專利名稱：齒輪泵滑動軸承壓裝胎具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械制造工藝裝備器具，特別涉及一種齒輪泵滑動軸承壓裝胎 具。
背景技術：
液壓油泵的使用壽命基本取決于滑動軸承的壽命，滑動軸承由三層復合材料組 成，由外而內依次為鋼背-青銅粉-工程塑料、塑料表層為改性聚四氟乙烯。而且滑動軸承 與前泵蓋壓裝后，要求滑動軸承高出前泵蓋平面2. 7mm,以在側板中限位。傳統的壓裝方法 為平面壓裝，這種傳統的壓裝工裝很難保證這個限位尺寸和滑動軸承與裝配孔的垂直度， 以及壓裝深度，有時還會劃傷滑動軸承里孔的工程塑料層，嚴重影響滑動軸承的壓裝精度 和使用壽命。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種壓裝精度高，尺寸控制準確， 簡單實用的齒輪泵滑動軸承壓裝胎具。本實用新型解決技術問題采用的技術方案是齒輪泵滑動軸承壓裝胎具包括胎具 體，其特點是胎具體的臺肩下平面上設有胎具限位面，胎具限位面里側設有限位間隙槽，胎 具體下端設軸承工程塑料層壓裝保護弧面。本實用新型的有益效果是齒輪泵滑動軸承壓裝胎具可以保證壓裝精度，尺寸控 制準確，防止了滑動軸承內表面工程塑料層的劃傷，大大提高了滑動軸承的壓裝質量和壽 命，使液壓齒輪泵經久耐用，滿足了設備長期使用的要求。
以下結合附圖以實施例具體說明。


圖1是齒輪泵滑動軸承壓裝胎具結構局剖圖。圖中，1-胎具體；1-1-限位間隙槽；1-2-胎具限位平面；2-軸承鋼背層；2-1-軸承 工程塑料層；2-2-青銅粉層；3-前泵蓋；3-1-油孔；R-軸承工程塑料層壓裝保護弧面；
具體實施方式
實施例，參照附
圖1，齒輪泵滑動軸承壓裝胎具的胎具體1的臺肩下平面上設有胎 具限位面1-2，胎具限位面1-2里側設有2. 8mm高、與滑動軸承壁厚相同寬度的限位間隙槽 1-1，胎具體1下端設軸承工程塑料層壓裝保護弧面R。胎具體1的下端圓周用軸承工程塑 料層壓裝保護弧面R導入活動套裝軸承工程塑料層2-1，軸承工程塑料層2-1的外圓周固定 設有青銅粉層2-2，青銅粉層2-2外圓周固定設有軸承鋼背層2。軸承鋼背層2的外圓周套 裝前泵蓋3，前泵蓋3上設有油孔3-1。齒輪泵滑動軸承壓裝胎具的工程使用過程是將軸承工程塑料層2-1、青銅粉層2-2、軸承鋼背層2制成的軸承的頂端套入限位間隙槽1-1內，施加壓力至胎具限位面1-2 與前泵蓋3的上端面接觸即可。由于胎具體1的下端工程塑料層壓裝保護弧面R的保護作 用使軸承里孔的軸承工程塑料層2-1避免劃傷，增加滑動軸承的使用壽命，限位間隙槽1-1 可以保證軸承壓裝后露出的長度，滿足裝配工藝的要求。
權利要求1. 一種齒輪泵滑動軸承壓裝胎具，包括胎具體(1)，其特征在于胎具體(1)的臺肩下平 面上設有胎具限位面(1-2)，胎具限位面(1-2)里側設有限位間隙槽(1-1)，胎具體(1)下 端設軸承工程塑料層壓裝保護弧面(R)。
專利摘要本實用新型屬于機械制造工藝裝備器具，特別涉及一種齒輪泵滑動軸承壓裝胎具，包括胎具體(1)，胎具體(1)的臺肩下平面上設有胎具限位面(1-2)，胎具限位面(1-2)里側設有限位間隙槽(1-1)，胎具體(1)下端設軸承工程塑料層壓裝保護弧面(R)，齒輪泵滑動軸承壓裝胎具可以保證壓裝精度，尺寸控制準確，防止了滑動軸承內表面工程塑料層的劃傷，大大提高了滑動軸承的壓裝質量和壽命，使液壓齒輪泵經久耐用，滿足了設備長期使用的要求。
文檔編號B23P19/02GK201783804SQ201020516890
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月6日 優先權日2010年9月6日
發明者呂振, 徐惠良, 魏興輝 申請人:阜新海普液壓制造有限公司