件插口內形高度，按每層0. 5MM將其分為若干軸向分層；第二步，按照以下走刀路徑對插口內形每一軸向分層進行加工，走刀路徑起點為零件插口第一外側中線；從起點起刀沿中線銑到插口第二外側第一偏轉點；從該第一偏轉點偏轉90度至第二偏轉點以走近插口內形，第一偏轉點與第二偏轉點之間的距離為插口內形寬度與公差之和的一半減去刀具半徑的值；從第二偏轉點開始對插口內形進行加工直至回到零件的第一外側的第三偏轉點；從第三偏轉點偏移90度至第四偏轉點以走近另一插口內形，第三偏轉點與第四偏轉點之間的距離為第一偏轉點與第二偏轉點之間的距離的一倍；從第四偏轉點開始對該插口內形進行加工直至零件的第二外側為止；抬刀，使刀具回到第一外側中線下一軸向分層走刀路徑起點；刀具對插口內形的加工方式為順銑；第三步，循環上述第二步，直至插口內形加工完成。為了保證光潔度的要求，插口的加工容差為0.001mm。本發明的優點是采用本方法，只需加工一次就能完成插口零件內形的加工，既縮短了加工時間又提高了加工質量，效果顯著，實用性強。
附圖1為實施例中的支架軸視圖。附圖2為每一層的走刀路徑示意圖，其中，1為走刀路徑起點，2為第一偏轉點，3為第二偏轉點，4為第三偏轉點，5為第四偏轉點，6為抬刀點。附圖3為實施例的走刀路徑示意圖。
具體實施例方式以下為本方法的一個具體實施例本實施例中要加工的零件為支架，要求插口部分寬度50mm，插口高度為 142. 388mm，因此選用0 32R5銑刀進行加工，刀長是150mm，刀具懸出量為145mm，可以滿足插口高度的要求。徑向路徑設定編制好后，再設定軸向分層路徑。根據該插口高度，設定每層切削0. 5mm，共分304個軸向分層。對其中一層的加工過程如下走刀路徑起點1為零件插口第一外側中線；從起點1起刀沿中線銑到插口第二外側第一偏轉點2 ；從該第一偏轉點2偏轉90度至第二偏轉點3以走近插口內形，第一偏轉點2與第二偏轉點3之間的距離為16. 715mm ；從第二偏轉點3開始對插口內形進行加工直至回到零件的第一外側的第三偏轉點4 ；從第三偏轉點4偏移90度至第四偏轉點5以走近另一插口內形，第三偏轉點4與第四偏轉點5之間的距離為33. 43mm ；從第四偏轉點 5開始對該插口內形進行加工直至零件的第二外側為止；從抬刀點6抬刀，使刀具回到第一外側中線下一軸向分層走刀路徑起點；刀具對插口內形的加工方式為順銑。使用上述方法循環對所有304個軸向分層進行加工，即完成本插口零件的加工。通過自設定的徑向走刀路徑和軸向加工路徑，加工出的零件插口部分，只需加工一次就能加工完成。這樣通過計算刀具與零件插口寬度精度要求，給出的設定編制的加工路徑走刀軌跡，為了保證光潔度的要求插口的加工容差為0. 001mm。本方法現場加工效果好，完全達到插口零件質量要求。
權利要求
1.一種轉動插口零件內形的加工方法，其特征是，本方法包括以下步驟 第一步，根據零件插口內形高度，按每層0. 5mm將其分為若干軸向分層； 第二步，按照以下走刀路徑對插口內形每一軸向分層進行加工，走刀路徑起點為零件插口第一外側中線；從起點起刀沿中線銑到插口第二外側第一偏轉點；從該第一偏轉點偏轉90度至第二偏轉點以走近插口內形，第一偏轉點與第二偏轉點之間的距離為插口內形寬度與公差之和的一半減去刀具半徑的值；從第二偏轉點開始對插口內形進行加工直至回到零件的第一外側的第三偏轉點；從第三偏轉點偏移90度至第四偏轉點以走近另一插口內形，第三偏轉點與第四偏轉點之間的距離為第一偏轉點與第二偏轉點之間的距離的一倍；從第四偏轉點開始對該插口內形進行加工直至零件的第二外側為止；抬刀，使刀具回到第一外側中線下一軸向分層走刀路徑起點；刀具對插口內形的加工方式為順銑；第三步，循環上述第二步，直至插口內形加工完成。
2.如權利要求1所述的一種轉動插口零件內形的加工方法，其特征是，本方法中加工容差為0. 001mm。
全文摘要
本發明屬于機械零件加工技術領域，特別是涉及一種轉動插口零件的加工方法。本發明提供一種數控加工方法，來保證插口零件的插口內形尺寸加工精度要求。本發明通過計算刀具與零件插口寬度精度要求，設定出徑向走刀路徑和軸向加工路徑，為了保證光潔度的要求，插口的加工容差為0.001mm。本發明只需加工一次就能加工完成，現場加工效果好，完全達到插口零件質量要求。
文檔編號B23C3/00GK102225478SQ20111015007
公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者王家穎 申請人:哈爾濱飛機工業集團有限責任公司