相變抑制翅片式散熱器led燈的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈包括：相變抑制散熱器結構、發光組件及電源組件；所述發光組件位于所述相變抑制散熱器結構的一端；所述電源組件位于所述相變抑制散熱器結構的另一端，與所述發光組件相連接，適于為所述發光組件供電。本發明采用相變抑制傳熱板作為散熱鰭片，導熱速率快、均溫性好，提高了散熱量的同時，減小了體積和重量。
【專利說明】
相變抑制翅片式散熱器LED燈
技術領域
[0001]本發明涉及照明領域，特別是涉及一種相變抑制翅片式散熱器LED燈。
【背景技術】
[0002]大功率LED燈廣泛的應用于城市廣場、大型組裝車間、倉庫、港口、工廠、體育場等室內外局部或重點照明的場所。目前市面上所有售的大功率LED路燈散熱都是立足于傳統的傳熱機制和相應的傳熱技術。在其全部傳熱路徑上的各種改良傳熱技術的努力(包括使用熱管、翅片、采用導熱性能優良的芯片基底材料等)仍很難突破芯片散熱的瓶頸，尤其對于大功率LED燈，散熱問題更為突出，從而導致LED燈的光衰較高，壽命短，影響了LED燈的推廣使用。

【發明內容】

[0003]為了解決現有技術的不足，本發明提出了一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，用于解決現有技術中LED燈由于散熱性能較差而導致的光衰較高、壽命短的問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈包括:相變抑制散熱器結構、發光組件及電源組件；
[0005]所述發光組件位于所述相變抑制散熱器結構的一端；
[0006]所述電源組件位于所述相變抑制散熱器結構的另一端，與所述發光組件相連接，適于為所述發光組件供電。
[0007]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制散熱器結構包括:
[0008]散熱器基板，所述散熱器基板表面形成有凸臺，所述凸臺內設有溝槽，所述溝槽包括第一部分及位于所述第一部分下方且與所述第一部分相連接的第二部分，所述溝槽第一部分的寬度大于所述溝槽第二部分的寬度；
[0009]相變抑制傳熱板，所述相變抑制傳熱板的一邊為插入邊，所述相變抑制傳熱板通過所述插入邊插設于所述溝槽內；所述相變抑制傳熱板內形成有具有特定形狀的熱超導管路，所述熱超導管路為封閉管路，所述熱超導管路內填充有傳熱工質；
[0010]所述溝槽的深度大于所述相變抑制傳熱板的插入邊至與其最相鄰的所述熱超導管路之間的距離。
[0011 ]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述凸臺的長度方向與所述散熱器基板的長度方向一致，且所述凸臺的長度小于或等于所述散熱器基板的長度。
[0012]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述溝槽的長度方向與所述凸臺的長度方向一致，且所述溝槽的長度等于所述凸臺的長度。
[0013]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述溝槽的側壁與所述散熱器基板的表面相垂直。
[0014]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述凸臺與所述散熱器基板為一體化結構。
[0015]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述溝槽第二部分延伸至所述散熱器基板內部。
[0016]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述凸臺及所述相變抑制傳熱板的數量均為多個，多個所述凸臺及所述相變抑制傳熱板在所述散熱器基板上呈平行間隔分布或輻射狀分布。
[0017]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制傳熱板為復合板式結構，所述相變抑制傳熱板為單面脹形態、雙面脹形態或雙面平形態。
[0018]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述熱超導管路的形狀為六邊形蜂窩狀、縱橫交錯的網狀、首尾串聯的多個U形、菱形、三角形、圓環形、或其中任一種以上的任意組合。
[0019]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制傳熱板的邊緣為非管路部分，所述非管路部分插入至所述溝槽第二部分內；靠近所述相變抑制傳熱板的插入邊的部分所述熱超導管路位于所述溝槽第一部分內，位于所述溝槽第一部分內的所述熱超導管路包括第一直邊子管路及第二直邊子管路，所述第一直邊子管路長度方向與所述相變抑制傳熱板的插入邊的長度方向一致，所述第二直邊子管路與所述第一直邊子管路垂直連接。
[0020]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制傳熱板與所述凸臺之間填充有導熱膠。
[0021 ]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述散熱器基板與所述相變抑制傳熱板通過壓合工藝、導熱膠粘結工藝、攪拌摩擦焊工藝、釬焊焊接工藝、壓合與導熱膠粘結結合工藝、壓合與攪拌摩擦焊結合工藝或壓合與釬焊焊接結合工藝固定在一起。
[0022]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述散熱器基板沿所述相變抑制傳熱板的插入邊長度方向的尺寸小于或等于所述相變抑制傳熱板的插入邊的長度。
[0023]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制傳熱板上熱超導管路之間的區域設有通風孔。
[0024]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制散熱器結構包括:散熱器基板及若干個插設于所述散熱器基板上的相變抑制傳熱板。
[0025]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制散熱器結構包括:散熱器基板及若干個相變抑制傳熱板;其中，
[0026]所述散熱器基板包括若干個隔板，所述隔板與所述相變抑制傳熱板交替排布，且所述隔板的一端面與所述相變抑制傳熱板的一端相平齊，共同構成所述發光組件的安裝面；
[0027]所述隔板與所述相變抑制傳熱板固定連接。
[0028]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈還包括側邊固定板，所述側邊固定板固定于位于最外側的所述相變抑制傳熱板的外表面上。
[0029]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述發光組件包括:LED芯片、透鏡、透鏡壓蓋及反光罩；
[0030]所述LED芯片位于所述散熱器基板遠離所述相變抑制傳熱板的表面；
[0031]所述透鏡、所述透鏡壓蓋及所述反光罩依次疊置于所述LED芯片外圍。
[0032]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述電源組件包括:電源及電源蓋板；
[0033]所述電源位于所述相變抑制傳熱板遠離所述發光組件的一端，所述電源蓋板壓制于所述電源表面。
[0034]作為本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈的一種優選方案，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈還包括固定裝置，所述固定裝置位于所述電源蓋板上。
[0035]如上所述，本發明的相變抑制翅片式散熱器LED燈，具有以下有益效果:
[0036]I)采用相變抑制傳熱板作為散熱鰭片，導熱速率快、均溫性好，提高了散熱量的同時，減小了體積和重量。
[0037]2)通過在散熱器基板表面設置凸臺，并在凸臺內設置具有不同寬度的溝槽，相變抑制傳熱板插入所述溝槽內后，非管路部分位于溝槽寬度較窄的部分，熱超導管路位于溝槽寬度較寬的部分，且在相變抑制傳熱板與散熱器基板之間填充導熱膠，大大減小了相變抑制傳熱板與散熱器基板之間的熱阻，提高了插片式散熱器的散熱性能。
[0038]3)相變抑制傳熱板與LED固定基板之間通過攪拌摩擦焊、機械擠壓或導熱膠粘結等無縫連接工藝相連接，使得連接熱阻大大降低。
【附圖說明】
[0039]圖1顯示為本發明實施例一中提供的相變抑制翅片式散熱器LED燈的結構示意圖。
[0040]圖2顯示為圖1中A區域的放大結構示意圖。
[0041]圖3顯示為圖1中A區域中散熱器基板的放大結構示意圖。
[0042]圖4顯示為本發明實施例二中提供的插片式散熱器中的相變抑制傳熱板的管路部分局部截面放大圖。
[0043]圖5顯示為本發明實施例二中提供的插片式散熱器中的內部熱超導管路的形狀為六邊形蜂窩狀的相變抑制傳熱板的結構示意圖。
[0044]元件標號說明
[0045]I 相變抑制散熱器結構
[0046]11 散熱器基板
[0047]111 凸臺
[0048]112 溝槽
[0049]1121溝道第一部分
[0050]1122溝道第二部分[0051 ] 12 相變抑制傳熱板
[0052]121 第一板材
[0053]122 第二板材
[0054]123熱超導管路
[0055]1231第一直邊子管路
[0056]1232第二直邊子管路
[0057]124非管路部分
[0058]125工藝口
[0059]126凸起結構
[0060]127傳熱工質
[0061]128相變抑制傳熱板的插入邊
[0062]13導熱膠
[0063]14側邊固定板
[0064]15卡扣
[0065]2發光組件
[0066]21LED 芯片
[0067]22透鏡
[0068]23透鏡壓蓋
[0069]24反光罩
[0070]3電源組件
[0071]31電源
[0072]32電源蓋板
[0073]4固定裝置
【具體實施方式】
[0074]以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。
[0075]請參閱圖1至圖5，需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發明的基本構想，雖圖示中僅顯示與本發明中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。
[0076]實施例一
[0077]請參閱圖1，本發明提供一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈包括:相變抑制散熱器結構1、發光組件2及電源組件3;所述發光組件2位于所述相變抑制散熱器結構I的一端;所述電源組件3位于所述相變抑制散熱器結構I的另一端，與所述發光組件2相連接，適于為所述發光組件2供電。
[0078]作為示例，如圖2及圖3所示，所述相變抑制散熱器結構I包括:散熱器基板11，所述散熱器基板11表面形成有凸臺111，所述凸臺111內設有溝槽112，所述溝槽112包括第一部分及位于所述第一部分下方且與所述第一部分相連接的第二部分，所述溝槽第一部分1121的寬度大于所述溝槽第二部分1122的寬度;相變抑制傳熱板12，所述相變抑制傳熱板12的一邊為插入邊，所述相變抑制傳熱板12通過所述插入邊插設于所述溝槽112內；所述相變抑制傳熱板12內形成有具有特定形狀的熱超導管路123，所述熱超導管路123為封閉管路，所述熱超導管路123內填充有傳熱工質127;所述溝槽112的深度大于所述相變抑制傳熱板12的插入邊128至與所述插入邊最相鄰的所述熱超導管路123之間的距離。所述溝槽112的深度大于所述相變抑制傳熱板12的插入邊128至與所述插入邊最相鄰的所述熱超導管路123之間的距離，可以確保在所述相變抑制傳熱板12插入所述溝槽112內之后，分布有所述熱超導管路123的部分可以與所述散熱器基板11直接接觸，以減小所述相變抑制傳熱板12與散熱器基板11之間的熱阻，提高了插片式散熱器的散熱性能；由于所述相變抑制傳熱板12中分布有所述熱超導管路123的部分的厚度大于非管路部分的厚度，將所述溝槽112設置為包括第一部分及位于所述第一部分下方且與所述第一部分相連接的第二部分，所述溝槽第一部分1121的寬度大于所述溝槽第二部分1122的寬度，可以確保所述相變抑制傳熱板12插入所述溝槽112之后，所述相變抑制傳熱板12的熱超導管路部分及非管路部分距與所述散熱器基板11實現良好接觸，從而進一步減小所述相變抑制傳熱板12與散熱器基板11之間的熱阻，提高了插片式散熱器的散熱性能。
[0079]作為示例，所述溝槽第二部分1122的深度等于所述相變抑制傳熱板12的插入邊128至與所述插入邊最相鄰的所述熱超導管路123之間的距離。
[0080]作為示例，所述凸臺111的長度方向與所述散熱器基板11的長度方向一致，且所述凸臺111的長度小于或等于所述散熱器基板12的長度。
[0081 ]作為示例，所述溝槽112的長度方向與所述凸臺111的長度方向一致，且所述溝槽112的長度等于所述凸臺111的長度。
[0082]作為示例，所述溝槽112的側壁與所述散熱器基板11的表面相垂直。
[0083]作為示例，所述凸臺111與所述散熱器基板11為一體化結構。
[0084]在一示例，所述溝槽第一部分1121及所述溝槽第二部分1122均位于所述凸臺111內，如圖1所示;在另一示例中，所述溝槽第二部分1122延伸至所述散熱器基板11的內部。
[0085]作為示例，所述散熱器基板11的材料應為導熱性良好的材料;優選地，本實施例中，所述散熱器基板11的材料可以為銅、銅合金、鋁或鋁合金或任一種以上的任意組合。
[0086]作為示例，所述凸臺111及所述相變抑制傳熱板12的數量均為多個，多個所述凸臺111及所述相變抑制傳熱板12在所述散熱器基板11上呈平行間隔分布。需要說明的是，多個所述凸臺11的長度方向可以與所述散熱器基板11的邊緣平行，也可以與所述散熱器基板11的邊緣斜交。
[0087]作為示例，所述凸臺111的數量為多個，多個所述凸臺111在所述散熱器基板11上呈輻射狀分布。需要說明的是，多個所述凸臺111在所述散熱器基板11上呈輻射狀分布是指多個所述凸臺111位于所述散熱器基板11的表面，且自靠近所述散熱器基板11中心的位置向所述散熱器基板11的邊緣延伸。需要進一步說明的是，多個所述凸臺111在所述散熱器基板11的周向均勻分布。
[0088]需要進一步說明的是，所述散熱器基板11的長度方向為與所述凸臺111的長度相一致的方向，即與所述凸臺111的表面相平行的方向，所述散熱器基板11的寬度方向為與所述凸臺111的寬度相一致的方向，即圖2及圖3中所示的截面方向，亦即與所述凸臺111的表面相垂直的方向。
[0089]作為示例，所述相變抑制傳熱板12為復合板式結構，所述相變抑制傳熱板12的表面可以為如圖4所示的雙面脹形態，所述相變抑制傳熱板12包括第一板材121及第二板材122，所述第一板材121與所述第二板材122通過輥壓工藝復合在一起;所述熱超導管路123通過吹脹工藝形成，在形成所述熱超導管路123的同時，在所述第一板材121及所述第二板材122的表面形成與所述熱超導管路123相對應的凸起結構126。
[0090]需要說明的是，除了圖4所示的結構，所述相變抑制傳熱板12包括所述第一板材121及所述第二板材122時，還可以通過吹脹工藝在形成所述熱超導管路123的同時，在所述第一板材121的表面或所述第二板材122的表面形成與所述熱超導管路123相對應的所述凸起結構126，即所述相變抑制傳熱板12的表面呈單面脹形態。
[0091]需要進一步說明的是，所述相變抑制傳熱板12的表面還可以為雙面平形態，此時所述相變抑制傳熱板12的具體結構可以與申請號為201511029540.3的專利申請文件中所述的雙面平相變抑制傳熱板結構的結構相同，具體請參閱該專利申請文件，此處不再累述。
[0092]作為示例，所述熱超導管路123的形狀可以為六邊形蜂窩狀、縱橫交錯的網狀、首尾串聯的多個U形、菱形、三角形、圓環形、或其中任一種以上的任意組合。圖5以所述熱超導管路123的形狀為六邊形蜂窩狀作為示例。由圖5可知，圖5中六邊形的部分及邊緣區域均為非管路部分124，環繞各個所述六邊形周圍并相互連通的結構即為所述熱超導管路123。需要說明的是，由于所述熱超導管路123通過吹脹工藝制備而成，所以在形成所述熱超導管路123的過程中，所述第一板材121或所述第二板材122上形成有工藝口 125，即充工質口。所述工藝口 125在所述熱超導管路123的形狀初步形成以后，所述工藝口 125通過焊接方式密封，以實現所述熱超導管路123不與外界導通。
[0093]作為示例，請繼續參閱圖5，所述非管路部分124插入至所述溝槽第二部分1122內；靠近所述相變抑制傳熱板的插入邊123的部分所述熱超導管路123位于所述溝槽第一部分1121內，位于所述溝槽第一部分1121內的所述熱超導管路123包括第一直邊子管路1231及第二直邊子管路1232，所述第一直邊子管路1231長度方向與所述相變抑制傳熱板的插入邊128的長度方向一致，所述第二直邊子管路1232與所述第一直邊子管路1231垂直連接。將位于所述溝槽第一部分1121內的所述熱超導管路123設置為包括第一直邊子管路1231及第二直邊子管路1232的結構，亦即將位于所述溝槽第一部分1121內的所述熱超導管路123設置為直邊形，這樣的設計使得所述相變抑制傳熱板12與所述散熱器基板11配合方便，工藝容易實現，可以使得所述溝槽112與所述凸起結構126緊密結合，壓合后二者的結合性、導熱性均比較好，且機械強度比較高。
[0094]作為示例，所述傳熱工質127為流體，優選地，所述傳熱工質127為氣體、液體或氣體與液體的混合物，更為優選地，本實施例中，所述傳熱工質127為液體與氣體的混合物。
[0095]作為示例，所述相變抑制傳熱板12的材料應為導熱性良好的材料;優選地，本實施例中，所述相變抑制傳熱板12的材料可以為銅、銅合金、鋁或鋁合金或任一種以上的任意組合。所述相變抑制傳熱板12的材料與所述散熱器基板11的材料可以相同，也可以不同；優選地，本實施例中，所述相變抑制傳熱板12的材料與所述散熱器基板11的材料相同。
[0096]作為示例，所述相變抑制傳熱板12與所述凸臺111之間填充有導熱膠13。
[0097]作為示例，所述散熱器基板11與所述相變抑制傳熱板12通過壓合工藝、導熱膠粘結工藝、攪拌摩擦焊工藝、釬焊焊接工藝、壓合與導熱膠粘結結合工藝、壓合與攪拌摩擦焊結合工藝或壓合與釬焊焊接結合工藝固定在一起。所述相變抑制傳熱板12與散熱器基板11之間通過通過壓合工藝、導熱膠粘結工藝、攪拌摩擦焊工藝、釬焊焊接工藝、壓合與導熱膠粘結結合工藝、壓合與攪拌摩擦焊結合工藝或壓合與釬焊焊接結合工藝等無縫連接工藝相連接，使得二者之間的連接熱阻大大降低。
[0098]作為示例，所述散熱器基板11沿所述相變抑制傳熱板12的插入邊128長度方向的尺寸小于或等于所述相變抑制傳熱板12的插入邊128的長度。
[0099]作為示例，所述相變抑制傳熱板12上熱超導管路123之間的區域設有通風孔(未示出)，以增強散熱。
[0100]作為示例，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈還包括側邊固定板14，所述側邊固定板14固定于位于最外側的所述相變抑制傳熱板12的外表面上。即所述側邊固定板14位于平行間隔排布的所述相變抑制傳熱板12的外側，且固定于位于所述最外側的所述相變抑制傳熱板12的外表面上。所述側邊固定板14起到對所述相變抑制傳熱板12保護的作用。所述側邊固定板14通過卡扣15固定于平行間隔排布的所述相變抑制傳熱板12的外側。
[0101]作為示例，所述發光組件2包括:LED芯片21、透鏡22、透鏡壓蓋23及反光罩24;所述LED芯片21位于所述散熱器基板11遠離所述相變抑制傳熱板12的表面;所述透鏡22、所述透鏡壓蓋23及所述反光罩24依次疊置于所述LED芯片21外圍，即所述LED芯片21固定于所述散熱器基板11的表面，所述透鏡22扣置于所述LED芯片21的外圍，所述透鏡壓蓋23壓置于所述透鏡22的外圍，所述反光罩24固定于所述透鏡壓蓋23上。
[0102]作為示例，所述電源組件3包括:電源31及電源蓋板32;所述電源31位于所述相變抑制傳熱板12遠離所述發光組件2的一端，所述電源蓋板32壓制于所述電源31表面。
[0103]作為示例，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈還包括固定裝置4，所述固定裝置4位于所述電源蓋板32上。所述固定裝置4可以為但不僅限于固定架或掛鉤。
[0104]實施例二
[0105]本發明還提供一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，本實施例中所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈與實施例一中所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈的結構大致相同，二者的不同之處在于:實施例一中，所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈的所述散熱器基板11表面形成有凸臺111，所述凸臺111內設有溝槽112，所述溝槽112包括第一部分及位于所述第一部分下方且與所述第一部分相連接的第二部分，所述溝槽第一部分1121的寬度大于所述溝槽第二部分1122的寬度;所述相變抑制傳熱板12的一邊為插入邊，所述相變抑制傳熱板12通過所述插入邊插設于所述溝槽112內；而本實施例中，所述相變抑制散熱器結構同樣包括:散熱器基板及若干個插設于所述散熱器基板上的相變抑制傳熱板，而所述散熱器基板及所述相變抑制傳熱板的具體結構及相互之間位置連接關系與授權公告號為CN205071563U的專利文本中的散熱器基板及熱超導散熱翅片的具體結構及相互之間的位置連接關系相同，本實施例中的所述散熱器基板即為授權公告號為CN205071563U的專利文本中的散熱器基板，本實施例中的所述相變抑制傳熱板12即為授權公告號為CN205071563U的專利文本中的熱超導散熱翅片；具體結構及位置連接關系請參閱授權公告號為CN205071563U的專利文本，此處不再累述。
[0106]實施例三
[0107]本發明還提供一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，本實施例中所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈與實施例一中所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈的結構大致相同，二者的不同之處在于:實施例一中，所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈的所述散熱器基板11表面形成有凸臺111，所述凸臺111內設有溝槽112，所述溝槽112包括第一部分及位于所述第一部分下方且與所述第一部分相連接的第二部分，所述溝槽第一部分1121的寬度大于所述溝槽第二部分1122的寬度;所述相變抑制傳熱板12的一邊為插入邊，所述相變抑制傳熱板12通過所述插入邊插設于所述溝槽112內；而本實施例中，所述相變抑制散熱器結構包括:散熱器基板及若干個相變抑制傳熱板;其中，所述散熱器基板包括若干個隔板，所述隔板與所述相變抑制傳熱板交替排布，且所述隔板的一端面與所述相變抑制傳熱板的一端相平齊，共同構成所述發光組件的安裝面;所述隔板與所述相變抑制傳熱板固定連接。所述隔板及所述相變抑制傳熱板的具體結構及相互之間的位置連接關系與授權公告號為CN205104482U的專利文本中的隔板及熱超導散熱翅片的具體結構及相互之間的位置連接關系相同，本實施例中的所述隔板即為授權公告號為CN205104482U的專利文本中的隔板，本實施例中的所述相變抑制傳熱板12即為授權公告號為CN205104482U的專利文本中的熱超導散熱翅片；具體結構及位置連接關系請參閱授權公告號為CN205104482U的專利文本，此處不再累述。
[0108]綜上所述，本發明提供一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈包括:相變抑制散熱器結構、發光組件及電源組件;所述發光組件位于所述相變抑制散熱器結構的一端;所述電源組件位于所述相變抑制散熱器結構的另一端，與所述發光組件相連接，適于為所述發光組件供電。本發明采用相變抑制傳熱板作為散熱鰭片，導熱速率快、均溫性好，提高了散熱量的同時，減小了體積和重量;通過在散熱器基板表面設置凸臺，并在凸臺內設置具有不同寬度的溝槽，相變抑制傳熱板插入所述溝槽內后，非管路部分位于溝槽寬度較窄的部分，熱超導管路位于溝槽寬度較寬的部分，且在相變抑制傳熱板與散熱器基板之間填充導熱膠，大大減小了相變抑制傳熱板與散熱器基板之間的熱阻，提高了插片式散熱器的散熱性能;相變抑制傳熱板與LED固定基板之間通過攪拌摩擦焊、機械擠壓或導熱膠粘結等無縫連接工藝相連接，使得連接熱阻大大降低。
[0109]上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于，所述相變抑制翅片式散熱器LED燈包括:相變抑制散熱器結構、發光組件及電源組件； 所述發光組件位于所述相變抑制散熱器結構的一端； 所述電源組件位于所述相變抑制散熱器結構的另一端，與所述發光組件相連接，適于為所述發光組件供電。2.根據權利要求1所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制散熱器結構包括: 散熱器基板，所述散熱器基板表面形成有凸臺，所述凸臺內設有溝槽，所述溝槽包括第一部分及位于所述第一部分下方且與所述第一部分相連接的第二部分，所述溝槽第一部分的寬度大于所述溝槽第二部分的寬度； 相變抑制傳熱板，所述相變抑制傳熱板的一邊為插入邊，所述相變抑制傳熱板通過所述插入邊插設于所述溝槽內；所述相變抑制傳熱板內形成有具有特定形狀的熱超導管路，所述熱超導管路為封閉管路，所述熱超導管路內填充有傳熱工質； 所述溝槽的深度大于所述相變抑制傳熱板的插入邊至與其最相鄰的所述熱超導管路之間的距離。3.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述凸臺的長度方向與所述散熱器基板的長度方向一致，且所述凸臺的長度小于或等于所述散熱器基板的長度。4.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述溝槽的長度方向與所述凸臺的長度方向一致，且所述溝槽的長度等于所述凸臺的長度。5.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述溝槽的側壁與所述散熱器基板的表面相垂直。6.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述凸臺與所述散熱器基板為一體化結構。7.根據權利要求2所述的相變抑翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述溝槽第二部分延伸至所述散熱器基板內部。8.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述凸臺及所述相變抑制傳熱板的數量均為多個，多個所述凸臺及所述相變抑制傳熱板在所述散熱器基板上呈平行間隔分布或輻射狀分布。9.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制傳熱板為復合板式結構，所述相變抑制傳熱板為單面脹形態、雙面脹形態或雙面平形態。10.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述熱超導管路的形狀為六邊形蜂窩狀、縱橫交錯的網狀、首尾串聯的多個U形、菱形、三角形、圓環形、或其中任一種以上的任意組合。11.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制傳熱板的邊緣為非管路部分，所述非管路部分插入至所述溝槽第二部分內；靠近所述相變抑制傳熱板的插入邊的部分所述熱超導管路位于所述溝槽第一部分內，位于所述溝槽第一部分內的所述熱超導管路包括第一直邊子管路及第二直邊子管路，所述第一直邊子管路長度方向與所述相變抑制傳熱板的插入邊的長度方向一致，所述第二直邊子管路與所述第一直邊子管路垂直連接。12.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制傳熱板與所述凸臺之間填充有導熱膠。13.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述散熱器基板與所述相變抑制傳熱板通過壓合工藝、導熱膠粘結工藝、攪拌摩擦焊工藝、釬焊焊接工藝、壓合與導熱膠粘結結合工藝、壓合與攪拌摩擦焊結合工藝或壓合與釬焊焊接結合工藝固定在一起。14.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述散熱器基板沿所述相變抑制傳熱板的插入邊長度方向的尺寸小于或等于所述相變抑制傳熱板的插入邊的長度。15.根據權利要求2所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制傳熱板上熱超導管路之間的區域設有通風孔。16.根據權利要求1所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制散熱器結構包括:散熱器基板及若干個插設于所述散熱器基板上的相變抑制傳熱板。17.根據權利要求1所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述相變抑制散熱器結構包括:散熱器基板及若干個相變抑制傳熱板;其中， 所述散熱器基板包括若干個隔板，所述隔板與所述相變抑制傳熱板交替排布，且所述隔板的一端面與所述相變抑制傳熱板的一端相平齊，共同構成所述發光組件的安裝面； 所述隔板與所述相變抑制傳熱板固定連接。18.根據權利要求2至16中任一項所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:還包括側邊固定板，所述側邊固定板固定于位于最外側的所述相變抑制傳熱板的外表面上。19.根據權利要求2至16中任一項所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述發光組件包括:LED芯片、透鏡、透鏡壓蓋及反光罩； 所述LED芯片位于所述散熱器基板遠離所述相變抑制傳熱板的表面； 所述透鏡、所述透鏡壓蓋及所述反光罩依次疊置于所述LED芯片外圍。20.根據權利要求2至16中任一項所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:所述電源組件包括:電源及電源蓋板； 所述電源位于所述相變抑制傳熱板遠離所述發光組件的一端，所述電源蓋板壓制于所述電源表面。21.根據權利要求19所述的相變抑制翅片式散熱器LED燈，其特征在于:還包括固定裝置，所述固定裝置位于所述電源蓋板上。
【文檔編號】F21S8/00GK105889778SQ201610403478
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】盧忠亮, 斯正明, 仝愛星, 李居強
【申請人】浙江嘉熙科技有限公司