導光板、背光模組和顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型的實施例涉及一種顯示裝置，尤其涉及一種導光板、背光模組和包括這種導光板的顯示裝置。
【背景技術】
[0002]導光板是中小型背面光源中將點光源或線光源轉化為面光源的主要部件，可應用于液晶顯示器、筆記型電腦、數碼相機、監視器以及投影儀等平面顯示設備中，用于提供均勻亮度的面光源輸出，使平面顯示設備能夠正常顯示影像。發光二極管(Light EmittingD1de，簡稱LED)越來越多的作為背面光源中導光板的光源。
[0003]—般地，從LED光源發出的光線從導光板射入，并沿導光板內的光線傳播路徑傳播，光線經導光板下表面的網點發生反射和漫散射，之后沿多個路徑傳播到導光板的上表面，以調整光線的均勻度。光線經過導光板的上表面后發生折射現象，又經多個傳播路徑穿過具有均光作用的擴散片、及具有集光作用以提高光源的亮度和均齊度的增光片，最后沿垂直于顯示面板的方向射出，并在顯示面板上顯示影像。
[0004]為提高導光板的發光效率，在導光板的下部設置反射片，使得從導光板的下表面入射到反射片上的光線能夠被反射到導光板的上表面。然而，在現有的背光模組中，導光板的下表面會與反射片接觸，使得導光板的網點區域的網點會和反射片的反射面緊密接觸，網點和反射片的反射面發生摩擦，導致網點容易磨損。特別是在小尺寸的顯示裝置中，背光模組的導光板的網點面在和反射片的反射面的面接觸中，容易被反射片的反射面的異物劃傷而造成導光板不良，直接影響到顯示裝置的畫面質量。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的實施例提供一種導光板、背光模組和顯示裝置，能夠使導光板網點面和反射面之間的接觸力量減弱，從而降低導光板網點面被劃傷的幾率。
[0006]根據本實用新型一個實用新型的實施例，提供一種導光板，包括第一表面、以及與所述第一表面相對的第二表面。所述第二表面包括:網點區域，所述網點區域設有多個網點，使得進入導光板的光能夠從第一表面出射；以及至少一個突起部，位于所述第二表面的網點區域的外邊緣及導光板邊緣之間的區域，所述突起部突出所述第二表面的高度高于所述網點突出所述第二表面的高度。
[0007]根據本實用新型一種實施例的導光板，所述導光板由聚碳酸酯材料制成，并且所述網點和突起部一體地形成在所述導光板的第二表面上。
[0008]根據本實用新型一種實施例的導光板，所述突起部的高度比所述網點的高度高至少10微米。
[0009]根據本實用新型一種實施例的導光板，所述突起部突出所述第二表面的高度在15至25微米的范圍內。
[0010]根據本實用新型一種實施例的導光板，所述導光板的第二表面呈大致的長方形，并且所述突起部在長方形的長度方向上的寬度在0.7至1.3毫米的范圍內，在長方形的寬度方向上的寬度在1.2至1.8毫米的范圍內。
[0011 ] 根據本實用新型一種實施例的導光板，導光板的厚度在0.7至1毫米的范圍內，長度在60至72毫米的范圍內，寬度在32至40毫米的范圍內。
[0012]根據本實用新型一種實施例的導光板，所述突起部為多個，多個所述突起部環繞所述網點區域布置。
[0013]根據本實用新型一種實施例的導光板，所述第二表面包括一個連續的、環繞所述網點區域的突起部，所述突起部上形成多個子凸起。
[0014]根據本實用新型另一方面的實施例，提供一種背光模組，包括:如上述任一實施例所述的導光板；以及反射片，所述反射片設置成與所述導光板的第二表面相對，并且所述突起部對應所述反射片的邊緣。
[0015]根據本實用新型一種實施例的背光模組還包括:光源，設置在所述導光板的側部；擴散片，設置在所述導光板的第一表面上；以及第一棱鏡片，設置在所述擴散片上。
[0016]根據本實用新型一種實施例的背光模組還包括:第二棱鏡片，設置在所述第一棱鏡片上；背板，所述反射片、導光板、擴散片、第一棱鏡片和第二棱鏡片安裝在所述背板中；以及膠框，安裝在所述背板的內側。
[0017]根據本實用新型一種實施例的背光模組所述光源包括至少一個發光二極管燈條，所述發光二極管燈條設置在所述第二棱鏡片的上邊緣。
[0018]根據本實用新型一種實施例的背光模組還包括遮光帶，所述遮光帶設置在所述第二棱鏡片的上部并覆蓋所述發光二極管燈條和所述第二棱鏡片的邊緣。
[0019]根據本實用新型再進一步方面的實施例，提供一種顯示裝置，包括:上述任一實施例所述的背光模組；以及顯示面板，安裝在所述背光模組的出光側。
[0020]根據本實用新型上述實施例的導光板、背光模組和顯示裝置，通過在導光板網點四周設置較導光板的網點稍高的突起部，可以使導光板網點面和反射面之間的接觸力量減弱，降低導光板網點面被劃傷的幾率。
【附圖說明】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，其中:
[0022]圖1是根據本實用新型的第一種示例性實施例的顯示裝置的分解示意圖；
[0023]圖2是根據本實用新型的第一種示例性實施例的導光板的一個表面的平面示意圖；
[0024]圖3是圖2所示導光板的部分截面示意圖；
[0025]圖4是圖3所述導光板的左下部的局部放大示意圖；以及
[0026]圖5是示出根據本實用新型的一種示例性實施例的導光板的一個表面的該部位的尺寸的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構思進行解釋，而不應當理解為對本實用新型的一種限制。
[0028]根據本實用新型總體上的實用新型構思，提供一種導光板，包括第一表面、以及與所述第一表面相對的第二表面。所述第二表面包括:網點區域，所述網點區域設有多個網點，使得進入導光板的光能夠從第一表面出射；以及至少一個突起部，位于所述第二表面的網點區域的外邊緣及導光板邊緣之間的區域，所述突起部突出所述第二表面的高度高于所述網點突出所述第二表面的高度。
[0029]在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節的情況下也可以被實施。在其他情況下，公知的結構和裝置以圖示的方式體現以簡化附圖。
[0030]圖1是根據本實用新型的第一種示例性實施例的顯示裝置的分解示意圖，圖2是根據本實用新型的第一種示例性實施例的導光板的一個表面的平面示意圖。如圖1和2所示，根據本實用新型一種示例性實施例的顯示裝置包括背光模組和安裝在背光模組上的顯不面板10。背光模組包括導光板6和反射片8，導光板6包括用做出光面的第一表面、以及與所述第一表面相對的第二表面。反射片8設置成與導光板6的第二表面相對，與將從導光板的第二表面發出的光反射到導光板的內部。
[0031]圖3是圖2所示導光板的部分截面示意圖；圖4是圖3所述導光板的左下部的局部放大示意圖。參見圖2-4，根據本實用新型的一種示例性實施例，導光板6的第二表面(圖3中的下表面)包括網點區域和至少一個突起部62。所述網點區域設有多個網點61，這些網點61形成為對從光源(下面將詳細描述)進入導光板6內的光線進行反射和/或散射，使得進入導光板6的光能夠從第一表面均勻出射。突起部62位于第二表面的網點區域的外邊緣及導光板6邊緣之間的區域，也就是說，突起部62布置在網點區域的外圍。突起部62突出所述第二表面的高度高于所述網點61突出所述第二表面的高度。
[0032]在將根據本實用新型的實施例的導光板6安裝在顯示裝置中的情況下，導光板6安裝在反射片8的反射面上，稍高的突起部62先接觸到反射片8的反射面，使導光板6的網點61的表面和反射片8的反射面之間的接觸力量減弱或者不接觸，降低導光板6的網點61面被劃傷的幾率，從而保持網點區域的光學性能的穩定性。
[0033]根據本實用新型的一種實施例，導光板6由聚碳酸酯材料制成，并且網點61和突起部62 —體地形成在導光板6的第二表面上。例如，可以在形成導光板的過程中，首先由聚碳酸酯材料形成導光板的主體部，并在導光板的一個表面(例如上面所述的第二表面)上通過精密注塑工藝一體形成網點61和突起部62。這樣，進入導光板的光線在網點區域發生反射和漫散射，之后沿多個路徑傳播到導光板的第一表面，使得光線從第一表面均勻射出。
[0034]在一種示例性實施例中，參見圖4，突起部62的突出高度H2比網點61的突出高度H1高至少10微米。這樣，可以進一步確保在導光板6放置在反射片8上的情況下，使得突起部62先接觸到反射片8的反射面，使導光板6的網點61的表面和反射片8的反射面之間的接觸力量減弱或者不接觸，降低導光板6的網點61面被劃傷的幾率。
[0035]在一種示例性實施例中，突起部62突出導光板的第二表面的高度在15至25微米的范圍內，優選地，在18至22微