正n邊形階梯軸類零件裝夾裝置和加工方法
【技術領域】
[0001]本發明創造是應用在日常中大批量的正N邊形階梯軸類零件頭部正N邊形的機械加工。
【背景技術】
[0002]在軍用及民用中，正N邊形階梯軸類零件較多。其頭部的正N邊形的加工，現有的加工方法主要有:
[0003]沖壓加工:利用上下的凹凸模具加工出所對應的正多邊形軸類零件的尺寸公差，利用沖切的方法使零件頭部成形，模具成本較大且沖切模壽命低。
[0004]單個零件成型法:把單個零件夾持在分度頭上，利用圓柱銑刀及分度頭轉動相應角度的辦法單個逐一的銑削各邊，達到正多邊形軸類零件的尺寸公差，其缺點是裝夾費時、費力，正多邊形軸類零件需單個逐一銑削，功效低。

【發明內容】

[0005]為了解決以上問題，本發明創造提供一種操作簡單，可一次加工多件工件，極大地降低勞動強度的正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置。
[0006]本發明創造的另一目的是提供一種正N邊形階梯軸類零件的加工方法。
[0007]本發明創造的技術方案是:正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置，由銑刀裝置和模具裝置組成。
[0008]所述的銑刀裝置是:由η個片狀銑刀組成的銑刀組固定在支架上。
[0009]所述的模具裝置是:外模、轉盤和設在外模內的螺桿固定在一起，內膜安裝在外模內，并通過夾緊螺母沿螺桿上下移動，在夾緊正N邊形工件處，外模和內模之間設有槽口。
[0010]所述的N = 3、4、6、8、10、12、18、20、24 或 30。
[0011]所述的η取值范圍是:當N = 3時，η = 2 ;當N大于3時有兩種情形，Ν/2 =偶數時，η = Ν/2+2 ;當 Ν/2 =奇數時，η = Ν/2+1。
[0012]上述的正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置，在非夾緊正N邊形工件處，外模和內模的側端面分別制成錐度面。
[0013]上述的正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置，η個片狀銑刀等距離排布。η個片狀銑刀之間的距離設置方法為:設定片狀銑刀之間的距離為L1,當N等于3時，1^等于正三邊形工件的高；當N大于3時，L1等于正N邊形工件的對邊距離L 2。
[0014]一種正N邊形階梯軸類零件加工方法，利用上述的正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置，方法如下:
[0015]I)將轉盤放置在臥式機床的床面上，下將銑刀裝置安裝在臥式機床的主軸上；
[0016]2)將待加工正N邊形工件的軸端放置在外模和內模之間的槽口上；
[0017]3)擰緊夾緊螺母，夾緊螺母在力的作用下下降同時帶動內模下降，在非夾緊正N邊形工件處，外模和內模的側端面分別制有錐度面，使外模和內模夾緊工件；
[0018]4)啟動臥式機床工作開關，使片狀銑刀沿著機床臺面移動工作，銑削出待加工正N邊形工件的正N邊形的一組對邊；
[0019]5)轉動轉盤一定角度，重復步驟4)，直至完成正N邊形工件所有邊的全部銑削；轉盤的轉動角度設置方法:轉動角度=360/N ;轉盤的轉動次數m設置方法是:m = 180/正N邊形的內角度數。
[0020]本發明創造的有益效果是:采用本發明創造的工裝及加工方法，替代了沖壓加工、單個零件成型法操作且摒棄原有機械加工的弊端。在一次加工的過程中，能夠加工出多個正N邊形階梯軸類零件，既提高了正N邊形階梯軸類零件加工的效率也節省了勞動力，從而減少了零件的生產成本。
【附圖說明】
[0021]圖1是銑刀裝置結構示意圖。
[0022]圖2是模具裝置結構示意圖(以正六邊形零件為例)。
[0023]圖3是圖2中A-A剖面示意圖(省略零件)。
[0024]圖4是圖2中B-B剖面示意圖(省略零件)。
[0025]圖5是圖4中錐度面7處C向視圖。
[0026]圖6是實施例3正三邊形零件排列示意圖。
[0027]圖7是實施例4正四邊形零件排列示意圖。
【具體實施方式】
[0028]實施例1正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置
[0029]正N邊形階梯軸類零件裝夾裝置，由銑刀裝置和模具裝置組成。所述的N = 3、4、6、8、10、12、18、20、24 或 30。
[0030]如圖1所示，銑刀裝置是:由η個片狀銑刀⑴組成的銑刀組固定在支架(9)上。
[0031]η的數量確定方法是:當N = 3時，η = 2 ;當N大于3時有兩種情形:①當Ν/2 =偶數時，η = Ν/2+2，如加工正四邊形階梯軸類零件，銑刀數量為4 ;加工正八邊形階梯軸類零件，銑刀數量為6 ;②當Ν/2 =奇數時，η = Ν/2+1，如加工正六邊形階梯軸類零件，銑刀數量為4 ;如加工正十邊形階梯軸類零件，銑刀數量為6。
[0032]η個片狀銑刀(I)等距離排布，η個片狀銑刀(I)之間的距離設置方法為:設定片狀銑刀(I)之間的距離為L1，當N等于3時，L1等于正三邊形工件(3)的高；當N大于3時，L1等于正N邊形工件(3)的對邊距離L 2。
[0033]如圖2-圖5所示，模具裝置是:外模(2)、轉盤(6)和設在外模(2)內的螺桿(10)固定在一起，內膜(4)安裝在外模(2)內，并通過夾緊螺母(5)沿螺桿(10)上下移動，在夾緊正N邊形工件(3)處，外模(2)和內模(4)之間設有槽口(8)，在非夾緊正N邊形工件(3)處，外模⑵和內模⑷的側端面分別制成錐度面(7)。
[0034]實施例2正六邊形階梯軸類零件加工方法
[0035]采用實施例1的裝夾裝置，N = 6，η = 4。由a、b、c、d四個片狀銑刀(I)組成的銑刀組WL1等距離固定在支架(9)上，L1等于正六邊形工件(3)的對邊距離L 2。
[0036]加工方法如下:
[0037]I)將轉盤(6)放置在臥式機床的床面上，將銑刀裝置安裝在臥式機床的主軸上。
[0038]2)正六邊形工件(3)在轉盤(6)上的排列方式:P1?P6六組待加工正六邊形工件，按照360度圓周平均分布，排列方式如圖2。可同時加工六組正六邊形階梯軸類零件。
[0039]3)將待加工正六邊形工件(3)的軸端放置在外模(2)和內模⑷之間的槽