專利名稱：一種利用廢塑料制作鉛筆的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及日常生活用品技術領域，具體地說是一種利用廢塑料制作鉛筆的方法及設備。
背景技術：
人人都知道，鉛筆是學習的第一工具，十年寒窗，從鉛筆起步。可想而知鉛筆的廣泛性和重要性，鉛筆的形成，主要是靠木材和鉛芯組合形成。隨著人類的發展，隨著環保的重要性，大量砍伐木材用于做鉛筆已經是不可能了。而用一般的樹木做鉛筆叫勞命傷財，因為雜樹的結疤多，削筆時易出現偏芯斷芯等毛病。而且大量砍伐樹木不僅給人類帶來大量的自然災難。一棵長到30年的樹，就是把它鋸掉也只能生產3-4萬鉛筆。真正好用的鉛筆還得靠稀少珍貴的椴木，這不僅原材料來之不易，其生產成本也高，依靠椴木生產鉛筆是遠遠也不能滿足整個人類所需。

發明內容
本發明的目的是設計一種現在的廢棄塑料，再去利用制造普及、消耗量大，需要消耗大量木材的鉛筆方法及制造這種塑料鉛筆的設備。
本發明一種利用廢塑料制作鉛筆的方法如下1、把回收的廢棄塑料按照需要分類洗凈、涼干；
2、把每一種廢塑料放入塑料再生造粒機中加工成標準顆粒，分類堆放；3、首先按鉛筆芯組份重量百分比要求配料石墨粉30-75 硬脂酸鈣6-14硬脂酸酰胺1-8聚苯烯余數4、按鉛筆桿組份重量百分比要求配料聚苯烯15-40聚乙烯20-50滑石粉30-60發泡劑余數5、按鉛筆表皮組份重量百分比要求配料聚苯烯80-98 顏料1-10太白粉余數6、將鉛筆芯、鉛筆桿、鉛筆表皮的組份配好的料分別裝在注射機的料筒內，鉛筆芯，鉛筆桿，鉛筆表皮的配料在注塑機中熔化溫度為160℃以上；7、首先啟動筆芯的注塑機，筆芯注出后，用手牽引放入注射筆桿的模具中，筆芯在筆桿模具中運行一斷路程后，開始筆桿注塑機啟動，鉛筆注出，注出的鉛筆自動運行到鉛筆表皮注射模具中，運動一段路，則鉛筆表皮注塑機啟動，表皮已作色的鉛筆運動到冷水池中冷卻，再把硬化后的鉛筆放到牽引機上，往前運動到切割機，按規定的標準長度切割成鉛筆成品；8、把鉛筆成品按每盒12只+包裝、入庫、待銷。
本發明一種利用廢塑料制作鉛筆的設備，包括筆芯，筆桿，筆表皮注塑機，和筆芯，筆桿，筆表皮注塑機注口相連的筆芯，筆桿，筆表皮模具，筆表皮模具后裝有鉛筆外形導孔、制品冷卻定型槽、牽引機、切割機。
牽引機包括電動機，和電動機相連的調速器，調速器和傳動齒輪用皮帶相連，傳動齒輪和傳動滾軸的齒輪相嚙合。
切割機包括電動機和調速器相連，調速器帶動凸輪運動，使刀具按規定的長度切割鉛筆。
筆桿模具中裝有中心調節器和中心調節環。
本發明一種利用廢塑料制作鉛筆的方法和設備的優點是可以使廢塑料再生利用，避免原料的浪費和環境污染，同時這樣鉛筆與較好的木質鉛筆一樣具有可切削性，克服了木質鉛筆鉛芯易斷的缺點，使鉛筆的使用壽命長，制作塑料鉛筆的筆芯、筆桿、筆表皮一次性完成，比木制鉛筆，紙制鉛筆的生產和操作程序要少14道工序，節省了人力，減少了費用，同時產量大大的提高，可實現自動化生產，每支鉛筆的價格大大降低，易于普及、推廣。此種塑料鉛筆最大的特點是組份原料種類少，制造簡單易得，無毒，小學生含在嘴內對身體健康沒有影響。


附圖為廢塑料鉛筆制造設備結構示意圖。
具體實施例方式
實施例一
一種利用廢塑料制作鉛筆的方法如下1、把回收的廢棄塑料按照需要分類洗凈、涼干；2、把每一種廢塑料放入塑料再生造粒機中加工成標準顆粒，分類堆放；3、首先按鉛筆芯組份重量(Kg)要求配料石墨粉75 硬脂酸鈣6硬脂酸酰胺1聚苯烯194、按鉛筆桿組份重量(Kg)要求配料聚苯烯40聚乙烯23滑石粉35發泡劑25、按鉛筆表皮組份重量(Kg)要求配料聚苯烯98 顏料1太白粉16、將鉛筆芯、鉛筆桿、鉛筆表皮的組份配好的料分別裝在注射機的料筒內，鉛筆芯，鉛筆桿，鉛筆表皮的配料在注塑機中熔化溫度為160℃以上；7、首先啟動筆芯的注塑機，筆芯注出后，用手牽引放入注射筆桿的模具中，筆芯在筆桿模具中運行一段路程后，開始筆桿注塑機啟動，鉛筆注出，注出的鉛筆自動運行到鉛筆表皮注射模具中，運行一段路程，則鉛筆表皮注塑機啟動，表皮已作色的鉛筆運動到冷水池中冷卻，再把硬化后的鉛筆放到牽引機上，往前運動到切割機，按規定的標準長度切割成鉛筆成品；
8、把鉛筆成品按每盒12只包裝、入庫、待銷。
實施例二一種利用廢塑料制作鉛筆的方法如下1、把回收的廢棄塑料按照需要分門別類的洗凈、涼干；2、把每一種廢塑料放入塑料再生造粒機中加工成標準顆粒，分類堆放；3、首先按鉛筆芯組份重量(Kg)要求配料石墨粉60 硬脂酸鈣9硬脂酸酰胺5聚苯烯264、按鉛筆桿組份重量(Kg)要求配料聚苯烯15 聚乙烯22滑石粉60 發泡劑35、按鉛筆表皮組份重量(Kg)要求配料聚苯烯80 顏料10太白粉106、將鉛筆芯、鉛筆桿、鉛筆表皮的組份配好的料分別裝在注射機的料筒內，鉛筆芯，鉛筆桿，鉛筆表皮的配料在注塑機中熔化溫度為160℃以上；7、首先啟動筆芯的注塑機，筆芯注出后，用手牽引放入注射筆桿的模具中，筆芯在筆桿模具中運行一段路程后，開始筆桿注塑機啟動，鉛筆注出，注出的鉛筆自動運行到鉛筆表皮注射模具中，運行一段路，則鉛筆表皮注塑機啟動，表皮已作色的鉛筆運動到冷水池中冷卻，再把硬化后的鉛筆放到牽引機上，往前運動到切割機，按規定的標準長度切割成鉛筆成品；8、把鉛筆成品按每盒12只包裝、入庫、待銷。
實施例三一種利用廢塑料制作鉛筆的方法如下1、把回收的廢棄塑料按照需要分類洗凈、涼干；2、把每一種廢塑料放入塑料再生造粒機中加工成標準顆粒，分類堆放；3、首先按鉛筆芯組份重量(Kg)要求配料石墨粉30 硬脂酸鈣14硬脂酸酰胺8聚苯烯484、按鉛筆桿組份重量(Kg)要求配料聚苯烯30 聚乙烯30滑石粉39 發泡劑15、按鉛筆表皮組份重量(Kg)要求配料聚苯烯90 顏料5太白粉56、將鉛筆芯、鉛筆桿、鉛筆表皮的組份配好的料分別裝在注射機的料筒內，鉛筆芯，鉛筆桿，鉛筆表皮的配料在注塑機中熔化溫度為160℃以上；7、首先啟動筆芯的注塑機，筆芯注出后，用手牽引放入注射筆桿的模具中，筆芯在筆桿模具中運行一段路程后，開始筆桿注塑機啟動，鉛筆注出，注出的鉛筆自動運行到鉛筆表皮注射模具中，運行一段路，則鉛筆表皮注塑機啟動，表皮已作色的鉛筆運動到冷水池中冷卻，再把硬化后的鉛筆放到牽引機上，往前運動到切割機，按規定的標準長度切割成鉛筆成品；8、把鉛筆成品按每盒12只包裝、入庫、待銷。
實施例四根據附圖所示，筆芯注射機1，筆桿注射機2，筆表皮注射機3的注射口分別和筆芯、筆桿、筆表皮模具4、8、9相連，筆表皮模具后裝有鉛筆外形導孔11，制品冷卻定型槽12，牽引機13，切割機14，筆桿模具8中有中心調節器6和中心調節環7，筆芯模具4和筆桿模具8之間有導槽5，筆表皮模具9和鉛筆外形導孔11之間裝有托導槽10，則廢塑料鉛筆制造設備裝備完畢。筆芯、筆桿、筆表皮注塑機在市場上有售。
權利要求
1.一種利用廢塑料制作鉛筆的方法，其特征在于①把回收的廢棄塑料按照需要分類洗凈、涼干；②把每一種廢塑料放入塑料再生造粒機中加工成標準顆粒，分類堆放；③首先按鉛筆芯組份重量百分比要求配料石墨粉30-75 硬脂酸鈣6-14硬脂酸酰胺1-8聚苯烯余數④按鉛筆桿組份重量百分比要求配料聚苯烯15-40聚乙烯20-50滑石粉30-60發泡劑余數⑤按鉛筆表皮組份重量百分比要求配料聚苯烯80-98 顏料1-10太白粉余數⑥將鉛筆芯、鉛筆桿、鉛筆表皮的組份配好的料分別裝在注射機的料筒內，鉛筆芯，鉛筆桿，鉛筆表皮的配料在注塑機中熔化溫度為160℃以上；⑦首先啟動筆芯的注塑機，筆芯注出后，用手牽引放入注射筆桿的模具中，筆芯在筆桿模具中運行一段路程后，開始筆桿注塑機啟動，鉛筆注出，注出的鉛筆自動運行到鉛筆表皮注射模具中，運行一段路，則鉛筆表皮注塑機啟動，表皮已作色的鉛筆運動到冷水池中冷卻，再把硬化后的鉛筆放到牽引機上，往前運動到切割機，按規定的標準長度切割成鉛筆成品；⑧把鉛筆成品按每盒12只包裝、入庫、待銷。
2.一種廢塑料制作鉛筆的設備，包括筆芯注塑機(1)，筆桿注塑機(2)，筆表皮注塑機(3)，及注塑機(1)、(2)、(3)注口相連的筆芯、筆桿、筆表面模具(7)、(8)、(9)，筆表面模具(9)后裝有制品冷卻定型槽(12)、牽引機(13)、割切機(14)，其特征在于筆桿模具(8)中裝有中心調節器(6)和中心調節環(7)。
3.根據權利要求2所述的一種廢塑料制作鉛筆的設備，其特征在于筆芯模具(4)、筆桿模具(8)之間裝有導槽(5)。
4.根據權利要求2所述的一種廢塑料制作鉛筆的設備，其特征在于筆表面模具(9)和制品冷卻定型槽之間裝有托導槽(10)、鉛筆外形導孔(11)。
全文摘要
一種利用廢塑料制作鉛筆的方法及設備是用鉛筆芯、筆桿、筆表皮注塑機把筆芯、筆桿、筆表皮的熔化塑料組份注入模具中，在冷卻槽中冷卻，由牽引機牽引到切割機割斷，按12只一盒包裝，入庫，待售。其優點是可以使廢塑料再生利用，避免原料的浪費和環境污染，同時這樣鉛筆與較好的木質鉛筆一樣具有可切削性，克服了木質鉛筆鉛芯易斷的缺點，使鉛筆的使用壽命長，制作塑料鉛筆的筆芯、筆桿、筆表皮一次性完成，節省了人力，減少了費用，同時產量大大的提高，可實現自動化生產，每支鉛筆的價格大大降低，易于普及、推廣，制作簡單易得，無毒，小學生含在嘴內對身體健康沒有影響。
文檔編號B43K19/00GK1486860SQ031252
公開日2004年4月7日 申請日期2003年8月13日 優先權日2003年8月13日
發明者何炳志, 何炳勝, 何茂良 申請人:何炳志