一種用于細紗機導紗動程的顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體涉及一種用于細紗機導紗動程的顯示裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有的細紗機導紗動程不能明確的顯示，只能通過操作工的技能與經驗進行調整。導紗扁鐵中間的連接會有松動現象，即使出現松動，也一時難以發現問題，從而影響顯示的直觀性。更重要的是，這種情況容易造成須條跑偏、導紗扁鐵連接松動后動程失效和皮輥磨損等問題，影響成紗質量，增加專件消耗。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于細紗機導紗動程的顯示裝置。
[0004]—種用于細紗機導紗動程的顯示裝置，包括固定座和設置在所述固定座上的動程顯示機構，所述動程顯示機構包括刻度盤、繞軸轉動的右指針和繞軸轉動的左指針，所述動程顯示機構還包括三叉復位絲、復位彈簧、復位桿和彈簧座，所述三叉復位絲上部的兩個分支分別與所述右指針的尾端和所述左指針的尾端連接，所述三叉復位絲的第三個分支連接所述復位桿，在所述復位桿和所述三叉復位絲之間設置所述彈簧座，所述彈簧座的開口朝下，所述復位彈簧設置在所述彈簧座內，所述復位彈簧的一端固定在所述彈簧座的底面上，所述復位彈簧的另一端與所述復位桿抵接，所述動程顯示機構還包括水平設置的驅動桿滑軌和沿所述驅動桿滑軌滑動的驅動桿件，在所述驅動桿件上設置有推桿，所述推桿位于所述右指針的尾端和所述左指針的尾端之間。
[0005]進一步的，所述右指針和所述左指針共用一個轉軸，在所述轉軸上設置有在所述右指針或所述左指針轉動后對所述右指針或所述左指針進行定位的阻尼片。
[0006]進一步的，所述驅動桿件設置有螺孔，所述驅動桿件與導紗動程扁鐵通過連接螺栓固定連接。
[0007]具體的，所述彈簧座為盒裝或桶狀。
[0008]具體的，所述固定座通過固定螺栓固定在車面上。
[0009]通過本實用新型所提供的技術方案在對原導紗桿吊桿進行改造后，運行一年，導紗動程顯示直觀準確，有效的保證了導紗動程調整的一致性與準確性，從而減少了導紗動程調整的盲目性，減少了機物料消耗，提高了成紗質量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所提供的用于細紗機導紗動程的顯示裝置的整體結構示意圖。
[0011]附圖1中，各標號所代表的結構列表如下:
[0012]1、右指針，2、左指針，3、刻度盤，4、阻尼片，5、導紗動程扁鐵，6、連接螺栓，7、驅動桿件，701、推桿，8、驅動桿滑軌，9、三叉復位絲，10、復位彈簧，11、車面，12、固定座，13、固定螺栓，14、復位桿，15、彈簧座。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實施例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]在一個【具體實施方式】中，如圖1所示，一種用于細紗機導紗動程的顯示裝置，包括固定座12和設置在固定座12上的動程顯示機構。固定座12通過固定螺栓13固定在車面11上。
[0015]動程顯示機構包括刻度盤3、繞軸轉動的右指針1和繞軸轉動的左指針2，右指針1和左指針2共用一個轉軸，在轉軸上設置有在右指針1或左指針2轉動后對右指針1或左指針2進行定位的阻尼片4。
[0016]動程顯示機構還包括三叉復位絲9、復位彈簧10、復位桿14和彈簧座15，彈簧座15為盒裝。三叉復位絲9上部的兩個分支分別與右指針1的尾端和左指針2的尾端連接，三叉復位絲9的第三個分支連接復位桿14，在復位桿14和三叉復位絲9之間設置彈簧座15，彈簧座15的開口朝下，復位彈簧10設置在彈簧座15內，復位彈簧10的一端固定在彈簧座15的底面上，復位彈簧10的另一端與復位桿14抵接。
[0017]動程顯示機構還包括水平設置的驅動桿滑軌8和沿驅動桿滑軌8滑動的驅動桿件7，在驅動桿件7上設置有推桿701，推桿701位于右指針1的尾端和左指針2的尾端之間。驅動桿件7設置有螺孔，驅動桿件7與導紗動程扁鐵通過連接螺栓6固定連接。
[0018]本實用新型將細紗機的導紗動程扁鐵5的小位移，通過驅動桿件7在驅動桿滑軌8上的移動，推動左指針2和右指針1的轉動進行放大，并通過阻尼片4定位，實現了導紗動程的放大顯示。采用這種方法使細紗機的小動程變成刻度指示，方便、清晰、準確，便于及時發現導紗動程的大小與導紗動程扁鐵的松動現象，防止須條跑偏造成紗質量降低或導紗動程扁鐵松動造成的皮輥中凹，減少了機物料消耗。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于細紗機導紗動程的顯示裝置，其特征在于，包括固定座(12)和設置在所述固定座(12)上的動程顯示機構，所述動程顯示機構包括刻度盤(3)、繞軸轉動的右指針(1)和繞軸轉動的左指針(2)，所述動程顯示機構還包括三叉復位絲(9)、復位彈簧(10)、復位桿(14)和彈簧座(15)，所述三叉復位絲(9)上部的兩個分支分別與所述右指針⑴的尾端和所述左指針(2)的尾端連接，所述三叉復位絲(9)下部的第三個分支連接所述復位桿(14)，在所述復位桿(14)和所述三叉復位絲(9)下部的第三個分支之間設置有所述彈簧座(15)，所述彈簧座(15)的開口朝下，所述復位彈簧(10)設置在所述彈簧座(15)內，所述復位彈簧(10)的一端固定在所述彈簧座(15)的底面上，所述復位彈簧(10)的另一端與所述復位桿(14)抵接，所述動程顯示機構還包括水平設置的驅動桿滑軌(8)和沿所述驅動桿滑軌(8)滑動的驅動桿件(7)，在所述驅動桿件(7)上設置有推桿(701)，所述推桿(701)位于所述右指針(1)的尾端和所述左指針(2)的尾端之間。2.根據權利要求1所述的用于細紗機導紗動程的顯示裝置，其特征在于:所述右指針(1)和所述左指針(2)共用一個轉軸，在所述轉軸上設置有在所述右指針(1)或所述左指針(2)轉動后對所述右指針(1)或所述左指針(2)進行定位的阻尼片(4)。3.根據權利要求1或2所述的用于細紗機導紗動程的顯示裝置，其特征在于:所述驅動桿件(7)設置有螺孔，所述驅動桿件(7)與導紗動程扁鐵通過連接螺栓￠)固定連接。4.根據權利要求1或2所述的用于細紗機導紗動程的顯示裝置，其特征在于:所述彈簧座(15)為盒裝或桶狀。5.根據權利要求1或2所述的用于細紗機導紗動程的顯示裝置，其特征在于:所述固定座(12)通過固定螺栓(13)固定在車面(11)上。
【專利摘要】本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體涉及一種用于細紗機導紗動程的顯示裝置。該裝置包括固定座、設置在所述固定座上的動程顯示機構、刻度盤、繞軸轉動的右指針、繞軸轉動的左指針、三叉復位絲、復位彈簧、復位桿、彈簧座、水平設置的驅動桿滑軌和沿所述驅動桿滑軌滑動的驅動桿件。通過本實用新型所提供的技術方案在對原導紗桿吊桿進行改造后，運行一年，導紗動程顯示直觀準確，有效的保證了導紗動程調整的一致性與準確性，從而減少了導紗動程調整的盲目性，減少了機物料消耗，提高了成紗質量。
【IPC分類】D01H13/32, D01H13/04
【公開號】CN205011911
【申請號】CN201520784170
【發明人】黃志剛, 苗馨勻, 斗攀利
【申請人】際華三五零九紡織有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月10日