一種細紗機在線弱捻檢測裝置及檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明具體涉及一種細紗機在線弱捻檢測裝置及檢測方法，屬于紡織技術領域。
【背景技術】
[0002]細紗弱捻是指捻低于正常值，細紗斷頭后紗的強力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態，俗稱弱捻。弱捻就是1CM紗線上捻回(旋轉)少于正常紗線上的捻回數，相對于無捻紗是具有一定的捻回，因此弱捻紗的捻回數在正常紗的捻回數與無捻紗的捻回數的中間。給紗線加捻是提高紗線牢度的手段，當捻回數不足時，會造成以下危害:單紗強力下降，由于吸色后反差紗線所生產的織物產生黃白檔，細紗生產過程重復斷頭增加，容易產生磨鋼令紗，針織機織上機斷頭增加，弱捻容易產生毛羽，弱捻容易起棉球(棉結)，用有弱捻的紗作經紗，由于吸色多，則會產生經向通長性的色經出現。因此在實際生產過程中必須避免弱捻紗的形成。
[0003]目前在操作管理上從設備維修、專件器材、工藝技術、運轉操作等多個方面采取的措施防止弱捻的產生。然而，產生弱捻紗的因素很多，錠帶偏長，錠帶跑到錠盤大直徑處，錠膽損壞造成錠子回轉失靈，錠帶張力輪重錘刻度位置偏小，使得張力輪張力過小，紗管不良，產生跳管，錠帶飛花粘附過多，錠帶有油污，滾盤上有油污。因此出現實際生產過程中管理困難的局面。
[0004]檢索發現，目前有許多關于測試紡織弱捻的裝置，“細紗機防弱捻裝置”(201420670418.9)提出一種防弱捻裝置，該裝置只能通過測試錠帶的位置的偏移程度，并將其回復到原位，從而消除弱捻。然而產生弱捻的原因很多，比如龍帶打滑，龍帶夾花等，因此僅僅檢查龍帶是否在規定的位置上是不全面的。“紡紗動態張力、捻度非接觸測量裝置及測量方法”(01106403.X)改方法中利用了 CCD攝像頭采集氣圈的圖像，并通過氣圈的形狀確定氣圈的張力，并通過頻閃光源檢測檢測紗線的捻度，該方法雖然可以檢測細紗的弱捻，但是測量捻度時采用了半自動的方法，即采用人工調節頻閃光源的頻率使其與氣圈的頻率一致，從而得到氣圈的回轉頻率，推算捻度的大小。“一種紗線捻度測試儀”(201110186652.5)提出一種紗線捻度測試的方法，但是該方法僅僅用于成品的測試，不能用于在線檢測。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于:針對上述現有技術存在的問題，提出一種細紗機在線弱捻檢測裝置，該裝置通過在紗線所形成的氣圈外側設置紅外線檢測裝置來實現在線弱捻檢測，利用光電反光的強度變化測量氣圈的回轉頻率，推算捻度的大小，可以實現自動檢測與在線檢測，從而為自動化控制奠定基礎。
[0006]本發明的另一個目的在于:提出一種細紗機在線弱捻的檢測方法，該檢測方法通過設定閾值，將具有強度變化的模擬信號轉換為數字輸出信號，并根據其周期變化計算紗線氣圈的回轉頻率；紅外線電路板會將該頻率與設定頻率比較從而判別是否存在弱捻。
[0007]本發明技術方案如下:本發明一種細紗機在線弱捻檢測裝置，一種細紗機在線弱捻檢測裝置，其特征在于，包括至少一個導紗單元；所述導紗單元包括導紗板以及與其配合使用的紗管；所述紗管設置在紗管板上；所述導紗板上設有紗線，所述紗線纏繞在紗管上形成氣圈；還包括用于測量氣圈回轉頻率的弱捻檢測裝置，所述弱捻檢測裝置距離氣圈l-150mmo
[0008]進一步地，所述導紗單元有兩個，所述紗線對應有兩個，分別纏繞在兩個紗管上形成兩個氣圈，所述弱捻檢測裝置設置在兩個氣圈之間，所述弱捻檢測裝置均距離兩個氣圈l-150mmo
[0009]進一步地，所述弱捻檢測裝置距離氣圈15mm。
[0010]進一步地，所述弱捻檢測裝置距離氣圈70mm。
[0011]進一步地，所述弱捻檢測裝置通過調節裝置進行水平和垂直位置的調節；所述調節裝置安裝在軌道上；所述軌道設置在紗管板上；所述調節裝置包括主支架，所述主支架上設有用于放置弱捻檢測裝置的載物平臺；所述載物平臺的下方設有調節螺母，所述調節螺母上設有調節桿；所述調節螺母的下方設有固定螺母。
[0012]進一步地，所述紗管可移動的設置在橫向軌道上。
[0013]進一步地，所述弱捻檢測裝置為紅外線檢測裝置、紫外線檢測裝置或超聲波檢測
目.ο
[0014]進一步地，所述紅外線檢測裝置包括參數設定裝置、紅外線發射管、紅外線接收管、紅外線處理電路板和指示燈模塊；所述參數設定裝置、紅外線發射管、紅外線接收管和指示燈模塊均與紅外線處理電路板連接。
[0015]進一步地，所述指示燈模塊包括藍色指示燈和紅色指示燈。
[0016]本發明一種細紗機在線弱捻的檢測方法，包括如下步驟:
步驟一:啟動弱捻檢測裝置，紅外線發射管和紅外線接收管將紗線表面產生的反射光的強弱產生周期性的變化信息發送到紅外線電路板；
步驟二:紅外線電路板進行分析處理，通過設定閾值，將此具有強度變化的模擬信號轉換為數字輸出信號，并根據其周期變化計算紗線氣圈的回轉頻率；
步驟三:紅外線電路板會將該頻率與設定頻率比較從而判別是否存在弱捻；
步驟四:紅外線電路板會將正常情況的信息和存在弱捻情況的信號發送到指示燈模塊來控制指示燈的亮起和熄滅。
[0017]進一步地，所述步驟二中，閾值的算法包括簡單閾值計算，即瞬時電壓超過某設定值VH時定為有數字信號輸出，輸出值為I ;瞬時電壓低于某設定值VL時定為無數字信號輸出，輸出值為O;處于VH與VL之間時設定為不穩定狀態，在電路中采用分壓比較電路實現上述功能，即將三個電阻串聯后與電源連接，電阻的連接點處的電壓作為比較電壓的標準。
[0018]進一步地，所述步驟二中，所述閾值的算法還包括動態閾值的功能，即當輸入信號的電壓持續高于設定值時或者低于設定值時，假設該電壓為直流信號，信號處理過程中需要濾除直流信號，保留交流信號，在電路中采用一個隔直流通交流的電容完成此功能。此功能可以濾除由于環境噪聲帶來的直流信號，采用此電路后可以縮小簡單閾值計算中不穩定狀態的范圍，使電路的判斷更加準確。
[0019]本發明一種細紗機在線弱捻檢測裝置，通過在紗線所形成的氣圈外側設置弱捻檢測裝置從而實現在線弱捻檢測，本發明采用紅外線檢測裝置，通過利用光電反光的強度變化測量氣圈的回轉頻率，推算捻度的大小，可以實現自動檢測與在線檢測，從而為自動化控制奠定基礎。
[0020]本發明一種細紗機在線弱捻檢測裝置，其中弱捻檢測裝置還可以采用紫外線檢測裝置或超聲波檢測裝置，來降低能耗或檢測更加細的紗線。
[0021]紫外線檢測:隨著紗線的細度的提高，采用紅外發射的方式反射光強逐漸減弱，因此需要加大紅外發射管的電流，以提高發射管的發光強度。然而這一方法會增加功耗，同時縮短發光管等相關元器件的壽命。為解決上述問題，采用紫外線的檢測手段。紫外線同樣檢測紡紗氣圈的回轉速度的大小判斷是否存在弱捻的方法。根據USTER HVI大容量纖維測試系統利用紫光檢測原棉的熒光度(UV)的原理可知:紫外線照射不同纖維的熒光反應色態和強度是有差別的，而對化學纖維特別是含有增白劑的化學絲更加敏感，從而提高了反射光的強度。
[0022]超聲波檢測:超聲波是指頻率在特定范圍內的聲波。對表面結構比較緊密的紗線，超聲波無法通過會被反射而被檢測，超聲波不能漫射，但也能經表面不規則物面得到不同角度的反射。由于超聲波的傳播速度遠遠低于光速，因此其發射的精度較低，在紗線較細的情況下，可以得到較寬的方波信號，因此有利于檢測紗支較高(細度較細)的紗線。
[0023]本發明一種細紗機在線弱捻的檢測方法，該檢測方法通過設定閾值，將具有強度變化的模擬信號轉換為數字輸出信號，并根據其周期變化計算紗線氣圈的回轉頻率；紅外線電路板會將該頻率與設定頻率比較從而判別是否存在弱捻。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0025]圖1為本發明的結構示意簡圖。
[0026]圖2為本發明調節裝置的結構示意圖。
[0027]圖3為本發明紅外線檢測裝置的結構示意圖。
[0028]圖中:1-紗線；2-導紗板；3-氣圈；4-紗管；5-弱捻檢測裝置；6-調節裝置；61-主支架；62_載物平臺；63_調節螺母；64_調節桿；65_固定螺母；7_軌道；71_縱向軌道；72_橫向軌道。8-紗管板；9_參數設定裝置；10_外殼；11_指示燈模塊；12_紅外線發射管；13_紅外線接收管；14_紅外光處理電路板。
【具體實施方式】
[0029]實施例一
本發明一種細紗機在線弱捻檢測裝置，包括至少一個導紗單元；本實施例有兩個導紗單元；所述導紗單元包括導紗板2以及與其配合使用的紗管4 ;所述紗管4設置在紗管板8上；所述導紗板2上設有紗線1，所述紗線I纏繞在紗管4上形成氣圈3 ;還包括用于測量氣圈3回轉頻率的弱捻檢測裝置5，所述弱捻檢測裝置5距離氣圈10mm。
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