一種瓦楞紙板壓線輪及壓線輪裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種瓦楞紙板壓線輪，包括上壓線輪和下壓線輪，能在轉動中對應咬合。其中，上壓線輪為三凸型或單凸型，上壓線輪的中間凸起的高度為紙板厚度的一半，中間凸起與兩側副凸的高度差≥2mm；下壓線輪頂部中央具有凹槽，凹槽槽面寬度為紙板厚度的兩倍。本發明還公開了一種瓦楞紙板壓線輪裝置，通過可拆卸裝置連接使用上述的壓線輪。本發明適應各種規格的瓦楞紙板的要求，保障了紙板在壓痕生產過程中的質量，有效的避免了壓線過淺或過深導致爆線，或者在使用過程中耐折度差所產生的爆線，折疊搖蓋時產生不平直等壓線痕跡的缺陷。
【專利說明】
一種瓦楞紙板壓線輪及壓線輪裝置
技術領域
[0001]本發明屬于瓦楞紙板生產機械領域，特別涉及一種瓦楞紙板壓線輪及其壓線輪裝置。
【背景技術】
[0002]瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以分為單面、三層、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞。三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙板中是常用的，可以對許多商品進行簡單而精美的包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家具、摩托車、大型家電等制作包裝箱。
[0003]瓦楞紙箱在加工過程中，壓線輪設計事關瓦楞紙板壓線線形，影響到瓦楞紙板成箱后的抗壓強度，因此尤為重要。傳統設備廠家提供的上壓線輪，有兩種形式:一種是單壓痕的壓輪，適合夏季，但由于瓦楞紙板里紙面接觸面大，瓦楞紙板瓦楞破壞較多，嚴重影響瓦楞紙箱成型后的抗壓強度;另一種上壓線輪是三凸型，適合冬季，但由于兩側凸起與中間凸起相差高度較小，使瓦愣紙板在壓制過程會產生三條線，會導致紙箱成型不好，抗壓強度不好。同時傳統的下壓線輪也會因為與紙板規格不匹配而造成壓線過深爆線，或面紙有不平的壓線痕跡，或抗壓強度差等缺陷。
[0004]在瓦楞紙板的生產流水線中，加工節奏快速，對最后壓痕尺寸的要求非常高，一點偏差就會導致大批量的作廢，因此，如何能讓壓痕機壓痕控制準確，實時觀察壓痕是否符合要求，從而進行調控，成為了一個急需解決的問題。

【發明內容】

[0005]針對上述情況，本發明之目的就是提供一種瓦楞紙板壓線輪及壓線輪裝置，可根據瓦楞紙不同規格需求，選用不同規格的壓線輪及裝置，有效解決現有的瓦楞紙板壓線過淺或過深導致爆線或者在使用過程中耐折度差所產生的爆線，折疊搖蓋時產生不平直等壓線痕跡的缺陷。
[0006]本發明采用的技術方案:
一種瓦楞紙板壓線輪，包括上壓線輪和下壓線輪，所述上壓線輪底部中間具有向下的中間凸起，所述中間凸起的高度為紙板厚度的一半;所述下壓線輪頂部中央具有凹槽，所述上壓線輪的中間凸起與下壓線輪的凹槽在轉動中對應咬合。
[0007]優選的，所述下壓線輪凹槽槽面寬度為紙板厚度的兩倍。
[0008]優選的，所述上壓線輪的中間凸起兩側有副凸，所述副凸高度低于中間凸起，所述上壓線輪的中間凸起及副凸與下壓線輪的凹槽在轉動中對應咬合。
[0009]優選的，所述上壓線輪的中間凸起與兩側副凸的高度差多2mm。
[0010]優選的，所述上壓線輪的中間凸起、兩側副凸及下壓線輪的凹槽呈平滑的曲面。[0011 ]進一步的，一種瓦楞紙板壓線輪裝置，包括基架，以及安裝在基架上的上壓線輪軸和下壓線輪軸，還包括上述的改進型瓦楞紙板壓線輪，其中所述的上壓線輪和上壓線輪軸通過可拆卸裝置連接，所述下壓線輪和下壓線輪軸通過可拆卸裝置連接。
[0012]優選的，所述的可拆卸裝置包括軸承，所述軸承通過螺栓分別與上壓線輪及下壓線輪固定。
[0013]當上壓線輪的中間凸起高度為紙板厚度的一半，符合瓦楞紙壓痕生產工藝要求，避免了上壓線輪的中間凸起高度過高或過低造成的壓線過淺或過深或耐折度較差而引起的爆線。其中，當上痕輪的中間凸起與兩側副凸的高度差多2mm時，使壓線后只有中間一道壓線，兩側壓線較輕，確保瓦楞變形較少、使紙箱成型較好，瓦楞紙板正反折合時里紙和面紙不爆線，成箱后的抗壓力強。
[0014]而下壓線輪凹槽槽面寬度為紙板厚度的2倍時，不僅能有效減輕和緩解來自上壓線輪的壓力，避免了在壓線過程中的爆線和斷裂;還能有效的防止紙板在壓線過程中的滑動及變形。
[0015]根據生產的不同需求，可以根據瓦楞紙板規格厚度來選取相應的壓線輪，并通過可拆卸裝置自由輕松更換壓線輪，適應生產要求，同時操作簡便，極大的降低了設備的成本。
[0016]本發明適應各種規格的瓦楞紙板的要求，保障了紙板在壓痕生產過程中的質量，有效的避免了壓線過淺或過深導致爆線，或者在使用過程中耐折度差所產生的爆線，折疊搖蓋時產生不平直等壓線痕跡的缺陷。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明第一個實施例的結構剖面示意圖；
圖2是本發明第二個實施例的結構剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0019]實施例1
參考圖1，一種七層紙瓦楞紙板壓線輪，包括上壓線輪I和下壓線輪2，上壓線輪I底部中間具有向下中間凸起3，中間凸起3兩側有副凸5，上壓線輪I呈現為三凸型，下壓線輪2頂部中央具有凹槽4，當上壓線輪和下壓線輪轉動時，中間凸起3、副凸5及凹槽對應咬合;上壓線輪I的中間凸起3、兩側副凸5及下壓線輪2的凹槽4均呈平滑的曲面;其中，中間凸起3的高度為5mm，兩側副凸4的高度為2mm，下壓線輪凹槽5槽面寬度為20_。
[0020]—種瓦楞紙壓線輪裝置，包括基架，安裝在基架上的上壓線輪軸和下壓線輪軸，以及上述的上壓線輪和下壓線輪，其中所述的上壓線輪通過軸承套在上壓線輪軸上，并用螺栓固定連接，所述的下壓線輪通過軸承套在下壓線輪軸上，并用螺栓固定連接，用于生產七層紙瓦楞紙板。
[0021]由于七層紙板厚度約為10mm，確保中間壓線深度為紙板厚度的一半5_，避免了紙板壓線過淺或過深，使紙板在使用過程中耐折度較高，避免了爆線。且兩側副凸起高度差為2_，使壓線后只有中間一道壓線，兩側壓線較輕，使瓦楞變形較少，確保瓦楞紙箱搖蓋正反折合時里紙和面紙不爆線，成型好，成箱后的抗壓力強。下壓線輪凹槽槽面寬度為紙板厚度的2倍20mm時，不僅能有效減輕和緩解來自上壓線輪的壓力，避免了在壓線過程中的爆線和斷裂;還能有效的防止紙板在壓線過程中的滑動及變形。
[0022]實施例2
參考圖2，一種五層紙瓦楞紙板壓線輪，包括上壓線輪I和下壓線輪2，上壓線輪I底部中間具有向下中間凸起3，呈現為單凸型，下壓線輪2頂部中央具有凹槽4，當上壓線輪I和下壓線輪2轉動時，中間凸起3及凹槽4對應咬合;上壓線輪I的中間凸起3及下壓線輪2的凹槽4呈平滑的曲面;其中，中間凸起3的高度為4mm，下壓線輪凹槽5槽面寬度為16mm。
[0023]—種瓦楞紙壓線輪裝置，包括基架，安裝在基架上的上壓線輪軸和下壓線輪軸，以及上述的上壓線輪和下壓線輪，其中所述的上壓線輪通過軸承套在上壓線輪軸上，并用螺栓固定連接，所述的下壓線輪通過軸承套在下壓線輪軸上，并用螺栓固定連接，用于生產五層紙瓦楞紙板。
[0024]由于五層紙板7厚度約為8mm，確保中間壓線深度為紙板厚度的一半4mm，避免了紙板壓線過淺或過深，使紙板在使用過程中耐折度較高，避免了爆線。下壓線輪凹槽槽面寬度為紙板厚度的2倍16mm時，不僅能有效減輕和緩解來自上壓線輪的壓力，避免了在壓線過程中的爆線和斷裂;還能有效的防止紙板在壓線過程中的滑動及變形。
[0025]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種瓦楞紙板壓線輪，其特征在于:該壓線輪包括上壓線輪(I)和下壓線輪(2)，所述上壓線輪(I)底部中間具有向下的中間凸起(3)，所述中間凸起(3)的高度為紙板厚度的一半;所述下壓線輪(2)頂部中央具有凹槽(4)，所述上壓線輪(I)的中間凸起(3)與下壓線輪(2 )的凹槽(4 )在轉動中對應咬合。2.根據權利要求1所述的一種瓦楞紙板壓線輪，其特征在于:所述下壓線輪(2)的凹槽(4)槽面寬度為紙板厚度的兩倍。3.根據權利要求1或2所述的一種瓦楞紙板壓線輪，其特征在于:所述上壓線輪(I)的中間凸起(3)兩側有副凸(5)，所述副凸(5)高度低于中間凸起(3)，所述上壓線輪(I)的中間凸起(3)及副凸(5)與下壓線輪(2)的凹槽(4)在轉動中對應咬合。4.根據權利要求3所述的一種瓦楞紙板壓線輪，其特征在于:所述的上壓線輪(I)的中間凸起(3)與兩側副凸(5)的高度差彡2_。5.根據權利要求1或2所述的一種瓦楞紙板壓線輪，其特征在于:所述的上壓線輪(I)的中間凸起(3)、兩側副凸(5)及下壓線輪(2)的凹槽(4)呈平滑的曲面。6.—種瓦楞紙板壓線輪裝置，包括基架，以及安裝在基架上的上壓線輪軸和下壓線輪軸，其特征在于:還包括權利要求1-5任意一項權利要求所述的改進型瓦楞紙板壓線輪，其中所述的上壓線輪(I)和上壓線輪軸通過可拆卸裝置連接，所述下壓線輪(2)和下壓線輪軸通過可拆卸裝置連接。
【文檔編號】B31F1/20GK105922652SQ201610508143
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】李家云
【申請人】云南省彌勒市紅陽有限責任公司