一種采用壓力傳感器和中央處理設備的浸沒式抽水裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種采用壓力傳感器和中央處理設備的浸沒式抽水裝置，包括殼體、螺桿，螺桿軸通過傳動機構聯接第一電機，出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室內安裝有受第二電機驅動的葉輪；與鼓形腔室相連的出水道內插入有吹氣管，吹氣管的吹氣方向朝向鼓形腔室的入水口；螺桿軸后端的殼體上設置有調壓腔，調壓腔通過管路相連有液壓油泵，螺桿腔體的下端和上端分別設有用于監測水壓的壓力傳感器。一方面，在螺桿泵的出水口設置有葉輪式水泵和吹氣管，通過水泵和氣泵的工作，降低了螺桿泵出水口處的壓力；另一方面，通過液壓油泵向調壓腔輸入正向壓力，將軸承向上推。兩方面結合，降低螺桿軸所受對的反作用力，從而降低軸承的載荷，降低軸承的磨損，延長潛水泵的使用壽命。
【專利說明】
一種采用壓力傳感器和中央處理設備的浸沒式抽水裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種抽水裝置，特別是一種浸沒式抽水裝置。【背景技術】
[0002]潛水栗是是深井提水的重要裝置，被廣泛的使用于工農業。
[0003]—般來講，根據排水原理可將水栗分為:一、葉輪式栗，如:離心栗、混流栗、軸流栗等、旋流栗;二、容積栗，如:柱塞栗、齒輪栗、螺桿栗、葉片栗等;三、其他類型，如:射流栗、水錘栗等。
[0004]螺桿栗屬于容積栗，揚程高單流量少，特別適合與疏松粘稠液體。當螺桿高速旋轉時，后端軸承受到較大壓力，加速磨損，同時也限制了螺桿栗的轉速。軸承所受壓力主要來自于螺桿的反作用力，而對于一臺螺桿潛水栗而言，該反作用力主要由轉速和出口端壓力決定。當需要高轉速時，理想的解決辦法是降低出口端的壓力來實現。然而，面對大揚程的需求，降低出口端壓力成為了難題。
【發明內容】

[0005]本發明的目的在于:克服上述現有技術的缺陷，提出一種浸沒式抽水裝置。
[0006]為了達到上述目的，本發明提出的浸沒式抽水裝置，包括具有螺桿腔體的殼體，設置于螺桿腔體內的一組螺桿，所述螺桿下端連接有進水道，上端連接有出水道，螺桿軸前后兩端由軸承支撐，螺桿軸通過傳動機構聯接第一電機，其特征在于:所述出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室內安裝有受第二電機驅動的葉輪，鼓形腔室的入水口呈水平放置，鼓形腔室出水口呈豎直放置，與鼓形腔室相連的出水道具有螺旋形結構；與鼓形腔室相連的出水道內插入有吹氣管，所述吹氣管的吹氣方向朝向鼓形腔室的入水口，吹氣管上端連接氣栗;所述螺桿軸后端的殼體上設置有調壓腔，所述螺桿軸后端插入該調壓腔內，調壓腔與螺桿軸的間隙處嵌入有密封填料，調壓腔通過管路相連有液壓油栗，所述螺桿腔體的下端和上端分別設有用于監測水壓的壓力傳感器。
[0007]本發明浸沒式抽水裝置，進一步的改進在于:1、所述出水道的入水段呈喇叭形，進水側口小，出水側口大。
[0008]2、所述葉輪為具有7個葉片。
[0009]3、與所述鼓形腔室出水口相連的出水道與水平面的夾角為70-90°。[〇〇1〇] 4、所述進水道的內壁具有螺旋形結構。
[0011]5、所述吹氣管的出氣口位于出水道中心位置。
[0012]6、所述管路上設置有緩沖腔室，所述緩沖腔室的體積不低于調壓腔總體積的10倍。
[0013]7、所述緩沖腔室靠近環形槽一端設置。
[0014]8、所述壓力傳感器的信號輸出端連接中央處理設備。
[0015]—方面，本發明在螺桿栗的出水口設置有葉輪式水栗和吹氣管，通過葉輪式水栗和氣栗的工作，一定程度上降低了螺桿栗出水口處的壓力；另一方面，本發明可通過采集螺桿腔體的下端處和上端處的水壓，來獲取應當向調壓腔輸入的壓力，通過調整該輸入壓力， 將螺桿軸向上推，來對抗螺桿所受到的強大的后坐力。兩方面結合，降低螺桿軸所受對的反作用力，從而降低軸承的載荷，降低軸承的磨損，延長潛水栗的使用壽命，以及為進一步提高螺桿栗轉速提供了保障。
[0016]從吹氣管吹入的氣流在螺旋形的水流的中央位置，夾雜著水向前沖，從而為水流提供了更強勁的沖力，更進一步降低螺桿栗出水端的壓力。
[0017]本發明在螺桿栗的進水到和出水道都進行螺旋形處理，使進入水流更規整，降低阻力，提高抽水效率。出水口設計成喇叭口形狀，能夠進一步降低出水端的壓力。靠近環形槽一端設置緩沖腔室能夠降低環形槽輸出水流的高速抖動，確保調壓腔內具備較穩定的壓強，杜絕軸承抖動的發生。【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0019]圖1是本發明浸沒式抽水裝置結構示意圖。
[0020]圖中標號示意如下:1-螺桿潛水栗，2-殼體，3-螺桿，4-進水道，5-出水道，6-螺桿軸，7-軸承，8-傳動機構， 9_第一電機，11-鼓形腔室，12-葉輪，13-吹氣管，14-氣栗，15-調壓腔，16-管路，19-液壓油栗。【具體實施方式】[〇〇21]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。
[0022]如圖1所示，為本發明浸沒式抽水裝置，包括具有螺桿腔體1的殼體2，設置于螺桿腔體內1的一組螺桿3，螺桿3下端連接有進水道4，上端連接有出水道5，進水道4的內壁具有螺旋形結構，螺桿軸6前后兩端由軸承7支撐，螺桿軸6通過傳動機構8聯接第一電機9,出水道5的入水段具有鼓形腔室11，與鼓形腔室11相連的出水道5也具有螺旋形結構，鼓形腔室 11內安裝有葉輪12,葉輪12為具有7個葉片。鼓形腔室11的入水口呈水平放置，鼓形腔室11 出水口呈豎直放置。與鼓形腔室11相連的出水道5內插入有吹氣管13，吹氣管13的出氣口位于出水道5的中心位置，吹氣管13的吹氣方向朝向鼓形腔室11的進水口，吹氣管13上端連接氣栗14。螺桿軸6后端的殼體上設置有調壓腔15,螺桿軸6后端插入該調壓腔內15,調壓腔15 與螺桿軸6的間隙處嵌入有密封填料，調壓腔15通過管路16與液壓油栗19相連，螺桿腔體1 的下端和上端分別設有用于監測水壓的壓力傳感器(圖中未畫出)，壓力傳感器的信號輸出端連接中央處理設備。
[0023]如圖1所示，出水道5的入水段呈喇叭形，進水側口小，出水側口大。
[0024]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種浸沒式抽水裝置，包括具有螺桿腔體的殼體，設置于螺桿腔體內的一組螺桿，所 述螺桿下端連接有進水道，上端連接有出水道，螺桿軸前后兩端由軸承支撐，螺桿軸通過傳 動機構聯接第一電機，其特征在于:所述出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室內安裝有 受第二電機驅動的葉輪，鼓形腔室的入水口呈水平放置，鼓形腔室出水口呈豎直放置，與鼓 形腔室相連的出水道具有螺旋形結構；與鼓形腔室相連的出水道內插入有吹氣管，所述吹 氣管的吹氣方向朝向鼓形腔室的入水口，吹氣管上端連接氣栗;所述螺桿軸后端的殼體上 設置有調壓腔，所述螺桿軸后端插入該調壓腔內，調壓腔與螺桿軸的間隙處嵌入有密封填 料，調壓腔通過管路相連有液壓油栗，所述螺桿腔體的下端和上端分別設有用于監測水壓 的壓力傳感器；所述出水道的入水段呈喇叭形，進水側口小，出水側口大；所述壓力傳感器的信號輸出端連接中央處理設備，與所述鼓形腔室出水口相連的出水 道與水平面的夾角為70-90°。2.—種根據權利要求1所述的浸沒式抽水裝置的工作方法，其特征在于:通過采集螺 桿腔體的下端處和上端處的水壓，來獲取應當向調壓腔輸入的壓力，通過調整該輸入壓力， 將螺桿軸向上推，來對抗螺桿所受到的強大的后坐力。
【文檔編號】F04C15/00GK106014967SQ201610581250
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2014年7月29日
【發明人】不公告發明人
【申請人】蔣盤君