一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及彈簧狀原料絲生產設備技術領域，尤其是涉及一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置。
【背景技術】
[0002]彈簧狀原料絲是一種結構近似于彈簧的原材料，其具有一定的彈性和摩擦力，可通過其制作清潔用品、日用品及工藝品等等，如，清潔球，將彈簧狀的原料絲定型成球狀后，即制造成清潔球。
[0003]目前，彈簧狀原料絲在生產制造過程中的步驟一般為，將原絲線材料加熱，之后，將具有一定溫度的絲線纏繞在定型軸上，脫落冷卻定型完成。
[0004]但是，采用上述生產方式，纏線、脫線均需要單獨操作不能連續進行，且需要間斷性的剪斷，同時，在生產制造過程中，絲線纏繞過程中，絲線及定型軸均是轉動的，對于原絲線的直徑要求較高，一般直徑較小的絲線成型過程中易出現斷裂的現象，造成生產效率較低。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置，以解決現有技術中存在的不能連續進行，生產效率較低的技術問題。
[0006]本發明提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置，包括成型裝置；
[0007]所述成型裝置包括殼體，所述殼體內連接有兩個相對設置的軸承，所述軸承內穿接有轉子；
[0008]所述轉子包括驅動頭和定型頭，所述驅動頭和所述定型頭分別與所述軸承固定連接，且延伸出殼體，所述驅動頭連接有驅動裝置，所述定型頭連接有定型裝置；
[0009]所述定型裝置包括定型軸、出線管及壓推輪，所述定型軸穿過所述定型頭，且懸于穿孔處，所述定型軸的尾端設于所述殼體內，所述尾端連接有第一磁定位裝置，所述殼體的底部設有用于對所述第一磁定位裝置產生懸浮作用的第二磁定位裝置，所述出線管貫穿所述轉子，所述出線管的入口位于所述驅動頭處，出口與所述定型軸相對設置，所述出線管內設有原生有色低熔點紗線，所述壓推輪的支架與所述定型頭連接，所述壓推輪的輪面與所述定型軸相對設置。
[0010]進一步的，還包括成型裝置，所述成型裝置包括用于承接所述定型軸脫落的原生有色低熔點紗線的凹槽模型，所述凹槽模型上設有封蓋，所述凹槽模型的下方設有蒸汽裝置，所述凹槽模型的底部設有與所述蒸汽裝置連通的蒸汽孔。
[0011]進一步的，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻介質通道，所述冷卻介質通道上連接有冷卻管，所述冷卻管的出口與所述定型軸相對設置。
[0012]進一步的，所述驅動電機包括伺服電機，所述驅動頭上設有輪盤，所述伺服電機與所述輪盤通過同步帶連接。
[0013]進一步的，所述定型軸包括連接部分和定型部分，所述連接部分與所述定型頭連接，所述連接部分的直徑大于所述連接部分的直徑，所述連接部分至所述定型部分之間設有傾斜錐面。
[0014]進一步的，所述傾斜錐面與水平面之間的夾角為5-6°。
[0015]進一步的，所述定型軸上位于與所述定型頭的穿接處套接有內心軸管，所述內心軸管與所述定型軸固定連接，且懸于穿孔處。
[0016]進一步的，所述殼體底部連接有底座。
[0017]進一步的，所述定型部分的直徑為Imm-lOmm。
[0018]本發明提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置，使用過程中，定型軸固定不動，通過出線管的不選旋轉，將原生有色低熔點紗線纏繞在定型軸上，定型軸在第一磁定位裝置和第二磁定位裝置的作用下，處于懸浮狀態，其中，第一磁定位裝置和第二磁定位裝置可以為強磁鐵或電磁定位器，不需要其他支撐設備，在旋轉過程中不會產生摩擦阻力，制備過程中最高可達到5000轉/分鐘的轉速，同時，在旋轉過程中，壓推輪同樣一同旋轉，旋轉過程中，壓推輪與定型軸上的原生有色低熔點紗線接觸，并將原生有色低熔點紗線不斷的向外推送，從而實現了自動化的連接工作。
[0019]該原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置，生產制造過程中，可連續工作，無需定期剪斷，所述生產的產品的長度不限，同時，定型軸采用固定，原生有色低熔點紗線旋轉纏繞在定型軸上，此過程中，原生有色低熔點紗線不易斷裂，可以生產直徑更細的產品，大大提高了生產效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的剖視圖；
[0022]圖2為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的定型設備的結構示意圖；
[0023]圖3為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的定型軸的主視圖。
[0024]附圖標記:
[0025]1-殼體；2-軸承；3-轉子；
[0026]4-驅動頭；5-定型頭；6-定型軸；
[0027]7-出線管；8-壓推輪；9-第一磁定位裝置；
[0028]10-第二磁定位裝 11-原生有色低熔 12-凹槽模型；
[0029]置；點紗線；
[0030]13-蒸汽裝置；14-蒸汽孔；15-冷卻介質通道；
[0031]16-冷卻管；17-伺服電機； 18-同步帶；
[0032]19-連接部分；20-定型部分； 21-傾斜錐面；
[0033]22-內心軸管。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0035]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0037]實施例1
[0038]圖1為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的剖視圖；圖2為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的定型設備的結構示意圖；圖3為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的定型軸6的主視圖；如圖1-3所示，本實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置，包括成型裝置；
[0039]成型裝置包括殼體1，殼體I內連接有兩個相對設置的軸承2，軸承2內穿接有轉子3 ；
[0040]轉子3包括驅動頭4和定型頭5，驅動頭4和定型頭5分別與軸承2固定連接，且延伸出殼體1，驅動頭4連接有驅動裝置，定型頭5連接有定型裝置；
[0041]定型裝置包括定型軸6、出線管7及壓推輪8，定型軸6穿過定型頭5，且懸于穿孔處，定型軸6的尾端設于殼體I內，尾端連接有第一磁定位裝置9，殼體I的底部設有用于對第一磁定位裝置9產生懸浮作用的第二磁定位裝置10，出線管7貫穿轉子3，出線管7的入口位于驅動頭4處，出口與定型軸6相對設置，出線管7內設有原生有色低熔點紗線11，壓推輪8的支架與定型頭5連接，壓推輪8的輪面與定型軸6相對設置。
[0042]本發明提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置，使用過程中，定型軸6固定不動，通過出線管7的不選旋轉，將原生有色低熔點紗線11纏繞在定型軸6上，定型軸在第一磁定位裝置和第二磁定位裝置的作用下，處于懸浮狀態，其中，第一磁定位裝置和第二磁定位裝置可以為強磁鐵或電磁定位器，不需要其他支撐設備，在旋轉過程中不會產生摩擦阻力，制備過程中最高可達到5000轉/分鐘的轉速，同時，在旋轉過程中，壓推輪8同樣一同旋轉，旋轉過程中，壓推輪8與定型軸6上的原生有色低熔點紗線11接觸，并將原生有色低熔點紗線11不斷的向外推送，從而實現了自動化的連接工作。
[0043]該彈簧狀原生有色低熔點紗線11制備裝置，生產制造過程中，可連續工作，無需定期剪斷，生產的產品的長度不限，同時，定型軸6采用固定，原生有色低熔點紗線11旋轉纏繞在定型軸6上，此過程中，原生有色低熔點紗線11不易斷裂，可以生產直徑更細的產品，大大提高了生產效率。
[0044]實施例2
[0045]圖1為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的剖視圖；圖2為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清潔品制備裝置的定型設備的結構示意圖；圖3為本發明實施例提供的一種原生有色低熔點紗線彈簧狀清