一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法及其系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及廢物回收技術領域，具體來說是一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法及其系統，步驟包括收集廢漿料，廢漿料砂石分離，制備勻質廢漿，勻質廢漿泵入濃度檢測桶，根據體積V與重量m關系算出勻質廢漿密度，并根據勻質廢漿百分濃度與密度的線性關系算出勻質廢料的濃度，計算所得均質廢漿濃度與設定固含量百分濃度K比較，并進行調配使勻質廢漿濃度≤設定固含量百分濃度K；當固含量百分濃度≤設定固含量百分濃度K的勻質料漿泵入成品漿料罐存儲用于新混凝土攪拌配料。本發明可徹底解決混凝土攪拌站廢料處理的問題，具有操作簡單和降低混凝土生產企業成本等特點。
【專利說明】
一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法及其系統
技術領域
[0001]本發明涉及廢物回收技術領域，具體來說是一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法及其系統。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌站是生產集中生產混凝土的地方，混凝土合成后需要利用攪拌車運輸至建筑工地使用，但是在攪拌站和運輸后，攪拌站和攪拌運輸車將會產生大量的廢料，導致混凝土攪拌站的廢料堆積成山，據數據分析結果表明，生產每立方混凝土將產生20_30kg廢料。其中，砂石可以通過砂石分離機回收使用，但有8-1 Okg (折算成固體含量)的顆粒較小(小于4.7 5mm)的廢楽較難處理，對攪拌站內部環境造成較大的污染。
[0003]目前對混凝土攪拌站及其攪拌運輸車產生的廢料采取的處理方法包括:(I)先進行砂石分離裝置進行分離，分離后砂石循環利用，廢漿沉淀后運輸至攪拌站外傾倒，這種處理方式不但成本大，傾倒地點難找，而且還因環保要求不能隨意傾倒；(2)經過砂石分離后攪拌使用，存在的問題是濃度波動大，較難控制，造成混凝土質量波動大等；(3)經過砂石分離后廢漿進行脫水處理，形成含水量較低的固體塊狀，然后運輸至攪拌站外傾倒，此種方式同樣存在成本大，傾倒地點難找，而且還因環保要求不能隨意傾倒的問題。
[0004]申請號為201310692247.X中國發明專利公開了一種廢料廢水回收系統及利用該系統進行循環利用的方法，該方法將廢漿進行沉降處理，一部分用于水用于洗車棚洗車用，另一部分用作攪拌站相關設備清洗設備使用，該方法存在問題包括:1、用于洗車和清洗設備后的廢水再次進入廢漿池使用，并未能減少廢料漿，2、用于攪拌混凝土的該部分廢料廢水未能固定濃度使用，存在質量隱患，3、根據廢料廢水產生的比例，該系統只能使用少量的廢料廢水，剩余部分的廢水還需要通過其他辦法處理。申請號為201510375198.6中國發明專利公開了一種混凝土攪拌站廢料殘渣利用系統及操作工藝，該方法通過傳感器測定廢漿濃度，通過計算控制平臺自動換算成所取代的粉煤灰含量和用水量，將所需的污水栗入攪拌站上的污水計量秤，通過污水秤秤量后和所需的清水同時卸入攪拌機生產出合格的混凝土，該方法存在問題包括:1、廢料漿的濃度范圍較小，使用傳感器測定廢漿濃度準確度低，不能精確控制使用量;2、該辦法通過傳感器測定廢料漿的濃度，根據不同的濃度值在生產中都需要技術人員對廢料漿的用量進行調整，增加人力成本，且有計算不準確的風險存在；
3、該辦法為了保證混凝土的質量，盡量降低污水的使用量，就會導致廢漿水使用不完，還需通過其他處理辦法處理剩余的污水;4、廢漿中含有細小水泥等顆粒，長時間傳感器在廢漿中可能導致傳感器損壞，維修頻率高。申請號為201511025619.9中國發明專利公開了一種混凝土攪拌站廢漿回收回用工藝，該方案是像廢漿中加入緩凝劑、水泥、礦物摻合料、水、減水劑、早強劑和激發劑，然后生成混凝土制品，該方法存在問題包括:1、該辦法是將廢漿處理后用于制備泡沫混凝土或加氣混凝土，需要增加制作泡沫混凝土或加氣混凝土的相關設備，投資成本大，2、該辦法需要有數畝空地進行加工處理，對場地要求高，3、該專利中尚未解決精確控制廢漿濃度的相關問題。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對上述技術存在的問題，提供一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法及其系統，可解決攪拌站廢料處理問題。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法，步驟包括:
[0007](I)用水沖洗混凝土攪拌站場地和攪拌車廢料并收集廢漿料；
[0008](2)廢漿料通過砂石分離裝置分離成廢漿和固體廢物，固體廢物則篩分成砂和石子再次循環利用，廢漿進入收集池；
[0009](3)收集池廢漿經濾網過濾后進入調節池，不斷攪拌形成勻質廢漿；
[0010](4)勻質廢漿栗入廢漿罐，廢漿重量達到施時停止栗入；
[0011](5)廢漿罐勻質廢漿栗入濃度檢測桶，根據體積V與重量m關系算出勻質廢漿密度，并根據勻質廢漿百分濃度與密度的線性關系算出勻質廢料的濃度；
[0012]本發明中，廢漿為不容物，廢漿中粉體的體積在漿體中等于排開水的體積，粉體表觀密度越大，排開水體積越小，反之亦然;各地方根據使用材料不同和材料的自身表觀密度不同，廢漿的表觀密度不盡相同，根據各地材料的差異，廢料漿的表觀密度在2600-2800kg/m3，固含量與密度的線性關系為:y = ax+b，a = 0.007-0.008，b = 0.990-0.994，y為密度kg/m3，X為固含量百分濃度％ ；
[0013](6)計算所得均質廢漿濃度與設定固含量百分濃度K比較，并進行加水調配使勻質廢漿濃度 < 設定固含量百分濃度K;
[0014](7)濃度復測，固含量百分濃度< 設定固含量百分濃度K的勻質料漿栗入成品漿料罐存儲用于新混凝土攪拌配料。
[0015]進一步的，步驟(3)中，所述濾網孔徑為8-12mm。
[0016]進一步的，步驟(6)中，所述設定固含量百分濃度為5-10%。
[0017]進一步的，步驟(6)中，所述a= 0.0076，b = (h9918。
[0018]進一步的，步驟(6)中，當計算所得均質廢漿濃度大于設定固含量百分濃度時，根據V和m計算加水量，然后根據計算重量M進行補水，當料漿罐重量達到M時，停止補水，栗入濃度檢測桶檢測濃度。
[0019]本發明中，當計算所得均質廢漿濃度小于設定固含量百分濃度K時，勻質廢漿直接栗入成品漿料罐存儲用于新混凝土攪拌配料。
[0020]本發明還提供一種混凝土攪拌站廢料回收利用系統，包括:
[0021]廢料收集槽，用于收集攪拌站或攪拌車產生的廢料；
[0022]砂石分離裝置，用于將收集的廢料分離成大顆粒固體廢料和小顆粒廢漿；
[0023]收集池，用于收集砂石分離裝置分離后產生廢漿；
[0024]調節池，用于將廢漿料勻質處理；
[0025]容積恒定廢漿濃度檢測裝置，用于檢測恒定體積廢漿濃度；
[0026]及其用于存儲成品勻質漿液的漿料罐。
[0027]進一步的，所述收集池與調節池之間設有過濾篩網，調節池內設有攪拌器。
[0028]進一步的，所述容積恒定廢漿濃度檢測裝置包括廢漿桶和稱量裝置，廢漿桶的頂部設置有柵格板，側壁設置有進漿口，進漿口連接進漿管，底部設置有出漿口和稱重傳感器，出漿口連接出漿管;稱量裝置設置在廢漿桶頂部的柵格板上，稱量裝置包括稱量桶以及稱量桶底部的稱重傳感器，稱量桶為一個中空且頂部敞口的容器，稱量桶上部的桶壁上周向均勻設置有一圈溢流孔，溢流孔的孔徑一致且孔中心距稱量桶桶底的高度一致，稱量桶的外壁上周向傾斜設置有一圈溢流液收集槽，溢流液收集槽設置在溢流孔下方，溢流液收集槽的最低端設置有排液管；出漿管的一側設置有濃度檢測管，濃度檢測管上設置有提升栗，濃度檢測管的出口經提升栗后伸入到稱量桶內，稱量桶下部的桶壁上設置有排漿管，排漿管的出口伸向廢漿桶。
[0029]進一步的，廢漿桶的頂部還設置有補水管，補水管的進口連接自來水，出口通過三通管一端連接廢漿桶，另一端連接旁通管，旁通管的末端設置有至少兩個噴灑管，噴灑管噴灑的水霧能夠覆蓋稱量桶的整個內外壁表面。
[0030]進一步的，廢漿桶的上部設置有攪拌電機，攪拌電機豎直向下連接有伸入廢漿桶內部的攪拌裝置。
[0031]本發明的有益技術效果是:
[0032]1、精確控制廢漿的濃度，把對混凝土質量波動影響降到最低，確保混凝土質量的穩定；
[0033]2、該系統可根據實際生產過程中料漿的性質、對混凝土的影響和外界其他因素，調節合適的料楽濃度；
[0034]3、該系統精確控制后可相對提高廢漿的使用量，可將攪拌站產生的所有料漿全部使用，實現零排放;攪拌站污水的零排放對環境保護有著積極的貢獻，可以改變攪拌站場地臟亂差的現象，改善工作環境；
[0035]本發明通過準確測量廢漿濃度，然后將廢漿料用于混凝土攪拌，徹底解決了混凝土攪拌站廢料處理等問題。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1是本發明一種混凝土攪拌站廢料回收利用系統流程圖；
[0038]圖2是圖1中容積恒定廢漿濃度檢測裝置結構示意圖；
[0039]圖中I廢料收集槽、2砂石分離裝置、3收集池、4調節池、5過濾篩網，6攪拌器、7容積恒定廢漿濃度檢測裝置、71出漿管、72廢漿桶、73進漿管、74柵格板、75補水管、76旁通管、77攪拌電機、78噴灑管、79稱量裝置、710稱量桶、711溢流孔、712溢流液收集槽、713排漿管、714稱重傳感器、715排液管、716提升栗、717濃度檢測管、8漿料罐。
【具體實施方式】
[0040]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0041 ] 一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法，步驟包括:
[0042](I)用水沖洗混凝土攪拌站場地和攪拌車廢料并收集廢漿料；
[0043](2)廢漿料通過砂石分離裝置分離成廢漿和大顆粒固體廢物，固體廢物則篩分成砂和石子再次循環利用，廢漿進入收集池；
[0044](3)收集池廢漿經孔徑為8_12mm的濾網過濾后進入調節池，不斷攪拌形成勻質廢漿；
[0045](4)勻質廢漿栗入廢漿罐，廢漿重量達到施時停止栗入；
[0046](5)廢漿罐勻質廢漿栗入濃度檢測桶，根據體積V與重量m關系算出勻質廢漿密度，并根據勻質廢漿百分濃度與密度的線性關系算出勻質廢料的濃度；
[0047]其中，固含量與密度的線性關系為:y= ax+b，a = 0.007-0.008，b = 0.990-0.994，y為密度kg/m2，X為固含量百分濃度% ；
[0048]本發明中，a= 0.0076，b = 0.9918 進行計算。
[0049](6)計算所得均質廢漿濃度與設定固含量百分濃度Κ = 5_10%比較，并進行調配使勻質廢漿濃度 < 設定固含量百分濃度K;
[0050]計算后，當計算所得均質廢漿濃度大于設定固含量百分濃度時，根據V和m計算加水量，然后根據計算重量M進行補水，當料漿罐重量達到M時，停止補水，栗入濃度檢測桶檢測濃度；
[0051 ]濃度設定值為K，檢測桶體積V，廢漿罐中現有廢楽M1，檢測桶重m。
[0052]例如:廢漿裝滿檢測桶穩定后稱量值Mx，其中廢漿重量為(Mx-nu)，廢漿密度為(Mx-nu)/V，根據公式y = 0.0076x+0.9918，計算得出固含量濃度為
[0053]((Mx-mi)/V-0.9918)/0.0076
[0054]進而廢漿罐中的固體含量為:
[0055]((Mx-mi)/V-0.9918)/0.0076 XMi
[0056]已有的固體含量配制成濃度值為K的廢漿可配制重量為:
[0057](((Mx-mi)/V-0.9918)/0.0076 XMi)/K
[0058]則需抽水重量為:
[0059](((Mx-mi)/V-0.9918)/0.0076 XMi)/K-Mi
[0060]即可將料漿罐中的料漿濃度調為K的料漿，抽至成品罐待用。
[0061](7)濃度復測，固含量百分濃度 < 設定固含量百分濃度K的勻質漿液栗入成品漿料罐存儲用于新混凝土攪拌配料。
[0062]本發明中，當計算所得均質廢漿濃度小于設定固含量百分濃度K時，勻質料漿直接栗入成品漿料罐存儲用于新混凝土攪拌配料。
[0063]如圖1所示，一種混凝土攪拌站廢料回收利用系統，包括:廢料收集槽I，用于收集攪拌站或攪拌車產生的廢料;砂石分離裝置2，用于將收集的廢料分離成固體廢料和廢漿；收集池3，用于收集砂石分離裝置分離后產生廢漿;調節池4，用于將廢漿料勻質處理;容積恒定廢漿濃度檢測裝置7，用于檢測恒定體積廢漿濃度;及其用于存儲成品勻質漿液的漿料罐8。
[0064]發明中，為了過濾廢漿中的大顆粒，收集池與調節池之間設有過濾篩網5;調節池內設有攪拌器6，攪拌器的作用是調節池內廢漿處于勻質狀態。
[0065]本發明中，本發明容積恒定廢漿濃度檢測裝置(如圖2所示)，包括廢漿桶72和稱量裝置79，廢漿桶的頂部設置有柵格板74，側壁設置有進漿口，進漿口連接進漿管73，底部設置有出漿口和稱重傳感器714，出漿口連接出漿管71，稱量裝置設置在廢漿桶頂部的柵格板上，稱量裝置包括稱量桶710以及稱量桶底部的稱重傳感器，稱量桶為一個中空且頂部敞口的容器，稱量桶上部的桶壁上周向均勻設置有一圈溢流孔711，溢流孔的孔徑一致且孔中心距稱量桶桶底的高度一致，稱量桶的外壁上周向傾斜設置有一圈溢流液收集槽712，溢流液收集槽設置在溢流孔下方，溢流液收集槽的最低端設置有排液管713;出漿管的一側設置有濃度檢測管717，濃度檢測管上設置有提升栗716，濃度檢測管的出口經提升栗后伸入到稱量桶內，稱量桶下部的桶壁上設置有排漿管715，排漿管的出口伸向廢漿桶。
[0066]本發明中，容積恒定廢漿濃度檢測裝置工作過程為:開啟提升栗通過濃度檢測管將廢漿抽取到稱量桶內，稱量桶的液面逐漸升高，當液面超過溢流孔時，廢漿就會從溢流孔溢出，此時提升栗停止工作，觀察稱量桶外部沒有液體再溢出來時，等溢流槽內廢漿排完后隔3-5秒，就可以得到通過稱重傳感器傳輸給計算機的質量數據，再通過質量與容積的關系換算出此時的廢漿濃度，將該濃度與標準濃度比較，再計算出需要向廢漿桶內加入清水或廢漿的體積數值。
[0067]本發明通過在廢漿桶的頂部設置稱量裝置，并在廢漿桶和稱量裝置之間設置濃度檢測管，在濃度檢測管上設置提升栗，廢漿通過提升栗從廢漿桶提升到稱量裝置內進行稱量，代替了人工取樣，操作簡便，方便快捷，效率高；同時，本裝置的稱量裝置包括稱量桶，并且在稱量桶的側壁上設置了等高等徑的溢流孔，可以確保稱量桶內液體的體積恒定不變；由于稱量桶的下方設置有稱重傳感器，又可以將桶內廢漿的質量準確無誤地通過計算機顯示出來，進而計算出廢漿的濃度，用此濃度再與標準濃度對比，就可以計算出需要向廢漿桶內加入水或廢漿的體積。
[0068]本發明中，廢漿桶的頂部還設置有補水管75，補水管的進口連接自來水，出口通過三通管一端連接廢漿桶，另一端連接旁通管76，旁通管的末端設置有至少兩個噴灑管78，噴灑管噴灑的水霧能夠覆蓋稱量桶的整個內外壁表面。
[0069]本發明中，廢漿桶的上部設置有攪拌電機77，攪拌電機豎直向下連接有伸入廢漿桶內部的攪拌裝置。
[0070]本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發明所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0071]本領域普通技術人員可以理解:實施例中的裝置中的部件可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的部件可以合并為一個部件，也可以進一步拆分成多個子部件。
[0072]最后所應說明的是:以上實施例僅用以說明而非限制本發明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應該理解:依然可以對本發明進行修改或者等同替換，而不脫離本發明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種混凝土攪拌站廢料回收利用方法，其特征在于，步驟包括: (1)用水沖洗混凝土攪拌站場地和攪拌車廢料并收集廢漿料； (2)廢漿料通過砂石分離裝置分離成廢漿和固體廢物，固體廢物則篩分成砂和石子再次循環利用，廢漿進入收集池； (3)收集池廢漿經濾網過濾后進入調節池，不斷攪拌形成勻質廢漿； (4)勻質廢漿栗入廢漿罐，廢漿重量達到M1時停止栗入； (5)廢漿罐勻質廢漿栗入濃度檢測桶，根據體積V與重量m關系算出勻質廢漿密度，并根據勻質廢漿百分濃度與密度的線性關系算出勻質廢料的濃度； 其中，固含量與密度的線性關系為:y = ax+b， a = 0.007-0.008，b = 0.990-0.994，y為密度kg/m3，x為固含量百分濃度 ％ ； (6)計算所得均質廢漿濃度與設定固含量百分濃度K比較，并進行加水調配使勻質廢漿濃度 < 設定固含量百分濃度K; (7)濃度復測，固含量百分濃度<設定固含量百分濃度K的勻質料漿栗入成品漿料罐存儲用于新混凝土攪拌配料。2.根據權利要求1所述混凝土攪拌站廢料回收利用方法，其特征在于，步驟(3)中，所述濾網孔徑為8-12mm。3.根據權利要求1所述混凝土攪拌站廢料回收利用方法，其特征在于，步驟(6)中，所述設定固含量百分濃度K = 5-10%。4.根據權利要求1所述混凝土攪拌站廢料回收利用方法，其特征在于，步驟(6)中，所述a = 0.0076 ?b = 0.9918 ο5.根據權利要求1所述混凝土攪拌站廢料回收利用方法，其特征在于，步驟(6)中，當計算所得均質廢漿濃度大于設定固含量百分濃度時，根據V和m計算加水量，然后根據計算重量M進行補水，當料漿罐重量達到M時，停止補水，栗入濃度檢測桶檢測濃度。6.根據權利要求1-5任一項所述一種混凝土攪拌站廢料回收利用系統，其特征在于，包括: 廢料收集槽，用于收集攪拌站或攪拌車產生的廢料； 砂石分離裝置，用于將收集的廢料分離成大顆粒固體廢料和小顆粒廢漿； 收集池，用于收集砂石分離裝置分離后產生廢漿； 調節池，用于將廢漿料勻質處理； 容積恒定廢漿濃度檢測裝置，用于檢測恒定體積廢漿濃度； 及其用于存儲成品勻質漿液的漿料罐。7.根據權利要求6所述混凝土攪拌站廢料回收利用系統，其特征在于，所述收集池與調節池之間設有過濾篩網，調節池內設有攪拌器。8.根據權利要求6所述混凝土攪拌站廢料回收利用系統，其特征在于，所述容積恒定廢漿濃度檢測裝置包括廢漿桶和稱量裝置，廢漿桶的頂部設置有柵格板，側壁設置有進漿口，進漿口連接進漿管，底部設置有出漿口和稱重傳感器，出漿口連接出漿管;稱量裝置設置在廢漿桶頂部的柵格板上，稱量裝置包括稱量桶以及稱量桶底部的稱重傳感器，稱量桶為一個中空且頂部敞口的容器，稱量桶上部的桶壁上周向均勻設置有一圈溢流孔，溢流孔的孔徑一致且孔中心距稱量桶桶底的高度一致，稱量桶的外壁上周向傾斜設置有一圈溢流液收集槽，溢流液收集槽設置在溢流孔下方，溢流液收集槽的最低端設置有排液管；出漿管的一側設置有濃度檢測管，濃度檢測管上設置有提升栗，濃度檢測管的出口經提升栗后伸入到稱量桶內，稱量桶下部的桶壁上設置有排漿管，排漿管的出口伸向廢漿桶。9.根據權利要求8所述混凝土攪拌站廢料回收利用系統，其特征在于，廢漿桶的頂部還設置有補水管，補水管的進口連接自來水，出口通過三通管一端連接廢漿桶，另一端連接旁通管，旁通管的末端設置有至少兩個噴灑管，噴灑管噴灑的水霧能夠覆蓋稱量桶的整個內外壁表面。10.根據權利要求8所述混凝土攪拌站廢料回收利用系統，其特征在于，廢漿桶的上部設置有攪拌電機，攪拌電機豎直向下連接有伸入廢漿桶內部的攪拌裝置。
【文檔編號】B28C9/02GK106079102SQ201610632968
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610632968.5, CN 106079102 A, CN 106079102A, CN 201610632968, CN-A-106079102, CN106079102 A, CN106079102A, CN201610632968, CN201610632968.5
【發明人】胡仕林, 黑金龍, 楊增志, 梁曉飛, 馬多智, 李章游, 何祖華
【申請人】云南建工集團曲靖建材有限公司