光波導顯示裝置及其制造方法、驅動方法
【專利摘要】本發明公開了一種光波導顯示裝置及其制造方法、驅動方法，屬于顯示技術領域。光波導顯示裝置包括：對盒成形的基板和蓋板、位于基板和蓋板之間的第一填充物層和第二填充物層，第一填充物層較第二填充物層靠近蓋板；第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，第二填充物層為液晶。本發明通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
【專利說明】
光波導顯示裝置及其制造方法、驅動方法
技術領域
[0001]本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種光波導顯示裝置及其制造方法、驅動方法。
【背景技術】
[0002]光波導顯示裝置是一種通過光波導原理傳輸光源光線的顯示裝置，它可以包括對盒成形的基板和蓋板、位于基板與蓋板之間的填充物以及設置在基板與蓋板側面的光源，基板與蓋板上均設置有電極，用于向填充物施加電壓。填充物可以由液晶(英文:I i q U i dcrystal;簡稱:LC)與高分子聚合物(英文:polymer)組成，液晶在不加電壓時的折射率與加電壓時的折射率不同，液晶在不加電壓時的折射率與高分子聚合物的折射率(大于玻璃的折射率)相同。
[0003]光波導顯示裝置的顯示區域可以由多個子區域組成，在一部分子區域發光且另一部分子區域不發光時，該顯示區域能夠顯示圖像。相關技術中，光源以大于填充物與蓋板(材質通常為玻璃)對應的臨界角的角度向蓋板射入光線。在控制某一子區域不發光時，可以不通過基板和蓋板上的電極對該子區域的液晶施加電壓，此時，入射光線在射向蓋板之前會經過液晶與高分子聚合物，由于該子區域的液晶和高分子聚合物的折射率相同，且均大于玻璃的折射率，所以，經過液晶和高分子聚合物之后的入射光線的傳播方向不會發生改變，當入射光線到達蓋板時，入射光線滿足全反射的條件，所以能夠在蓋板上發生全反射，使得該子區域不發光。在控制某一子區域發光時，可以通過基板和蓋板上的電極對該子區域的液晶施加電壓，由于在向該子區域的液晶施加電壓后，該子區域的液晶的折射率發生了改變，入射光線在經過液晶并到達高分子聚合物時，液晶與高分子聚合物的折射率不同，所以，該經過該子區域的液晶的光線會在高分子聚合物上發生折射，最終射向蓋板，在蓋板上形成光斑，該光斑的入射角度不大于填充物與蓋板對應的臨界角，無法在蓋板上發生全反射，而會從蓋板射出，使得該子區域發光。
[0004]由于相關技術中，光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低。

【發明內容】

[0005]為了解決現有技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，本發明實施例提供了一種光波導顯示裝置及其制造方法、驅動方法。所述技術方案如下:
[0006]根據本發明的第一方面，提供了一種光波導顯示裝置，所述光波導顯示裝置包括:
[0007]對盒成形的基板和蓋板、位于所述基板和所述蓋板之間的第一填充物層和第二填充物層，所述第一填充物層較所述第二填充物層靠近所述蓋板；
[0008]所述第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，所述第二填充物層為液晶，所述第一填充物層中的液晶和所述第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有所述第一折射率，所述第一折射率與所述第二折射率不同。
[0009]可選地，所述光波導顯示裝置還包括:用于向所述第一填充物層中的液晶施加電壓的電極，
[0010]所述電極設置在所述蓋板上。
[0011]可選地，所述第一填充物層形成在形成有所述電極的蓋板上。
[0012]可選地，所述光波導顯示裝置還包括:用于向所述基板和所述蓋板間的液晶施加電壓的電極，
[0013]所述電極包括設置在所述蓋板上第一電極和設置在所述基板上的第二電極。
[0014]根據本發明的第二方面，提供一種光波導顯示裝置的制造方法，所述方法包括:
[0015]獲取蓋板和基板；
[0016]將所述蓋板和所述基板對盒成形，使所述基板和所述蓋板之間形成第一填充物層和第二填充物層，所述第一填充物層較所述第二填充物層靠近所述蓋板，所述第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，所述第二填充物層為液晶，所述第一填充物層中的液晶和所述第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有所述第一折射率，所述第一折射率與所述第二折射率不同。
[0017]可選地，所述將所述蓋板和所述基板對盒成形，使所述基板和所述蓋板之間形成第一填充物層和第二填充物層，包括:
[0018]在所述蓋板的一側形成所述第一填充物層；
[0019]將基板和所述蓋板對盒成形，所述蓋板形成有所述第一填充物層的一側位于所述基板和所述蓋板之間；
[0020]在對盒成形的基板和蓋板之間添加第二填充物層，所述第二填充物層為液晶。
[0021]可選地，所述在所述蓋板的一側形成所述第一填充物層之前，所述方法還包括:
[0022]通過摩擦配向工藝對所述蓋板進行配向處理。
[0023]可選地，所述在所述蓋板的一側形成所述第一填充物層之后，所述方法還包括:
[0024]通過光配向工藝對形成有所述第一填充物層的蓋板進行配向處理。
[0025]根據本發明的第三方面，提供一種光波導顯示裝置的驅動方法，用于驅動光波導顯示裝置，所述光波導顯示裝置包括:對盒成形的基板和蓋板、位于所述基板和所述蓋板之間的第一填充物層和第二填充物層，所述第一填充物層較所述第二填充物層靠近所述蓋板，所述第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，所述第二填充物層為液晶，所述第一填充物層中的液晶和所述第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有所述第一折射率，所述第一折射率與所述第二折射率不同，所述方法包括:
[0026]在開啟光源后，對所述光波導顯示裝置上任一區域的液晶施加電壓，使所述任一區域中的液晶的折射率從所述第一折射率變為所述第二折射率，所述光源發出的光線在所述任一區域發生散射并在所述蓋板上形成光斑。
[0027]可選地，所述光波導顯示裝置還包括:用于向所述第一填充物層中的液晶施加電壓的電極，所述電極設置在所述蓋板上，
[0028]所述對所述光波導顯示裝置上任一區域的液晶施加電壓，包括:
[0029]通過所述蓋板上的電極對所述光波導顯示裝置上所述任一區域的第一填充物層中的液晶施加電壓，使所述任一區域中的液晶的折射率從所述第一折射率變為所述第二折射率。
[0030]可選地，所述通過所述蓋板上的電極對所述光波導顯示裝置上所述任一區域的第一填充物層中的液晶施加電壓，包括:
[0031]通過控制所述蓋板上的電極對所述光波導顯示裝置上所述任一區域施加的電壓，使所述任一區域中的第一填充物層中的液晶的折射率從所述第一折射率變為所述第二折射率。
[0032]本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0033]通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1相關技術中的一種光波導顯示裝置的結構示意圖；
[0036]圖2-1是本發明實施例示出的一種光波導顯示裝置的結構示意圖；
[0037]圖2-2是圖2-1所示實施例提供的光波導顯示裝置形成光斑的示意圖；
[0038]圖3-1是本發明實施例示出的另一種光波導顯示裝置的結構示意圖；
[0039]圖3-2是本發明實施例示出的另一種光波導顯示裝置的結構示意圖；
[0040]圖4是本發明實施例提供的一種光波導顯示裝置的制造方法的流程圖；
[0041]圖5是本發明實施例提供的另一種光波導顯示裝置的制造方法的流程圖；
[0042]圖6-1是本發明提供的一種光波導顯示裝置的驅動方法的流程圖；
[0043]圖6-2是圖6-1所示驅動方法的一種實施方式流程圖。
[0044]通過上述附圖，已示出本發明明確的實施例，后文中將有更詳細的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本發明構思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本發明的概念。
【具體實施方式】
[0045]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0046]如圖1所示，相關技術中，存在一種光波導顯示裝置10，光波導顯示裝置10可以包括對盒成形的陣列基板11和蓋板12、位于陣列基板11與蓋板12之間的填充物13以及設置在陣列基板11與蓋板12側面的光源14。填充物13可以由液晶131與高分子聚合物132組成，液晶131在不加電壓時的折射率與加電壓時的折射率不同，且與高分子聚合物132的折射率(大于玻璃的折射率)相同。光波導顯示裝置10的顯示區域可以由多個子區域組成，在一部分子區域發光且另一部分子區域不發光時，該顯示區域能夠顯示圖像。相關技術中，光源14以大于在不加電壓時填充物13與蓋板12(材質通常為玻璃)對應的臨界角的角度向蓋板12(或者陣列基板11)射入光線。
[0047]在控制某一子區域BI不發光時，可以不對該子區域BI的液晶131施加電壓，此時，入射光線在射向蓋板12之前會經過液晶131與高分子聚合物132，由于該子區域BI的液晶131和高分子聚合物132的折射率相同，且均大于玻璃的折射率，所以，經過液晶131和高分子聚合物132之后的入射光線的傳播方向不會發生改變，當入射光線到達蓋板12時，入射光線滿足全反射的條件，所以能夠在蓋板12上發生全反射，使得該子區域BI不發光。在控制某一子區域B2發光時，可以對該子區域B2的液晶131施加電壓，由于在向該子區域B2的液晶131施加電壓后，該子區域B2的液晶131的折射率發生了改變，入射光線在經過液晶131并到達高分子聚合物132時，液晶131與高分子聚合物132的折射率不同，所以，液晶131會在高分子聚合物I上發生折射，并最終折射至蓋板12，使得一部分到達蓋板12的入射光線的入射角度不大于填充物與蓋板對應的臨界角，也即，到達蓋板的入射光線不滿足全反射的條件，所以無法在蓋板12上發生全反射并會從蓋板12射出，使得該子區域B2發光。
[0048]由于相關技術中，光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低。
[0049]圖2-1是本發明實施例示出的一種光波導顯示裝置的結構示意圖。該光波導顯示裝置20可以包括:
[0050]對盒成形的基板21和蓋板22、位于基板21和蓋板22之間的第一填充物層23和第二填充物層24，第一填充物層23較第二填充物層24靠近蓋板22。蓋板22可以由透明材質構成，且蓋板22靠近第一填充物層23的一側的折射率小于第一折射率。基板21可以為陣列基板，且基板21靠近第二填充物層24—側的折射率小于第一折射率。
[0051 ]第一填充物層23包括液晶L和高分子聚合物P，第二填充物層24為液晶L，第一填充物層23中的液晶L和第二填充物層24中的液晶L在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，高分子聚合物P在加電壓和未加電壓時均具有第一折射率，第一折射率與第二折射率不同。
[0052]此外，該光波導顯示裝置還可以包括有光源25，該光源25可以設置在光波導顯示裝置的側面，該光源25可以參考圖1示出的相關技術中的光源。
[0053]如圖2-2所示，本發明實施例提供的光波導顯示裝置，光在進入到第一填充物層23中散射時，距離蓋板22較近，因而發散產生的光斑較小，光波導顯示裝置的顯示精度較高，圖2-2中標記的含義可以參考圖2-1。
[0054]綜上所述，本發明實施例提供的光波導顯示裝置，通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
[0055]進一步的，請參考圖3-1，其示出了本發明實施例提供的另一種光波導顯示裝置的結構示意圖，該陣列基板在圖2-1所示的光波導顯示裝置的基礎上增加了更優選的部件，從而使得本發明實施例提供的光波導顯示裝置具有更好的性能。
[0056]可選地，光波導顯示裝置20還包括:用于向第一填充物層中的液晶施加電壓的電極26，電極26設置在蓋板22上，即本發明實施例提供的光波導顯示裝置，可以將電極僅設置在蓋板22上，這樣能夠僅使靠近蓋板的液晶的折射率發生變化，避免了距離蓋板較遠的液晶的折射率發生變化而影響顯示效果的問題。
[0057]可選地，第一填充物層23形成在形成有電極26的蓋板上。將第一填充物層23直接形成在形成有電極26的蓋板上能夠使得高分子聚合物距離蓋板足夠近，進一步的縮小了產生的光斑的尺寸，提高了光波導顯示裝置的顯示精度。
[0058]如圖3-2所示，其為本發明實施例提供的另一種光波導顯示裝置的結構示意圖，光波導顯示裝置20還包括:用于向基板21和蓋板22間液晶施加電壓的電極27，該電極27包括設置在蓋板22上第一電極271和設置在基板上的第二電極272。其中，基板21和蓋板22間液晶可以包括第一填充層中的液晶和第二填充層中的液晶，雖然基板和蓋板上均設置有電極，但由于只有在靠近蓋板的第一填充物層中存在高分子聚合物，因而雖然第二填充物層中的液晶的折射率也發生了變化，但光線經過時不會發生散射，進而不會再蓋板上產生光斑。
[0059]綜上所述，本發明實施例提供的光波導顯示裝置，通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
[0060]圖4是本發明實施例提供的一種光波導顯示裝置的制造方法的流程圖，該方法包括:
[0061 ]步驟401，獲取蓋板和基板。
[0062]步驟402，將蓋板和基板對盒成形，使基板和蓋板之間形成第一填充物層和第二填充物層，第一填充物層較第二填充物層靠近蓋板，第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，第二填充物層為液晶，其中，第一填充物層中的液晶和第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有第一折射率，第一折射率與第二折射率不同。
[0063]綜上所述，本發明實施例提供的光波導顯示裝置的制造方法，通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
[0064]圖5是本發明實施例提供的另一種光波導顯示裝置的制造方法的流程圖，該方法包括:
[0065]步驟501，獲取蓋板和基板。
[0066]在使用本發明實施例提供的光波導顯示裝置的制造方法時，首先可以獲取蓋板和基板。其中，蓋板22可以由透明材質構成，且蓋板22靠近第一填充物層23的一側的折射率小于第一折射率。基板21可以為陣列基板，且基板21靠近第二填充物層24—側的折射率小于第一折射率。
[0067]步驟502，通過摩擦配向工藝對蓋板進行配向處理。
[0068]在獲取了蓋板和基板之后，可以通過摩擦配向工藝對蓋板進行配向處理。摩擦配向工藝可以參考相關技術，在此不再贅述，本次配向可以是用于對后續形成的第一填充物層中的液晶的配向。
[0069]步驟503，在蓋板的一側形成第一填充物層。
[0070]在通過摩擦配向工藝對蓋板進行配向處理后，可以在蓋板的一側形成第一填充物層，第一填充物層包括混合的液晶和高分子聚合物，由于蓋板經過了配向處理，因而第一填充物層中的液晶會被配向。
[0071]在蓋板的一側形成第一填充物層的過程可以為將液晶和高分子聚合物的混合物涂敷在蓋板上。
[0072]需要說明的是，在本步驟之前，還可以在蓋板上設置電極，該電極用于向第一填充物層中的液晶施加電壓。
[0073]步驟504，通過光配向工藝對形成有第一填充物層的蓋板進行配向處理。
[0074]在形成了第一填充物層后，可以通過光配向工藝對形成有第一填充物層的蓋板進行配向處理。該配向處理可以是用于對第二填充物層中的液晶進行配向。光配向工藝中可以通過紫外光(英文:ultrav1let;簡稱:uv)來進行，具體可以參考相關技術，在此不再贅述。
[0075]步驟505，將基板和蓋板對盒成形，蓋板形成有第一填充物層的一側位于基板和蓋板之間。
[0076]在對形成有第一填充物層的蓋板進行配向處理后，可以將基板和蓋板對盒成形，蓋板形成有第一填充物層的一側位于基板和蓋板之間。在對盒時可以通過封框膠來粘連基板和蓋板，具體的對盒成形的方式可以參考相關技術，在此不再贅述。
[0077]步驟506，在對盒成形的基板和蓋板之間添加第二填充物層，第二填充物層為液晶且第一填充物層和第二填充物層構成基板和蓋板之間的填充物。
[0078]在將基板和蓋板對盒成形后，可以在對盒成形的基板和蓋板之間添加第二填充物層，其中，第二填充物層為液晶，即添加第二填充物的過程可以為向對盒成形的基板和蓋板之間注入液晶的過程，具體添加方式可以參考相關技術，在此不再贅述。
[0079]在本步驟之后可以在基板和蓋板的側面設置光源，設置方式可以參考相關技術，在此不再贅述。
[0080]綜上所述，本發明實施例提供的光波導顯示裝置的制造方法，通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
[0081]圖6-1是本發明提供的一種光波導顯示裝置的驅動方法的流程圖，用于驅動如圖3-1提供的光波導顯示裝置，該方法包括:
[0082]步驟601，在開啟光源后，對光波導顯示裝置上任一區域的液晶施加電壓，使任一區域中的液晶的折射率從第一折射率變為第二折射率，光源發出的光線在任一區域發生散射并在蓋板上形成光斑。
[0083]可以通過該方法點亮該光波導顯示裝置上的任一區域，示例性的，在需要點亮該光波導顯示裝置的區域A時，可以向區域A的液晶施加電壓，這樣區域A中的液晶的折射率從第一折射率變為第二折射率，光源發出的光線在區域A發生散射并在蓋板上形成光斑，且光斑較小。
[0084]相對于相關技術中高分子聚合物存在于蓋板和基板間的整個填充物中，本發明實施例中光波導顯示裝置，由于高分子聚合物僅存在與較為靠近蓋板的第一填充物層中，因而光線會在靠近蓋板的位置發散，形成的光斑較小，顯示精度較高。
[0085]可選地，光波導顯示裝置還包括:用于向第一填充物層中的液晶施加電壓的電極，電極設置在蓋板上，如圖6-2所示步驟601包括:子步驟6011，通過蓋板上的電極對光波導顯示裝置上任一區域的第一填充物層中的液晶施加電壓，使任一區域中的液晶的折射率從第一折射率變為第二折射率。
[0086]子步驟6011中，可以通過控制蓋板上的電極對光波導顯示裝置上任一區域的填充物施加的電壓，使任一區域中的第一填充物層中的液晶的折射率從第一折射率變為第二折射率，由于電極設置在蓋板上，因而距離蓋板越遠的液晶受到電極施加的電壓的影響就越小，因此可以通過調低電極施加的電壓，使得遠離蓋板的液晶的折射率不會發生變化，可以通過多次試驗得到正好使得第一填充物層中液晶的折射率變化而第二填充物層中液晶的折射率不發生變化的電壓數值。
[0087]綜上所述，本發明實施例提供的光波導顯示裝置的驅動方法，通過將包括液晶和高分子聚合物的第一填充物層設置在較第二填充物靠近蓋板的位置，解決了相關技術中光線經過距離蓋板較遠的液晶后，在經過高分子聚合物時，散射而產生的光斑在照射到蓋板上時較大，使得光波導顯示裝置對于該區域是否發光的控制精度下降，導致畫面精度較低的問題，達到了產生光斑的位置較為靠近蓋板，光斑大小較小，顯示精度較高的效果。
[0088]本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分步驟可以通過硬件來完成，也可以通過程序來指令相關的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質中，上述提到的存儲介質可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。
[0089]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種光波導顯示裝置，其特征在于，所述光波導顯示裝置包括:對盒成形的基板和蓋板、位于所述基板和所述蓋板之間的第一填充物層和第二填充物層，所述第一填充物層較所述第二填充物層靠近所述蓋板； 所述第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，所述第二填充物層為液晶，所述第一填充物層中的液晶和所述第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有所述第一折射率，所述第一折射率與所述第二折射率不同。2.根據權利要求1所述的光波導顯示裝置，其特征在于，所述光波導顯示裝置還包括:用于向所述第一填充物層中的液晶施加電壓的電極， 所述電極設置在所述蓋板上。3.根據權利要求2所述的光波導顯示裝置，其特征在于，所述第一填充物層形成在形成有所述電極的蓋板上。4.根據權利要求1所述的光波導顯示裝置，其特征在于，所述光波導顯示裝置還包括:用于向所述基板和所述蓋板間的液晶施加電壓的電極， 所述電極包括設置在所述蓋板上第一電極和設置在所述基板上的第二電極。5.一種光波導顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述方法包括: 獲取蓋板和基板； 將所述蓋板和所述基板對盒成形，使所述基板和所述蓋板之間形成第一填充物層和第二填充物層，所述第一填充物層較所述第二填充物層靠近所述蓋板，所述第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，所述第二填充物層為液晶，所述第一填充物層中的液晶和所述第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有所述第一折射率，所述第一折射率與所述第二折射率不同。6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述將所述蓋板和所述基板對盒成形，使所述基板和所述蓋板之間形成第一填充物層和第二填充物層，包括: 在所述蓋板的一側形成所述第一填充物層； 將基板和所述蓋板對盒成形，所述蓋板形成有所述第一填充物層的一側位于所述基板和所述蓋板之間； 在對盒成形的基板和蓋板之間添加第二填充物層，所述第二填充物層為液晶。7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述在所述蓋板的一側形成所述第一填充物層之前，所述方法還包括: 通過摩擦配向工藝對所述蓋板進行配向處理。8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述在所述蓋板的一側形成所述第一填充物層之后，所述方法還包括: 通過光配向工藝對形成有所述第一填充物層的蓋板進行配向處理。9.一種光波導顯示裝置的驅動方法，其特征在于，用于驅動光波導顯示裝置，所述光波導顯示裝置包括:對盒成形的基板和蓋板、位于所述基板和所述蓋板之間的第一填充物層和第二填充物層，所述第一填充物層較所述第二填充物層靠近所述蓋板，所述第一填充物層包括液晶和高分子聚合物，所述第二填充物層為液晶，所述第一填充物層中的液晶和所述第二填充物層中的液晶在未加電壓時具有第一折射率，在加電壓時具有第二折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時均具有所述第一折射率，所述第一折射率與所述第二折射率不同，所述方法包括: 在開啟光源后，對所述光波導顯示裝置上任一區域的液晶施加電壓，使所述任一區域中的液晶的折射率從所述第一折射率變為所述第二折射率，所述光源發出的光線在所述任一區域發生散射并在所述蓋板上形成光斑。10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述光波導顯示裝置還包括:用于向所述第一填充物層中的液晶施加電壓的電極，所述電極設置在所述蓋板上， 所述對所述光波導顯示裝置上任一區域的液晶施加電壓，包括: 通過所述蓋板上的電極對所述光波導顯示裝置上所述任一區域的第一填充物層中的液晶施加電壓，使所述任一區域中的液晶的折射率從所述第一折射率變為所述第二折射率。11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述通過所述蓋板上的電極對所述光波導顯示裝置上所述任一區域的第一填充物層中的液晶施加電壓，包括: 通過控制所述蓋板上的電極對所述光波導顯示裝置上所述任一區域施加的電壓，使所述任一區域中的第一填充物層中的液晶的折射率從所述第一折射率變為所述第二折射率。
【文檔編號】G02F1/1333GK106094307SQ201610658991
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610658991.1, CN 106094307 A, CN 106094307A, CN 201610658991, CN-A-106094307, CN106094307 A, CN106094307A, CN201610658991, CN201610658991.1
【發明人】李文波
【申請人】京東方科技集團股份有限公司