一種采用噴涂方式的圓網印花裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，該裝置包括圓網印花機，該圓網印花機包括圓網，位于圓網內部的刮刀、色漿供給機構和位于圓網外部的基材傳輸機構，圓網內設有一高壓氣刀，該高壓氣刀位于刮刀的后上方，且高壓氣刀的最前端底部壓住刮刀的刀口；使用時，基材傳輸機構傳輸基材經過圓網的下方，圓網同步轉動，色漿供給機構將色漿輸送至刮刀與圓網之間，刮刀將刮刀與圓網之間的色漿擠壓進入圓網的網孔之中，高壓氣刀將圓網的網孔中的色漿吹到基材上，完成基材的噴涂印花。與現有技術相比，本實用新型具有成本低廉、工藝簡單、印花厚度可調范圍大、適用基材廣泛等優點。
【專利說明】
一種采用噴涂方式的圓網印花裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及圓網印花領域，尤其是涉及一種采用噴涂方式的圓網印花裝置。
【背景技術】
[0002]建筑部件上的表面裝飾，直接影響建筑物的美觀，在達到必須的保護作用的同時，對美術化要求越來越高。傳統的建筑物的表面涂裝，例如，建筑物外墻越來越多地采用鋁單板、鋁塑板、水泥板等以及相關的帶保溫防火的一體化板，以前大多是單色的涂層產品，現在越來越度地要求具有美術化的圖案的涂裝，如仿石材、仿木紋和仿金屬等等。室外建筑產品的涂裝與室內裝飾相比，其涂層具必須具有一定特殊性能，這就是室外裝飾對涂層具有耐候的要求，不僅要使用耐候的涂料，而且涂層的厚度也需要達到耐候的最低要求。如現在常用的室外金屬建筑的裝飾涂料，大多采用PVDF氟碳涂料涂裝，可以在室外幾十年的時間內保持漆膜完整，不會輕易地粉化和變色，使建筑物長久鮮艷如新。正因為如此，在室內已經廣泛使用的大量美術化裝飾涂裝技術，在室外產品的使用上受到限制。室內裝飾的建筑部件，大多采用常規的油墨印刷，或直接印刷到部件上，或采用覆膜等方法粘貼到部件上，可以得到各種顏色鮮艷的圖案，起到美觀的作用。如壁紙、天花吊頂、墻面、隔斷等等。而油墨印刷通常無法用到室外建筑物上，因為常規的油墨印刷，油墨非常薄，而且無法抵御陽光中紫外光線的分解，很快就會變色。正因為印刷的油墨很薄，油漆顏料必須具有很強的著色力，著色力強的大多是有機顏料，但有機顏料都不耐紫外線分解;無機顏料對光穩定但著色力差。此外，采用覆膜的工藝將印刷后的薄膜粘貼在部件上，如果用于室外，在陽光和潮濕環境中時間較長，粘貼的膠水就會水解老化，出現卷邊等脫落現象，達不到室外長久裝飾保護的要求。
[0003]在紡織產品領域，如棉織物、化纖機混紡織物和一般針織物、絲織物等印花，多采用圓網印花設備。圓網印花在紡織品的印花中是非常成熟的常見設備，其印花的關鍵部件是用刮刀刮壓圓網內的油墨，油墨從圓網上形成花紋的細孔中被擠出，印涂到織物表面。圓網的花紋可以用照相感光制版的方法獲得任意的圖案，可以進行多色套印，以每分鐘30?60米的速度，穩定快速地印刷生產。圓網印花要求被印花的基材是軟質的并能夠快速吸收涂印上去的油墨，以便可以立即再印刷其他多種顏色的油墨。傳統的圓網印花，使用金屬的圓網，只能夠在軟質的基材上進行涂裝，印上的油墨也必須被基材馬上吸收，這些限制，使得傳統的圓網印花不能夠進行金屬等室外產品的涂裝。
[0004]很久以來，開發出一種能夠使用氟碳涂料等耐候涂料進行涂裝美術化花紋的產品成為很多建筑師急迫需要的事。例如，仿石材花紋的氟碳涂層涂裝在鋁單板、鋁塑板上，可以替代大量使用的外墻石材幕墻，不僅成本大大降低，而且具有質量輕、形狀任意，安裝便捷、使用安全等系列優點。現在市場上使用的卷鋁彩涂使用鋼輥印刷的方式制備仿石材圖案，是使用較多的一種方法，但該方法印刷的圖案厚度太薄，即使使用耐候性能較好的涂料，也無法達到長久耐候的需求，幾年之內就出現了顏色退卻等無法接受的現象。在涂裝過程中，鋼輥印花的工藝每次涂裝一種顏色就必須將油墨烘烤干，然后才能夠涂裝第二種顏色，這樣就大大加大了生產工藝的繁瑣和涂層成本。
[0005]因此，發明一種能夠制備較厚漆膜的美術化涂層的設備和工藝，是制備室外耐候的美術化涂層關鍵，是市場非常急迫需求的工作。美術化涂裝的產品，可以使原材平淡的產品出現美術花紋，在使用的原材料成本并不增加的前提下，整個涂裝產品的價值大大增加。
[0006]厚漆膜美術化涂裝設備和工藝的應用前景非常巨大。不僅在卷鋼涂裝，卷鋁涂裝，以及片材金屬板涂裝上可以使用，用于制備耐候的美術化涂裝產品，如耐候的美術化鋁單板、鋁塑板，蜂窩板等，而且在水泥板、硅酸鈣板等無機板材上也可以使用，大大提高產品的使用價值。

【發明內容】

[0007]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種成本低廉、工藝簡單、印花厚度可調范圍大、適用基材廣泛的采用噴涂方式的圓網噴涂印花裝置。
[0008]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0009]—種采用噴涂方式的圓網印花裝置，包括圓網印花機，該圓網印花機包括圓網，位于圓網內部的刮刀、色漿供給機構和位于圓網外部的基材傳輸機構，所述的圓網內設有一高壓氣刀，該高壓氣刀位于刮刀后上方，且高壓氣刀的最前端底部壓住刮刀的刀口。
[0010]所述的基材傳輸機構位于圓網下方，且圓網與基材傳輸機構上的基材不接觸。
[0011]所述的高壓氣刀包括氣刀本體和位于氣刀本體底部的氣刀刀口，所述的氣刀本體由多塊金屬通過螺絲鉚接或者焊接而成，氣刀本體上設有高壓空氣的進口，內部形成高壓氣室，氣刀刀口形成高壓空氣的出口，氣刀刀口的前后兩側分別為第一唇口和第二唇口，第一唇口的底部壓住刮刀的刀口。
[0012]基材與高壓氣刀的刀口對應的圓網之間的距離可以根據需要設置，基材與圓網之間距離近，印花厚度大且花紋面積小，基材與圓網之間距離遠，印花厚度小且花紋面積大，一般可以設置在0.2?200mm之間。
[0013]所述的氣刀本體由前主板、后主板、左右兩邊的擋板和上部的頂板組成，第一唇口位于前主板的底部，第二唇口位于后主板的底部，后主板與左右兩邊的擋板通過在接觸處設置的硅橡膠墊片精密緊靠，前主板和后主板的中間部設有調節刀口寬度的螺絲，容許氣刀刀口進行寬度調節。
[0014]所述的氣刀刀口的寬度為0.5?1.5mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高I?5mm ο
[0015]所述的氣刀刀口的寬度為0.8?1.2mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高1.5?3mm0
[0016]該裝置還包括刮刀架，所述的刮刀安裝在刮刀架上，調節刮刀與圓網的角度，改變刮刀的壓力，將刮刀與圓網之間的色漿擠壓進入圓網的網孔之中。
[0017]刮刀的角度最好大一些，只需要將刮刀與圓網之間的色漿擠壓進入圓網的網孔之中即可，而且印花的厚度的控制也可以通過調節刮刀的角度進而調節進入圓網的網孔之中的色漿的量來實現。
[0018]圓網的外層還設有圓網外層刮刀和圓網外層刮刀架，所述的圓網外層刮刀安裝在位于圓網外部的圓網外層刮刀架上，圓網外層刮刀與圓網外層接觸，圓網外層刮刀保持朝下;所述的圓網外層刮刀為金屬刮刀或橡皮刮刀。
[0019]圓網外層刮刀用于將圓網的外層未吹掉的色漿擠壓再次進入圓網的網孔之中，節省顏料的同時，有利于保持圓網外部干凈。圓網外層刮刀可以安裝在圓網外部的任意位置，只要不擋住高壓氣刀的刀口，但最好安裝在圓網外部的上部，圓網外層刮刀保持朝下能夠避免色漿順著刮刀流下來。
[0020]—種采用噴涂方式的圓網印花裝置進行噴涂印花的工藝，該工藝包括以下步驟:[0021 ] (I)基材的傳輸:基材傳輸機構傳輸基材經過圓網的下方；
[0022](2)基材的噴涂印花:圓網同步轉動，色漿供給機構將色漿輸送至刮刀與圓網之間，刮刀將刮刀與圓網之間的色漿擠壓進入圓網的網孔之中，高壓氣刀將圓網的網孔中的色漿吹到基材上，進行基材的噴涂印花。
[0023]噴涂印花的同時，圓網的外層未吹掉的色漿通過圓網外層刮刀擠壓再次進入圓網的網孔之中。
[0024]所述的基材的材質包括軟質吸色漿基材、軟質不吸色漿基材、硬質吸色漿基材或硬質不吸色漿基材;所述的色漿包括油墨或涂料。
[0025]本實用新型的原理是:
[0026]本實用新型對圓網印花機的關鍵印花部件進行改進。改進的設備仍然利用傳統圓網印花機的大部分機械結構和圓網制版原理，但將刮刀擠壓色漿直接傳遞色漿到被印花基材的傳遞部分進行改進，改為刮刀擠壓后，用高壓空氣將擠壓到圓網孔里面的色漿吹離圓網，在圓網不接觸被印花基材的情況下將色漿傳遞到基材上。發明的設備的特點在于，圓網不接觸被印花的基材，色漿被高壓空氣直接吹到基材上。與基材不接觸的噴涂圓網印花方式是關鍵的創新發明點，具有非常明顯的優點:印花被噴涂到基材上，不需要被吸收干燥就可以立即再涂另外的顏色，這樣就對基材沒有特別的要求，既可以噴涂到紡織物等軟質吸色漿的基材上，也可以噴涂到不吸色漿的硬質基材上，印花產品的范圍極大地擴大，而保留了圓網印花的所有的優點。
[0027]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0028]在傳統的圓網印花機設備上，進行改進，使用一個高壓氣刀，用高壓氣流將圓網網孔中的油墨吹掃到基材上，避免圓網與基材的直接接觸。本實用新型的設備和工藝，仍然保留圓網印花機的所有優點，卻具有傳統設備不具備的不直接接觸的特點，該特點可以對以前無法使用的硬質基材進行印刷，使圓網印花機器的使用范圍大大擴展了。
[0029]在所有各類印花設備中，圓網印花機是比較先進的設備，具有很多其他印花設備不具備的優點，特別是其高速、穩定、精確和成本低的優點，在是印花工業中占據重要地位。如果能夠將其應用范圍擴展的硬質基材，相當于將這種具有很多優勢的涂裝方法使用比原來的范圍還大得多的領域，具有非常重大的意義。
[0030]比如，將該設備用于卷材涂裝，可以在彩鋼板和彩鋁板上直接印刷出各種花紋的涂裝，而且這種涂裝可以具有較高的膜厚，這是現有設備都無法達到的，可以改變整個彩鋼板和彩鋁板的涂裝局面。
[0031 ]該設備還可以用于木地板的涂裝印花，以及瓷磚的表面印花。可以在地板和瓷磚上涂裝上各種花紋。相對于現在使用的絲網印花，具有高很多的效率;而對比橡膠輥印花工藝，其精度要高很多，而且不用每種顏色需要烘干才繼續涂裝，也大大降低了成本。
[0032]即使在軟質基材上，由于不接觸涂裝，可以免除現有的快速烘烤干燥過程，也可以節約大量能源和生產的繁瑣，簡化工藝流程。
[0033]使用的油墨或者涂料可以是各種各樣的。印花的厚度可以通過刮刀的角度來調節，刮刀的角度小，向下加壓的力度大，油墨量就大。也可以用圓網的網孔孔徑來控制，網孔大的油墨噴涂量大。油墨的粘度也會影響到花紋油墨的厚度。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型的局部剖視結構示意圖；
[0035]圖2為本實用新型裝有螺絲的高壓氣刀的局部剖視結構示意圖；
[0036]圖3為本實用新型裝有螺絲的高壓氣刀的結構示意圖；
[0037]圖4為本實用新型圓網外層刮刀的不意圖；
[0038]圖中，I為圓網，2為第一唇口，3為第二唇口，4為刮刀，5為刮刀架，6為基材，7為色漿，8為螺絲，9為螺母，10為高壓空氣的進口，11為頂板，12為擋板，13為后主板，14為前主板，15為圓網外層刮刀。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0040]實施例1
[0041 ]本實施例用到的基材6為已經固化好的PVDF氟碳涂料面漆的鋁板，色漿7為PVDF氟碳涂料。
[0042]—種采用噴涂方式的圓網印花裝置，如圖1所示，包括圓網印花機，該圓網印花機包括圓網1，位于圓網I內部的刮刀4、涂料供給機構和位于圓網I下方的基材傳輸裝置，且圓網I與基材傳輸裝置上的基材6不接觸。刮刀4安裝在刮刀架5上，刮刀4與圓網I之間有一定的角度，調節刮刀4與圓網I的角度，改變刮刀4的壓力，將刮刀4與圓網I之間的色漿7擠壓進入圓網I的網孔之中。圓網I內設有一高壓氣刀，如圖2和圖3所示，該高壓氣刀包括氣刀本體和位于氣刀本體底部的氣刀刀口，氣刀刀口由多塊金屬通過螺絲鉚接而成，氣刀本體上設有高壓空氣的進口 10，內部形成高壓氣室，氣刀刀口形成高壓空氣的出口，氣刀刀口的前后兩邊分別為第一唇口 2和第二唇口 3，氣刀本體由底部為第二唇口 3的后主板13、底部為第一唇口的前主板14、左右兩邊的擋板12和上部的頂板11組成；后主板13與左右兩邊的擋板12通過在接觸處設置的硅橡膠墊片精密緊靠，前主板14和后主板13的中間部設有調節刀口寬度的螺絲8和螺母9，容許氣刀刀口進行寬度調節。該高壓氣刀位于刮刀4上方，第一唇口 2的底部壓住刮刀4的刀口，氣刀刀口的寬度為1mm，第二唇口 3的底部比第一唇口 2的底部高2mm。圓網I的外層還設有圓網外層刮刀15和圓網外層刮刀架，如圖4所示，圓網外層刮刀15安裝在位于圓網I外部的圓網外層刮刀架上，圓網外層刮刀15與圓網I外層接觸，圓網外層刮刀15保持朝下，圓網外層刮刀15為橡皮刮刀。
[0043]采用該裝置進行噴涂印花的工藝包括:
[0044](I)基材的傳輸:基材傳輸機構傳輸基材6經過圓網I的下方；
[0045](2)基材的噴涂印花:圓網I同步轉動，色漿供給機構將色漿7輸送至刮刀4與圓網I之間，刮刀4將刮刀4與圓網I之間的色漿7擠壓進入圓網I的網孔之中，高壓氣刀將圓網I的網孔中的色漿7吹到基材6上，進行基材6的噴涂印花。
[0046]圓網I的外層未吹掉的色漿7通過圓網外層刮刀擠壓再次進入圓網I的網孔之中。
[0047]本實施例中的圓網采用常規的工藝制備:涂感光膠，干燥，曝光，水洗。試驗案例的花紋有木紋、石材和特定的花紋如文字等。
[0048]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、可用于對硬質不吸色漿的基材的涂裝。
[0049]實施例2
[0050]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中的基，6是在固化后的底漆上涂上PVDF氟碳涂料面漆的鋁板，面漆并沒有干燥固化。不僅各個花紋為濕碰濕，而且基材也是濕的。
[0051]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝，擴大了圓網印花技術適用的基材的范圍。
[0052]實施例3
[0053]本實施例所用到的基材6為彩鋼板。
[0054]—種采用噴涂方式的圓網印花裝置，包括圓網印花機，該圓網印花機包括圓網I，位于圓網I內部的刮刀4、涂料供給機構和位于圓網I下方的基材傳輸裝置，且圓網I與基材傳輸裝置上的基材6不接觸。刮刀4安裝在刮刀架5上，刮刀4與圓網I之間有一定的角度，調節刮刀4與圓網I的角度，改變刮刀4的壓力，將刮刀4與圓網I之間的色漿7擠壓進入圓網I的網孔之中。圓網I內設有一高壓氣刀，該高壓氣刀包括氣刀本體和位于氣刀本體底部的氣刀刀口，氣刀刀口由多塊金屬通過螺絲鉚接而成，氣刀本體上設有高壓空氣的進口 10，內部形成高壓氣室，氣刀刀口形成高壓空氣的出口，氣刀刀口的前后兩邊分別為第一唇口 2和第二唇口 3，氣刀本體由底部為第二唇口 3的后主板13、底部為第一唇口的前主板14、左右兩邊的擋板12和上部的頂板11組成；后主板13與左右兩邊的擋板12通過在接觸處設置的硅橡膠墊片精密緊靠，前主板14和后主板13的中間部設有調節刀口寬度的螺絲8和螺母9，容許氣刀刀口進行寬度調節。該高壓氣刀位于刮刀4上方，第一唇口2的底部壓住刮刀4的刀口，該高壓氣刀位于刮刀4上方，第一唇口2的底部壓住刮刀4的刀口，氣刀刀口的寬度為0.5mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高5mm。圓網I的外層還設有圓網外層刮刀15，圓網外層刮刀15安裝在圓網I外部的圓網外層刮刀架上，圓網外層刮刀15與圓網I外層接觸，圓網外層刮刀15保持朝下，外層刮刀為金屬刮刀。
[0055]采用該裝置進行噴涂印花的工藝與實施例1基本相同。
[0056]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、可用于對硬質不吸色漿的基材的涂裝。
[0057]實施例4
[0058]本實施例所用到的基材6為木地板，所用的色漿7為聚氨酯涂料。
[0059]一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，包括圓網印花機，該圓網印花機包括圓網I，位于圓網I內部的刮刀4、涂料供給機構和位于圓網I下方的基材傳輸裝置，且圓網I與基材傳輸裝置上的基材6不接觸。刮刀4安裝在刮刀架5上，刮刀4與圓網I之間有一定的角度，調節刮刀4與圓網I的角度，改變刮刀4的壓力，將刮刀4與圓網I之間的色漿7擠壓進入圓網I的網孔之中。圓網I內設有一高壓氣刀，該高壓氣刀包括氣刀本體和位于氣刀本體底部的氣刀刀口，氣刀刀口由多塊金屬通過螺絲鉚接而成，氣刀本體上設有高壓空氣的進口 10，內部形成高壓氣室，氣刀刀口形成高壓空氣的出口，氣刀刀口的前后兩邊分別為第一唇口 2和第二唇口 3，氣刀本體由底部為第二唇口 3的后主板13、底部為第一唇口的前主板14、左右兩邊的擋板12和上部的頂板11組成；后主板13與左右兩邊的擋板12通過在接觸處設置的硅橡膠墊片精密緊靠，前主板14和后主板13的中間部設有調節刀口寬度的螺絲8和螺母9，容許氣刀刀口進行寬度調節。該高壓氣刀位于刮刀4上方，第一唇口2的底部壓住刮刀4的刀口，該高壓氣刀位于刮刀4上方，第一唇口2的底部壓住刮刀4的刀口，氣刀刀口的寬度為1.5mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高1mm。圓網I的外層還設有圓網外層刮刀15，圓網外層刮刀
15安裝在圓網I外部的圓網外層刮刀架上，圓網外層刮刀15與圓網I外層接觸，圓網外層刮刀15保持朝下，外層刮刀為金屬刮刀。
[0060]采用該裝置進行噴涂印花的工藝與實施例1基本相同。
[0061]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、可用于對硬質吸色漿的基材的涂裝。
[0062]實施例5
[0063]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所用到的基材6為針織物，所用到的色漿7為紡織用油墨。
[0064]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、可用于對軟質吸色漿的基材的涂裝。
[0065]實施例6
[0066]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所用到的基材6為片材水泥板。
[0067]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、可用于對硬質不吸色漿的基材的涂裝。
[0068]實施例7
[0069]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所用到的基材6為卷材鋁板。將該設備安裝到卷鋁涂裝線上對卷鋁板進行涂裝。
[0070]本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、增大了圓網印花適用的基材的范圍，可用于對硬質不吸色漿的基材的涂裝。
[0071 ] 實施例8
[0072]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所用到的色漿7為無機陶瓷涂料，而基材6為沒有固化的無機陶瓷涂層。
[0073]本實施能夠對表面涂料未干的基材進行噴涂印花，簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、增大了圓網印花適用的基材的范圍。
[0074]實施例9
[0075]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所用到的基材6為塑料薄膜，本實施例所用的裝置簡化了涂裝工藝、印花厚度可調范圍大、增大了圓網印花適用的基材的范圍，可用于對硬質不吸色漿的基材的涂裝。
【主權項】
1.一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，包括圓網印花機，該圓網印花機包括圓網，位于圓網內部的刮刀、色漿供給機構和位于圓網外部的基材傳輸機構，其特征在于，所述的圓網內設有一高壓氣刀，該高壓氣刀位于刮刀后上方，且高壓氣刀的最前端底部壓住刮刀的刀□ O2.根據權利要求1所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，所述的基材傳輸機構位于圓網下方，且圓網與基材傳輸機構上的基材不接觸。3.根據權利要求1所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，所述的高壓氣刀包括氣刀本體和位于氣刀本體底部的氣刀刀口，所述的氣刀本體由多塊金屬通過螺絲鉚接或者焊接而成，氣刀本體上設有高壓空氣的進口，內部形成高壓氣室，氣刀刀口形成高壓空氣的出口，氣刀刀口的前后兩側分別為第一唇口和第二唇口，第一唇口的底部壓住刮刀的刀口。4.根據權利要求3所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，所述的氣刀本體由前主板、后主板、左右兩邊的擋板和上部的頂板組成，第一唇口位于前主板的底部，第二唇口位于后主板的底部，后主板與左右兩邊的擋板通過在接觸處設置的硅橡膠墊片精密緊靠，前主板和后主板的中間部設有調節刀口寬度的螺絲，容許氣刀刀口進行寬度調節。5.根據權利要求3所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，所述的氣刀刀口的寬度為0.5?1.5mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高I?5mm。6.根據權利要求5所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，所述的氣刀刀口的寬度為0.8?1.2mm，第二唇口的底部比第一唇口的底部高1.5?3mm。7.根據權利要求1所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，該裝置還包括刮刀架，所述的刮刀安裝在刮刀架上，調節刮刀與圓網的角度，改變刮刀的壓力，將刮刀與圓網之間的色漿擠壓進入圓網的網孔之中。8.根據權利要求1所述的一種采用噴涂方式的圓網印花裝置，其特征在于，圓網的外層還設有圓網外層刮刀和圓網外層刮刀架，所述的圓網外層刮刀安裝在位于圓網外部的圓網外層刮刀架上，圓網外層刮刀與圓網外層接觸，圓網外層刮刀保持朝下;所述的圓網外層刮刀為金屬刮刀或橡皮刮刀。
【文檔編號】B41F15/14GK205522950SQ201620261819
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】于連榮, 郭黎曉
【申請人】山東大華日鑫鋁業有限公司