專利名稱：連軋軋機下軋輥的支座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連軋軋機，尤其是一種連軋軋機下軋輥的支座。
背景技術：
連軋軋機的下軋輥兩端通常分別通過操作側的支座、傳動側的傳動機構固定支 撐，操作側的支座包括座體及通過法蘭固定在座體上的下軋輥軸承座和磨輥軸承座。在連 軋軋機的軋制過程中，為了避免軋輥凸度變化、氧化等，都需要通過冷卻水進行強制冷卻， 冷卻水沿下軋輥端面與支座之間、與傳動機構之間的間隙排出并冷卻下軋輥。但由于軋輥 輥頸在操作側主要起支撐作用，因此輥頸長度一般較短。隨著軋制量的提高、軋制節奏的提高，為了保證軋輥的冷卻，冷卻水壓力也隨之增 大，隨水壓的增大上述軋輥操作側端面與支座之間的間隙將無法滿足冷卻水的排出，因此 在軋輥操作側，大量的冷卻水沿支座和上軋輥機架之間的間隙流出，甚至噴出，因此隨著水 壓的增大，實際的冷卻量遞增幅度逐漸減小。由于冷卻水外流，為了滿足生產的需要就要求 進一步增大水壓，從而形成惡性循環，并造成嚴重的資源、能源的浪費。由于冷卻水外流，導致冷卻效果可控性差，因此軋輥冷卻不均，從而造成軋輥氧化 膜脫落、氧化鐵皮壓入；軋輥氧化膜脫落后的輥面粗糙不平容易劃傷板坯，板坯劃傷后形成 的溝槽內同樣迅速形成極薄的二次氧化鐵皮，經精軋機組軋制變形后壓入，因此及易造成 鋼帶的批次質量異常，因此嚴重限制了軋機生產能力的提高。同時，冷卻水大量往外流，還 嚴重影響現場環境，使拉輥小車鏈條生銹頻繁更換，增加了維護成本。

實用新型內容為了克服現有的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠避免操作 側冷卻水外流的連軋軋機下軋輥的支座。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是連軋軋機下軋輥的支座，包括 座體及通過法蘭固定在座體上部的下軋輥的軸承座，所述座體頂部設置有擋水板。本實用新型的有益效果是通過擋水板的設置，能夠避免操作側冷卻水外流，增強 了軋輥的冷卻效果，杜絕了因軋輥冷卻不均造成的軋輥氧化膜脫落性氧化鐵皮壓入；改善 了現場環境；在相同冷卻量下所需要的冷卻水少，節省了資源和能源。

圖1是本實用新型的主視；圖2是圖IA區域的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型的連軋軋機下軋輥的支座，包括座體1及通過法蘭固定在座體1上部的下軋輥2的軸承座3，所述座體1頂部設置有擋水板4。通過擋水板4的設置，強制冷卻水沿下軋輥2操作側端面與座體1內側面之間的 間隙排出，能夠避免操作側冷卻水外流，增強了軋輥的冷卻效果，杜絕了因軋輥冷卻不均造 成的軋輥氧化膜脫落性氧化鐵皮壓入；改善了現場環境；在相同冷卻量下所需要的冷卻水 少，節省了資源和能源。擋水板4的寬度和高度根據具體的裝配空間和工作輥尺寸確定。為了在軋輥尺 寸、壓下量變化時，能夠通過更換擋水板4使得擋水板4的尺寸與變化后的裝配空間和工作 輥尺寸相適應。所述擋水板4是通過螺栓固定在座體1上的可拆卸結構。具體的，為了簡化制作，所述擋水板4底部設置有與軸承座3形狀相適應的圓弧 槽，所述擋水板4通過軸承座3法蘭的緊固螺栓固定；所述擋水板4的內側面與座體1外側 面緊貼。上述內側即靠近軋輥的一側，外側即遠離軋輥的一側。
權利要求連軋軋機下軋輥的支座，包括座體(1)及通過法蘭固定在座體(1)上部的下軋輥(2)的軸承座(3)，其特征在于所述座體(1)頂部設置有擋水板(4)。
2.如權利要求1所述的連軋軋機下軋輥的支座，其特征在于所述擋水板(4)是通過 螺栓固定在座體(1)上的可拆卸結構。
3.如權利要求2所述的連軋軋機下軋輥的支座，其特征在于所述擋水板(4)底部設 置有與軸承座(3)形狀相適應的圓弧槽，所述擋水板(4)通過軸承座(3)法蘭的緊固螺栓 固定；所述擋水板(4)的內側面與座體(1)外側面緊貼。
專利摘要本實用新型公開了一種連軋軋機，尤其是一種連軋軋機下軋輥的支座，包括座體(1)及通過法蘭固定在座體(1)上部的下軋輥(2)的軸承座(3)，其特征在于所述座體(1)頂部設置有擋水板(4)。通過擋水板(4)的設置，強制冷卻水沿下軋輥(2)操作側端面與座體1內側面之間的間隙排出，能夠避免操作側冷卻水外流，增強軋輥冷卻效果，改善現場環境；在相同冷卻量下所需要的冷卻水少，節省了資源和能源，適用于各型的連軋軋機。
文檔編號B21B31/02GK201565462SQ200920317029
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者任守斌, 孫世先, 朱自軍, 李衛平, 楊智杰, 石長清, 陳亮 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司