一種溫軋工作輥及其內外溫度場控制方法
【專利摘要】本發明涉及控溫軋制工作輥技術。一種溫軋工作輥，在工作輥（1）端部操作側打長孔，并安裝旋轉接頭（7）和管路。一種溫軋工作輥內外溫度場控制方法，第一，在不影響軋輥輥面溫度場的前提下，以軋輥輥肩處溫度監測儀（8）測得的溫度信號為第一目標，將其實時監測的軋輥輥肩溫度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元將計算結果發送至PLC控制系統；第二，以回水溫度監測儀（10）和進水溫度監測儀（6）所測得的溫度為第二目標，將其實時監測的水溫數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度差進行計算并將結果發送至PLC控制系統，進水流量控制閥（4）根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，以控制合理的輥內溫度。
【專利說明】
-種溫$L工作撮及其內外溫度場控制方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種控溫社制工作漉技術，尤其設及一種溫社工作漉及其內外溫度場 控制方法。
【背景技術】
[0002] 在社制領域，如果工件被加熱后再社制，人們將其稱為"熱社"（鋼鐵材料一般在 奧氏體溫度90(TC W上社制）；相對的，如果不加熱社件，直接在常溫下社制，人們將其稱為 "冷社"。
[0003] 然而"冷社"運個詞只是相對于"熱社"而言的，實際冷連社生產過程中，由于變形 熱的產生，在社制速度大幅提升上去W后，社漉表面的溫度將遠遠超過常溫，有時能達到幾 百度。
[0004] 一般鋼鐵材料對常溫環境下的"冷社"溫度不敏感，然而娃鋼W及其它材料如儀材 等，對常溫至800°C之間的社制溫度就有嚴格要求。為此，需要進行"控溫社制"。在此，本 文用一個比"冷社"更準確的詞"溫社"來描述100~800°C之間的社制。 陽0化]W下兩種情況，需要精確控溫，進行溫社：
[0006] 1)中試實驗和大生產：被社材料本身的特性對社件和社漉有嚴格的溫度要求，比 如高娃鋼、儀（小于20(TC塑性極差）等材料；
[0007] 2)中試實驗：新材料、新社制工藝研發，W及解決生產現場問題，都需要模擬出與 大生產相近的環境變量，包括社件溫度和社漉表面溫度。
[0008] 為此，需要在社制前將冷社機的社漉漉面加熱，并精確控制到設定溫度W實現"溫 社"。
[0009] 然而，從機械角度，當社漉漉面被人為加熱后，由于熱傳導的存在，社漉忍部、漉 頸，W及與之相接觸的軸承和軸承座都將不可避免的跟隨升溫，直至超過機械允許的范圍： 超過80°C后，軸承座內的潤滑脂將液化失效；社漉熱膨脹到一定程度后形成的漉凸度將影 響社件厚度精度，軸承座受熱膨脹后有可能在社機牌坊內卡死等。
[0010] 因此，溫社工藝需要在維持社漉漉面目標溫度的同時，確保社漉忍部和漉頸處的 低溫狀態。經檢索，與之相近的技術有：1)連鑄機漉道一-由于高溫連鑄巧的傳熱，會導致 漉面溫升。解決辦法是從漉子端部打深孔，配旋轉接頭，通水冷卻。漉子表面溫度越低，越 有助于連鑄巧表殼凝結，因此有助于縮短"冶金長度"。因此工藝要求是大流量、高換熱，對 控溫精度要求不高。另外，作為傳動漉道，漉子本身受力小，沒有特別的強度、剛度和機械精 度等要求。2)化工、紡織、塑料等行業內用于對金屬管道進行加熱的設備一一電磁感應加熱 漉，是將線圈置于漉子內部，從內圓對漉子表面進行加熱，也需要內通冷卻水。

【發明內容】

[0011] 本發明的目的在于提供一種溫社工作漉及其內外溫度場控制方法，該溫社工作漉 在社漉端部打孔，配旋轉接頭，實現社漉忍部冷卻，并且工作漉本身有足夠的強度和剛度， w確保冷社和溫社兩種工況對社漉的機械性能要求。
[0012] 為了實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案：
[0013] 一種溫社工作漉，在工作漉端部的操作側打長孔，長孔位于工作漉忍部并深入至 工作漉另一端，長孔不貫通，操作側安裝旋轉接頭和管路，旋轉接頭內連接有一根長管伸入 至工作漉長孔內，長管作為進水孔，長管外壁與工作漉長孔內壁構成回水孔；管路包括冷卻 進水管路和回水管路；所述工作漉的強度和剛度滿足社制的機械要求，即：
[0014]
陽0化]上式中：Wn (實屯、漉）：社漉抗扭截面模量；
[0019] Wz (實屯、漉）：社漉抗彎扭截面模量；
[0020] Wn (打孔漉）：包含有長孔的社漉抗扭截面模量；
[0021] Wz (打孔漉）：包含有長孔的社漉抗彎扭截面模量； 陽0巧 :社漉與軸承相配（受力）部位的直徑，小于社漉的名義直徑； 陽〇2引 d孔:社漉上長孔直徑；
[0024] 打孔孔徑設計范圍：
陽0巧]
[0026]
[0027] 所述溫社工作漉在冷卻水流量足夠的情況下，溫社工作漉抗扭截面模量或抗彎扭 截面模量大于99%實屯、溫社工作漉。
[0028] 所述工作漉長孔的長度延伸至傳動側軸承座外端部位置。
[0029] 一種溫社工作漉的內外溫度場控制方法，其冷卻進水管路進口接冷卻進水開關閥 和進水流量控制閥，在冷卻進水管路上接有進水壓力監測儀和進水溫度監測儀；回水管路 上接有回水流量監測儀和回水溫度監測儀；在工作漉兩端漉肩處安裝有社漉漉肩溫度監測 儀；
[0030] 所述水壓力監測儀、進水溫度監測儀、回水流量監測儀和回水溫度監測儀輸出接 智能處理單元，社漉漉肩溫度監測儀輸出接智能處理單元，智能處理單元輸出接PLC控制 系統，PLC控制系統輸出接進水流量控制閥控制冷卻水進水量；
[0031] 一種溫社工作漉內外溫度場控制方法，其步驟是：
[0032] 第一，在不影響社漉漉面溫度場的前提下，W社漉漉肩處溫度監測儀測得的溫度 信號為第一目標，社漉漉肩處溫度監測儀實時監測社漉漉肩溫度，并將社漉漉肩實時溫度 數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度進行計算，將計算結果發送至PLC控制系 統； 陽033] 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節；當社 漉加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量；當 社漉加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度達到目標溫度，且漉肩處溫度監測儀測得的 溫度超過預設值時，相應增加冷卻進水流量，W保證漉肩處的溫度始終在工藝預設的范圍 內；
[0034] 第二，W回水溫度監測儀和進水溫度監測儀所測得的溫差為第二目標，回水溫度 監測儀實時監測回水水溫，進水溫度監測儀實時監測進水水溫，并將實時溫度數據傳送至 智能處理單元，智能處理單元對進水溫度和出水溫度的溫度差進行計算，將計算結果發送 至PLC控制系統；
[0035] 進水流量控制閥4根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，W控 制合理的漉內溫度，確保社漉熱凸度在預定的范圍內。
[0036] 一種溫社工作漉軸承座內外溫度場控制方法，在工作漉兩端軸承座打若干組長 孔，每組長孔有二個長孔，一個長孔作為冷卻進水管路，另一個長孔作為回水管路，冷卻進 水管路進口接冷卻進水開關閥和進水流量控制閥，在冷卻進水管路上接有進水壓力監測儀 和進水溫度監測儀；回水管路上接有回水流量監測儀和回水溫度監測儀；在軸承座處安裝 有軸承座溫度監測儀；
[0037] 所述水壓力監測儀、進水溫度監測儀、回水流量監測儀和回水溫度監測儀輸出接 智能處理單元，軸承座溫度監測儀輸出接智能處理單元，智能處理單元輸出接PLC控制系 統，PLC控制系統輸出接進水流量控制閥控制冷卻水進水量；
[0038] 一種溫社工作漉軸承座內外溫度場控制方法，其步驟是：
[0039] 第一，在不影響社漉漉面溫度場的前提下，W社漉軸承座內側靠近漉面處溫度監 測儀測得的溫度信號為第一目標，軸承座溫度監測儀實時軸承座溫度，并將軸承座實時溫 度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度進行計算，將計算結果發送至PLC控制 系統； W40] 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節；當社 漉加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量；當 社漉加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度達到目標溫度，且軸承座內側靠近漉面處溫度 監測儀測得的溫度超過預設值時，相應增加冷卻進水流量，W保證軸承座的溫度始終在工 藝預設的范圍內；
[0041] 第二，W回水溫度監測儀和進水溫度監測儀所測得的溫差為第二目標，回水溫度 監測儀實時監測回水水溫，進水溫度監測儀實時監測進水水溫，并將實時溫度數據傳送至 智能處理單元，智能處理單元對進水溫度和出水溫度的溫度差進行計算，將計算結果發送 至PLC控制系統；
[0042] 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，W控 制合理的軸承座內溫度，確保軸承和潤滑油脂小于80°C，并防止軸承座熱膨脹。
[0043] 所述工作漉兩端軸承座打二組長孔，共四個長孔分別分布于軸承座四角。
[0044] 本發明是在工作漉端部打長孔，配旋轉接頭，實現忍部冷卻，并且保證工作漉本身 足夠的強度和剛度，W確保冷社和溫社兩種工況對社漉的機械性能要求；在社漉軸承座上 打長孔，保持軸承座低溫。在保證社漉漉面預定加熱溫度的同時，精確控制社漉忍部、社漉 漉頸W及與之相接觸的軸承、軸承座的低溫狀態，W確保溫社功能的順利實現，同時兼有冷 社（常溫社制）能力，使得同一套冷社機及其工作漉，既能做冷社生產，也能做溫社生產。
[0045] 本發明的主要創新點是從忍部對社漉進行冷卻，降低社漉漉面W外所有部件的溫 度，既保護了整個社漉，也有效控制了社漉的熱凸度。
[0046] 本發明為需要在溫社（高于常溫的冷社）和熱社過程中實現社漉漉面加熱的新社 制工藝提供了一種與之相配的溫社工作漉結構型式及其內外溫度場的控制方法。采用本發 明的技術方案，并配合社漉漉面加熱裝置，既可在確保漉面預定加熱溫度的同時，實現漉面 一漉頸一漉忍部和軸承座的溫度場梯度控制，同時可保證空屯、社漉的強度和剛度達到實屯、 漉的99% W上，W保證社漉的機械性能要求，確保"溫社"和"熱社漉熱社"工藝的實現。
[0047] 本發明提供的一種溫社工作漉結構型式及其內外溫度場控制方法，能在確保社漉 表面溫度和社漉機械性能的同時，完美解決社漉加熱后產生的一系列問題，保證"溫社"和 "熱社漉熱社"的實現。
【附圖說明】 W48] 圖1為溫社工作漉內外溫度場控制裝置結構示意圖；
[0049] 圖2為溫社工作漉加軸承座冷卻的內外溫度場控制裝置結構示意圖；
[0050] 圖3為本發明實施例結構示意圖；
[0051] 圖4為溫社工作漉與旋轉接頭連接示意圖；
[0052] 圖5為軸承座上打長孔連接冷卻水進口和回水出口的結構示意圖。
[0053] 圖中：1溫社工作漉（社漉），2社漉軸承座（軸承座），3冷卻進水開關閥，4進水 流量控制閥，5進水壓力監測儀、6進水溫度監測儀，7旋轉接頭，71長管，8社漉漉肩溫度監 測點、9回水流量監測儀，10回水溫度監測儀；11社漉加熱裝置，12支撐漉。
【具體實施方式】
[0054] 下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。 陽化5] 參見圖1，一種溫社工作漉，是在工作漉1端部的操作側打長孔，長孔位于工作漉1 忍部并深入至工作漉1另一端，長孔不貫通，所述工作漉1長孔的長度延伸至傳動側軸承座 2外端部位置，參見圖1和圖2。操作側安裝旋轉接頭7和管路，旋轉接頭7內連接有一根 長管71伸入至工作漉1長孔內，長管71作為進水孔，長管71外壁與工作漉1長孔內壁構 成回水腔體（回水孔），參見圖4,圖4為旋轉接頭與工作漉連接示意圖。旋轉接頭7為現 有技術，可市場上購買。旋轉接頭7連接工作漉1部分能隨著工作漉1轉動，另一部分固定 并連接于旋轉接頭外部的冷卻進水管路和冷卻回水管路。社漉1在工作時主要承受扭轉力 和彎曲力，本發明是對原實屯、漉進行打孔，除此W外，并未改變社漉原來的結構尺寸、材質 和漉面硬度等其它參數，所W打孔前后對社漉性能的校核計算只需考慮其抗扭特性和抗彎 特性的變化即可。為確保工作漉本身足夠的強度和剛度，W兼顧冷社功能，在設計打孔孔徑 時，W圓管的抗扭、抗彎截面模量公式為設計依據：
[0056] 所述工作漉的強度和剛度滿足社制的機械要求，即：
[0057]
W61] 上式中：Wn (實屯、漉）：社漉抗扭截面模量；
[0062] Wz (實屯、漉）：社漉抗彎扭截面模量； 陽〇6引 Wn (打孔漉）：包含有長孔的社漉抗扭截面模量；
[0064] Wz (打孔漉）：包含有長孔的社漉抗彎扭截面模量； 柳尉 :社漉與軸承相配（受力）部位的直徑，小于社漉的名義直徑；
[0066] d孔:社漉上長孔直徑；
[0067] 為確保社漉的強度和剛度，在達到冷卻效果的情況下，打孔孔徑應越小越好，社漉 打孔孔徑設計范圍：
[0068]
[0069]
[0070] 大于96%是要兼顧冷社能力；在冷卻水流量足夠的情況下，溫社工作漉抗扭截面 模量或抗彎扭截面模量大于99%實屯、溫社工作漉。
[0071 ] 參見圖1，一種溫社工作漉的內外溫度場控制方法，所述冷卻進水管路進口接冷卻 進水開關閥3和進水流量控制閥4,在冷卻進水管路上接有進水壓力監測儀5和進水溫度監 測儀6 ;回水管路上接有回水流量監測儀9和回水溫度監測儀10 ;在工作漉1兩端漉肩處安 裝有社漉漉肩溫度監測儀8 ;所述水壓力監測儀5、進水溫度監測儀6、回水流量監測儀9和 回水溫度監測儀10輸出接智能處理單元（圖中未示出），社漉漉肩溫度監測儀8輸出接智 能處理單元，智能處理單元輸出接PLC控制系統（圖中未示出），PLC控制系統輸出接進水 流量控制閥4控制冷卻水進水量。所述冷卻進水開關閥3可W采用電動開關閥或氣動開關 閥，或手動開關閥。本發明是從社漉忍部對社漉進行冷卻，降低社漉漉面W外所有部件的溫 度，既保護了整個社漉，也有效控制了社漉的熱凸度。
[0072] 一種溫社工作漉內外溫度場控制方法，其步驟是：
[0073] 第一，在不影響社漉漉面溫度場的前提下，W社漉漉肩處溫度監測儀8測得的溫 度信號為第一目標，社漉漉肩處溫度監測儀8實時監測社漉漉肩溫度，并將社漉漉肩實時 溫度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度進行計算，將計算結果發送至PLC控 制系統；
[0074] 進水流量控制閥4根據化C控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節；當社 漉加熱裝置11自帶的測溫儀測得的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量； 當社漉加熱裝置11自帶的測溫儀測得的漉面溫度達到目標溫度，且漉肩處溫度監測儀測 得的溫度超過預設值時，相應增加冷卻進水流量，W保證漉肩處的溫度始終在工藝預設的 范圍內；所述社漉加熱裝置11與其自帶的漉面測溫儀構成溫度閉環控制系統，W確保工藝 所需的溫度。
[007引第二W回水溫度監測儀10和進水溫度監測儀6所測得的溫差為第二目標，回水 溫度監測儀10實時監測回水水溫，進水溫度監測儀6實時監測進水水溫，并將實時溫度數 據傳送至智能處理單元，智能處理單元對進水溫度和出水溫度的溫度差進行計算，將計算 結果發送至PLC控制系統；
[0076] 進水流量控制閥4根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，W控 制合理的漉內溫度，確保社漉熱凸度在預定的范圍內。
[0077] 參見圖2, 一種溫社工作漉軸承座內外溫度場控制方法，是在溫社工作漉的內外溫 度場控制方法的基礎上通過增加對社漉軸承座2的冷卻控制來實現的，是在工作漉1兩端 軸承座2上打孔，打孔一般打二組長孔，每組二個共四個長孔，四個長孔分別分布于一個軸 承座2的四角，參見圖5,其中：一個長孔接冷卻進水管路，另一個長孔接回水管路，二個長 孔串聯連接，從而構成一組冷卻回路。冷卻進水管路和回水管路所接器件和控制原理與溫 社工作漉內外溫度場控制方法所接的方式相同，具體為：冷卻進水管路進口接冷卻進水開 關閥和進水流量控制閥，在冷卻進水管路上接有進水壓力監測儀和進水溫度監測儀；回水 管路上接有回水流量監測儀和回水溫度監測儀；在軸承座處安裝有軸承座溫度監測儀；
[0078] 所述水壓力監測儀、進水溫度監測儀、回水流量監測儀和回水溫度監測儀輸出接 智能處理單元，軸承座溫度監測儀輸出接智能處理單元，智能處理單元輸出接PLC控制系 統，PLC控制系統輸出接進水流量控制閥控制冷卻水進水量；
[0079] -種溫社工作漉軸承座內外溫度場控制方法，其步驟是：
[0080] 第一，在不影響社漉漉面溫度場的前提下，W社漉軸承座內側靠近漉面處溫度監 測儀測得的溫度信號為第一目標，軸承座溫度監測儀實時監測軸承座溫度，并將軸承座實 時溫度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度進行計算，將計算結果發送至化C 巧制系統； 陽081] 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節；當社 漉加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量；當 社漉加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度達到目標溫度，且軸承座內側靠近漉面處溫度 監測儀測得的溫度超過預設值時，相應增加冷卻進水流量，W保證軸承座的溫度始終在工 藝預設的范圍內；
[0082] 第二，W回水溫度監測儀和進水溫度監測儀所測得的溫差為第二目標，回水溫度 監測儀實時監測回水水溫，進水溫度監測儀實時監測進水水溫，并將實時溫度數據傳送至 智能處理單元，智能處理單元對進水溫度和出水溫度的溫度差進行計算，將計算結果發送 至PLC控制系統；
[0083] 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，W控 制合理的軸承座內溫度，確保軸承和潤滑油脂小于80°C，并防止軸承座熱膨脹。
[0084] 對于社漉軸承座內外溫度場控制，主要是為免軸承座內的潤滑油或潤滑脂失效， 也為了避免軸承座受熱膨脹，造成在牌坊內卡死的情況，需要根據軸承座內面的溫度來調 節軸承座的冷卻進水流量。由于常用油脂在80°C W上就已失效，因此W 80°C為上限值來調 節冷卻進水流量。在不增加社漉加熱器輸出功率的情況下，冷卻水流量可W大一些，其控制 精度也不需要達到社漉忍部冷卻的精度。 陽〇85] 實施例
[0086] 參見圖3,溫社工作漉抗扭截面模量或抗彎扭截面模量按99%實屯、溫社工作漉取 值，從而確定溫社工作漉打孔直徑。按圖1或圖2配備相應的冷卻進水管路、回水管路、閥 件、監測儀表和旋轉接頭，并配備相應的智能控制單元和PLC控制系統；
[0087] 一種溫社工作漉軸承座內外溫度場控制方法，
[0088] 其總原則是：工藝要求的社漉漉面加熱溫度必須滿足，冷卻水流量不能過大，W免 超過社漉加熱裝置11的加熱能力，其流量調節方式W不影響漉面預定溫度為前提；
[0089] 第一，在不影響漉面溫度場的前提下，W社漉漉肩處溫度監測儀8反饋的溫度信 號為第一目標來自動調節進水流量控制閥4,當社漉加熱裝置11 (熱源）自帶的測溫儀測得 的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量；當社漉加熱裝置11自帶的測溫儀 測得的漉面溫度達到目標溫度，且漉肩處溫度監測儀8測得的溫度超過預設值時，相應增 加冷卻進水流量，W保證漉肩處的溫度始終在工藝預設的范圍內。社漉加熱裝置11與其自 帶的漉面測溫儀構成溫度閉環控制系統，W確保工藝所需的溫度。
[0090] 第二，W回水溫度監測儀10和進水溫度監測儀6所測得的溫差為第二目標來相應 調節進水流量控制閥4, W控制合理的漉內溫度，確保社漉熱凸度在預定的范圍內，其值由 工藝決定； W91] 第；，必要時打開并控制軸承座2的冷卻進水，W保護軸承和潤滑油脂 (< 80°C )，并防止軸承座2熱膨脹。因為，當軸承座受熱膨脹到一定程度后，會卡死在社機 牌坊內，影響社漉的正常壓下和抬起。
[0092] 本發明的實施例的工作漉溫度場控制方法在保證溫社和熱社過程中社漉漉面的 預定加熱溫度的同時，按梯度精確控制漉肩一漉頸一漉忍部和軸承座的合理溫度，確保社 制過程的順行。
[0093] W上僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍，因此，凡在 本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范 圍之內。
【主權項】
1. 一種溫社工作漉，其特征是：在工作漉（1)端部的操作側打長孔，長孔位于工作漉 (1)忍部并深入至工作漉（1)另一端，長孔不貫通，操作側安裝旋轉接頭（7)和管路，旋轉接 頭（7)內連接有一根長管（71)伸入至工作漉長孔內，長管（71)作為進水孔，長管（71)外 壁與工作漉長孔內壁構成回水孔；管路包括冷卻進水管路和回水管路；所述工作漉（1)的 強度和剛度滿足社制的機械要求，即：上式中：Wn (實屯、漉）：社漉抗扭截面模量； Wz (實屯、漉）：社漉抗彎扭截面模量； Wn(打孔漉）：包含有長孔的社漉抗扭截面模量； Wz (打孔漉）：包含有長孔的社漉抗彎扭截面模量； 社漉與軸承相配（受力）部位的直徑，小于社漉的名義直徑； djL:社漉上長孔直徑； 打孔孔徑設計范圍：2. 根據權利要求1所述的溫社工作漉，其特征是：所述溫社工作漉（1)在冷卻水流量 足夠的情況下，溫社工作漉抗扭截面模量或抗彎扭截面模量大于99%實屯、溫社工作漉。3. 根據權利要求1所述的溫社工作漉，其特征是：所述工作漉（1)長孔的長度延伸至 傳動側軸承座（2)外端部位置。4. 一種如權利要求1所述溫社工作漉內外溫度場控制方法，其特征是：所述冷卻進水 管路進口接冷卻進水開關閥（3)和進水流量控制閥（4)，在冷卻進水管路上接有進水壓力 監測儀（5)和進水溫度監測儀化）；回水管路上接有回水流量監測儀（9)和回水溫度監測 儀（10);在工作漉（1)兩端漉肩處安裝有社漉漉肩溫度監測儀（8); 所述水壓力監測儀巧）、進水溫度監測儀化）、回水流量監測儀（9)和回水溫度監測儀 (10)輸出接智能處理單元，社漉漉肩溫度監測儀做輸出接智能處理單元，智能處理單元 輸出接PLC控制系統，PLC控制系統輸出接進水流量控制閥（4)控制冷卻水進水量； 一種溫社工作漉內外溫度場控制方法，其步驟是： 第一，在不影響社漉漉面溫度場的前提下，W社漉漉肩處溫度監測儀（8)測得的溫度 信號為第一目標，社漉漉肩處溫度監測儀（8)實時監測社漉漉肩溫度，并將社漉漉肩實時 溫度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度進行計算，將計算結果發送至PLC控 制系統； 進水流量控制閥（4)根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節；當社漉 加熱裝置（11)自帶的測溫儀測得的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量； 當社漉加熱裝置（11)自帶的測溫儀測得的漉面溫度達到目標溫度，且漉肩處溫度監測儀 測得的溫度超過預設值時，相應增加冷卻進水流量，W保證漉肩處的溫度始終在工藝預設 的范圍內； 第二，W回水溫度監測儀（10)和進水溫度監測儀（6)所測得的溫差為第二目標，回水 溫度監測儀（10)實時監測回水水溫，進水溫度監測儀（6)實時監測進水水溫，并將實時溫 度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對進水溫度和出水溫度的溫度差進行計算，將 計算結果發送至PLC控制系統； 進水流量控制閥（4)根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，W控制 合理的漉內溫度，確保社漉熱凸度在預定的范圍內。5. -種如權利要求4所述溫社工作漉內外溫度場控制方法，其特征是：在工作漉兩端 軸承座（2)打若干組長孔，每組長孔有二個長孔，一個長孔作為冷卻進水管路，另一個長孔 作為回水管路，冷卻進水管路進口接冷卻進水開關閥和進水流量控制閥，在冷卻進水管路 上接有進水壓力監測儀和進水溫度監測儀；回水管路上接有回水流量監測儀和回水溫度監 測儀；在軸承座處安裝有軸承座溫度監測儀； 所述水壓力監測儀、進水溫度監測儀、回水流量監測儀和回水溫度監測儀輸出接智能 處理單元，軸承座溫度監測儀輸出接智能處理單元，智能處理單元輸出接PLC控制系統， PLC控制系統輸出接進水流量控制閥控制冷卻水進水量； 一種溫社工作漉軸承座內外溫度場控制方法，其步驟是： 第一，在不影響社漉漉面溫度場的前提下，W社漉軸承座內側靠近漉面處溫度監測儀 測得的溫度信號為第一目標，軸承座溫度監測儀實時監測軸承座溫度，并將軸承座實時溫 度數據傳送至智能處理單元，智能處理單元對溫度進行計算，將計算結果發送至PLC控制 系統； 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節；當社漉加 熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度未達到目標溫度時，相應減小冷卻進水流量；當社漉 加熱裝置自帶的測溫儀測得的漉面溫度達到目標溫度，且軸承座內側靠近漉面處溫度監測 儀測得的溫度超過預設值時，相應增加冷卻進水流量，W保證軸承座的溫度始終在工藝預 設的范圍內； 第二，W回水溫度監測儀和進水溫度監測儀所測得的溫差為第二目標，回水溫度監測 儀實時監測回水水溫，進水溫度監測儀實時監測進水水溫，并將實時溫度數據傳送至智能 處理單元，智能處理單元對進水溫度和出水溫度的溫度差進行計算，將計算結果發送至化C 控制系統； 進水流量控制閥根據PLC控制系統發出的指令，對進水流量進行實時調節，W控制合 理的軸承座內溫度，確保軸承和潤滑油脂小于80°C，并防止軸承座熱膨脹。6.根據權利要求5所述的溫社工作漉內外溫度場控制方法，其特征是：所述工作漉兩 端軸承座（2)打二組長孔，共四個長孔分別分布于軸承座（2)四角。
【文檔編號】B21B37/74GK105834218SQ201510023325
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年1月16日
【發明人】朱健樺, 張春偉, 周月明
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司