一種阻氧阻濕紙張的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種阻氧阻濕紙張，所述阻氧阻濕紙張包括紙張本體，所述紙張本體上依次設有油墨層、阻濕層、阻氧層；所述阻濕層的厚度是0.5-1.0um，所述阻氧層的厚度是1.0-1.5um。所述阻濕層是阻隔水油層；所述阻氧層是UV光油層。通過上述方式，本實用新型阻氧阻濕紙張制作工藝簡單、使用效果良好、成本較低、大大提高了食品包裝性能，避免食品損失及包裝盒內的食品與氧氣接觸。
【專利說明】-種阻氧阻濕紙張

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及造紙【技術領域】，特別是涉及一種具有阻氧阻濕功能的紙張。

【背景技術】
[0002] 食品損失（scalping)是用于描述產品的凈損失的術語，所述損失歸因于包裝導致 的可感知的產品質量損失。食品損失幾乎總是一種負效應，因此需要通過一些方法來最小 化這種損失。一般情況下是利用密封性的功能阻擋材料來阻止食品與外界的接觸。除了食 品損失以外，氧氣對食品的滋味、結構、顏色、營養成分等也會產生不良影響，食品若直接和 氧氣接觸則會引起更嚴重的變質問題。除此之外，氧氣在食品的儲存期內對很多食品的本 身反應有促進作用，如微生物的生長、顏色的變化、類脂的氧化和水果的腐爛等。因此，食品 在儲存時就必須被保護從而抵抗環境中的氧氣成分。現實中，食品經常以單個的包裝出售， 因此，尋找相對成本較低的包裝材料并在成本和阻氧性能之間具有一最佳的平衡的重要性 對于食品生產及包裝是一個至關重要的因素。
[0003] 目前，阻隔型的PE合成紙類制品大多是以CPP、CPE為主體基材合成紙通過流延 或
[0004] 者吹塑工藝生產的一種具有熱封性和擬紙性的薄膜制品料，用于航空鐵路海路運 輸的貨物
[0005] 標簽、食品如奶酪、果凍，包裝袋，金屬物件的包裝。由于以CPP、CPE為主體基材 合成紙，其制品的阻隔效果不佳，需要干式復合工藝的二次加工生產環節為其增加阻隔層。 上述二次
[0006] 加工不僅導致制品有溶劑殘留現象，而且其生產過成還會帶來環境污染，并危害 人體健康，
[0007] 其所使用的稀釋劑不能徹底消除，且容易造成安全隱患等等，其次合成紙由于其 具有紙張
[0008] 的特性，其剛性較大，不柔軟，限制了其使用的范圍。并且現有技術中的用于食品 包裝的包裝紙為了滿足阻濕性能、阻氧性能，常在包裝紙表面覆蓋PE薄膜或其他不滲水膜 類，這種包裝紙雖然滿足了阻濕性能、阻氧性能，但由于其上覆蓋的膜對油墨的滲透性及吸 收性均不好，無法在其上面印刷精美的裝飾圖案，或印刷的裝飾圖案模糊、易脫色。 實用新型內容
[0009] 本實用新型主要目的是提供一種食品包裝用的阻氧阻濕紙張，該包裝紙張設有阻 濕層、阻氧層，并且該阻氧阻濕紙張相比較現有技術中的食品包裝用紙，制作工藝簡單、使 用效果良好、成本較低、大大提高了食品包裝性能，避免食品損失及包裝盒內的食品與氧氣 接觸。
[0010] 為實現上述目的，本實用新型公開的技術方案是：一種阻氧阻濕紙張，包括紙張本 體，所述紙張本體上依次設有油墨層、阻濕層、阻氧層；所述阻濕層的厚度是0.5-1. 0 um，所 述阻氧層的厚度是1· 〇-1· 5 um。 toon] 優選的，所述阻濕層是阻隔水油層。
[0012] 優選的，所述阻氧層是UV光油層。
[0013] 優選的，所述紙張本體采用的是卡紙。本實用新型中所述紙張本體采用的是卡紙， 利用有一定硬度及厚度的卡紙來制作阻氧阻濕紙張，這樣該阻氧阻濕紙張由于具有一定的 硬度及厚度，適用于制作各種包裝袋、包裝箱及包裝盒。
[0014] 優選的，所述卡紙的厚度是0· 3mm-〇. 5mm之間。
[0015] 為避免對食品的污染，本實用新型中所述的阻隔水油層的阻隔水油采用的是食品 級水油。優選的，所述阻隔水油層的阻隔水油的組分按照質量百分數包括：
[0016] 乙醇 10%-40%
[0017] 丙二醇 5%_20%
[0018] 丙烯酸苯乙烯共聚物40%_60%
[0019] 琥珀辛酯磺酸鈉鹽0-5%
[0020] 有機硅樹脂0-3%
[0021] 氨水溶液0-2%。
[0022] 本實用新型中所述的阻氧層采用的UV光油，優選的是采用低味低遷移UV光油。本 實用新型中所述的UV光油是一種透明的涂料，也稱之為UV清漆；其作用是噴涂或滾涂在基 材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的 作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
[0023] 優選的，所述UV光油層的組分按照份數包括：
[0024] 丙烯酸類樹脂30份一 45份；
[0025] 活性稀釋劑 45份-60份；
[0026] 活性胺 6. 5份一8. 5份；
[0027] 光引發劑 3份一8份；
[0028] 流平劑 0. 2份一 0. 8份；
[0029] 消泡劑 0. 22 份一 0. 45 份；
[0030] 耐磨助劑 2. 5份一3. 8份。本實用新型中所述的UV光油按照份數是指按照 體積份數或者質量份數。本實用新型中所述的UV光油層的丙烯酸類樹脂是以丙烯酸或丙 烯酸的衍生物為單體聚合或以它們為主而與其他不飽和化合物共聚合所制得的聚合物。本 實用新型中所述的丙烯酸類樹脂可以選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯 中的一種。本實用新型中所述的活性稀釋劑是指分子結構中帶有環氧官能團的物質，不僅 能降低體系粘度還能參與固化反應，保持了固化產物的性能。本實用新型中所述活性稀釋 劑用于溶解和稀釋UV光油中的丙烯酸類樹脂，調節體系的粘度，參與光固化過程，影響光 固化速度，提高或改進固化膜的物理性能。本實用新型中所述的活性稀釋劑可選用單官能 團活性稀釋劑，如丙烯酸烷基酯、（甲基）丙烯酸羥基酯、帶有環狀結構或苯環的（甲基）丙烯 酸酯、乙烯基單體；也可以選用雙官能團活性稀釋劑，如乙二醇類二丙烯酸酯、丙二醇類二 丙烯酸酯或其它二醇類二丙烯酸酯。
[0031] 本實用新型中所述UV光油中的活性稀釋劑，優選的，選用雙官能團活性稀釋劑。 雙官能團活性稀釋劑使用時具有如下特點：光固化速度快、成膜時發生交聯；利于提高固 化膜的物理力學性能和耐抗性；揮發性較小、氣味較低。
[0032] 本實用新型中在所述UV光油中添加耐磨助劑，利用耐磨助劑來提高UV光油的耐 磨效果，使制備的紙張不僅具有阻氧阻濕性能，并且耐磨性能較佳，利于食品包裝后的運輸 及搬運。本實用新型中所述的耐磨助劑可以選用聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅 氧烷中的一種。
[0033] 本實用新型還公開了一種阻氧阻濕紙張的制備方法，包括如下步驟：在卡紙上印 刷油墨層后，在油墨層干燥后涂布一層阻隔水油，在100%功率的熱封下，阻隔水油層干燥 后，在所述干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油；所述阻隔水油層的涂布速度是180-210 M/min，所述阻隔水油層的厚度是0.5-1. 0 um;所述UV光油層的涂布速度是140-180 M/ 111；[11，所述1^光油層的厚度是1.0-1.5 11111。
[0034] 本實用新型中所述的阻隔水油涂布在卡紙上時，使卡紙上纖維之間的孔隙被封 閉，紙張表面變得平整光滑，阻隔水油按照設定的涂布量在紙張表面形成一層均勻致密的 膜層，從而使紙張具有不浸水性質，具備阻濕性能；阻隔水油在卡紙表面的涂布速度會影響 到阻隔水油在卡紙表面的均勻分散性及干燥性，若涂布速度較大，則阻隔水油不能充分將 卡紙上纖維之間的空隙封閉；若涂布速度較小，則會造成阻隔水油在卡紙上的集聚，造成紙 張表面部分阻隔水油膜層較厚，從而不利于后續生產。本實用新型中所述的UV光油涂布 在阻隔水油層外，不僅起到阻氧性能，而且能夠使紙張本體更透亮，使油墨層的印刷效果更 好，且起到防刮擦性能，提高紙張的包裝性能。與阻隔水油層一樣，UV光油層的涂布速度也 直接影響到UV光油膜層的使用效果。本實用新型中利用阻隔水油層與UV光油層的配合， 利用雙層涂布層來使紙張本體起到阻濕阻氧效果。
[0035] 優選的，所述UV光油按份數包括如下組分：
[0036] 丙烯酸類樹脂 35份一 40份；
[0037] 活性稀釋劑 48份一55份；
[0038] 活性胺 7. 5份一 8. 5份；
[0039] 光引發劑 5份一8份；
[0040] 流平劑 0. 3份一 0. 7份；
[0041] 消泡劑 0· 22 份一 0· 45 份；
[0042] 耐磨助劑 2. 5份一3. 8份；所述阻隔水油按質量百分數包括如下組分：
[0043] 乙醇 20%_30%
[0044] 丙二醇 5%_ 18%
[0045] 丙烯酸苯乙烯共聚物40%_55%
[0046] 琥珀辛酯磺酸鈉鹽0-3%
[0047] 有機硅樹脂0-2%
[0048] 氨水溶液0-2%。
[0049] 優選的，本實用新型所述的阻氧阻濕紙張的制備方法如下：在卡紙上印刷油墨層 后，在油墨層干燥后涂布一層阻隔水油層，在100%功率的熱封下，阻隔水油層干燥后，在所 述干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油；所述阻隔水油層的涂布速度是185-205 M/min， 所述阻隔水油層的厚度是0.6-1. 0 um;所述UV光油層的涂布速度是145-175 M/min，所述 UV光油層的厚度是1. 0-1. 3 um。
[0050] 本實用新型阻氧阻濕紙張與現有技術中的食品包裝用紙不同，本實用新型中采用 在普通卡紙的基礎上印刷油墨層，進而在油墨層上涂布一層阻隔水油層與一層UV光油層， 利用阻隔水油層與UV光油層來確保包裝紙的阻濕性能與阻氧性能。本實用新型紙張用于 包裝時，首先將用于包裝的精美圖案利用油墨印刷好后，即印刷油墨層完工后，進而涂布阻 隔水油層與UV光油層，則由于阻隔水油層與UV光油層的作用，不僅使印刷油墨層的光澤度 更好、色彩更鮮艷，且印刷油墨層不會脫色。
[0051] 本實用新型的有益效果是：本實用新型阻氧阻濕紙張制作工藝簡單、使用效果良 好、成本較低、大大提高了食品包裝性能，避免食品損失及包裝盒內的食品與氧氣接觸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0052] 圖1是本實用新型阻氧阻濕紙張一較佳實施例的結構示意圖；
[0053] 附圖中各部件的標記如下：1-紙張本體，2-油墨層，3-阻濕層，4-阻氧層。

【具體實施方式】
[0054] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0055] 請參閱圖1，本實用新型實施例包括：
[0056] 實施例1 :一種阻氧阻濕紙張，包括紙張本體1，紙張本體1上依次設有油墨層2、 阻濕層3、阻氧層4 ;阻濕層3的厚度是0· 5 um，阻氧層4的厚度是1. 0 um。
[0057] 本實施例中，阻濕層3是阻隔水油層。
[0058] 本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0059] 本實施例中，紙張本體1采用的厚度是0. 3mm_0. 5mm之間的卡紙。
[0060] 本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括：乙醇30%、丙二醇15%、 丙烯酸苯乙烯共聚物50%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽1%、有機硅樹脂2%、氨水溶液2%。
[0061] 所述UV光油層的組分按照份數包括：30份丙烯酸類樹脂、45份活性稀釋劑、8. 5 份活性胺、3份光引發劑、0. 8份流平劑、0. 22份消泡劑、3. 8份耐磨助劑。
[0062] 本實施例中的阻氧阻濕紙張的制備方法包括如下步驟：在卡紙1上印刷油墨層2 后，在油墨層2干燥后涂布一層阻隔水油，即阻濕層3,在100%功率的熱封下，將阻隔水油層 干燥后，在干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油，即形成阻氧層4 ;阻隔水油層的涂布速度 是185 M/min，阻隔水油層的厚度是0.6 um;UV光油層的涂布速度是145 M/min，UV光油層 的厚度是1. 〇 um。
[0063] 實施例2 :-種阻氧阻濕紙張，包括紙張本體1，紙張本體1上依次設有油墨層2、 阻濕層3、阻氧層4 ;阻濕層3的厚度是0· 7 um，阻氧層4的厚度是1. 2 um。
[0064] 本實施例中，阻濕層3是阻隔水油層。
[0065] 本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0066] 本實施例中，紙張本體1采用的厚度是0. 3mm的卡紙。
[0067] 本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括：乙醇40%、丙二醇5%、丙 烯酸苯乙烯共聚物50%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽2%、有機硅樹脂2%、氨水溶液1%。
[0068] 所述UV光油層的組分按照質量份數包括：45份丙烯酸類樹脂、50份活性稀釋劑、 6. 5份活性胺、8份光引發劑、0. 2份流平劑、0. 45份消泡劑、2. 5份耐磨助劑。
[0069] 本實施例中的阻氧阻濕紙張的制備方法包括如下步驟：在卡紙1上印刷油墨層2 后，在油墨層2干燥后涂布一層阻隔水油，即阻濕層3,在100%功率的熱封下，將阻隔水油層 干燥后，在干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油，即形成阻氧層4 ;阻隔水油層的涂布速度 是210 M/min，阻隔水油層的厚度是0. 5 um;UV光油層的涂布速度是140 M/min，UV光油層 的厚度是1. 5 um。
[0070] 實施例3 :-種阻氧阻濕紙張，包括紙張本體1，紙張本體1上依次設有油墨層2、 阻濕層3、阻氧層4 ;阻濕層3的厚度是1. 0 um，阻氧層4的厚度是1. 5 um。
[0071] 本實施例中，阻濕層3是阻隔水油層。
[0072] 本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0073] 本實施例中，紙張本體1采用的厚度是0. 5mm的卡紙。
[0074] 本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括：乙醇10%、丙二醇20%、 丙烯酸苯乙烯共聚物60%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽5%、有機硅樹脂3%、氨水溶液2%。
[0075] 所述UV光油層的組分按照份數包括：32份丙烯酸類樹脂、60份活性稀釋劑、8. 5 份活性胺、6份光引發劑、0. 8份流平劑、0. 35份消泡劑、3. 8份耐磨助劑。
[0076] 本實施例中的阻氧阻濕紙張的制備方法包括如下步驟：在卡紙1上印刷油墨層2 后，在油墨層2干燥后涂布一層阻隔水油，即阻濕層3,在100%功率的熱封下，將阻隔水油層 干燥后，在干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油，即形成阻氧層4 ;阻隔水油層的涂布速度 是200 M/min，阻隔水油層的厚度是0.8 um;UV光油層的涂布速度是160 M/min，UV光油層 的厚度是1. 2 um。
[0077] 實施例4 :一種阻氧阻濕紙張，包括紙張本體1，紙張本體1上依次設有油墨層2、 阻濕層3、阻氧層4 ;阻濕層3的厚度是0· 6 um，阻氧層4的厚度是1. 2 um。
[0078] 本實施例中，阻濕層3是阻隔水油層。
[0079] 本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0080] 本實施例中，紙張本體1采用的厚度是0. 4mm的卡紙。
[0081] 本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括：乙醇30%、丙二醇15%、 丙烯酸苯乙烯共聚物50%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽2%、有機硅樹脂2%、氨水溶液1%。
[0082] 所述UV光油層的組分按照份數包括：38份丙烯酸類樹脂、50份活性稀釋劑、7. 5 份活性胺、5份光引發劑、0. 6份流平劑、0. 40份消泡劑、3. 0份耐磨助劑。
[0083] 本實施例中的阻氧阻濕紙張的制備方法包括如下步驟：在卡紙1上印刷油墨層2 后，在油墨層2干燥后涂布一層阻隔水油，即阻濕層3,在100%功率的熱封下，將阻隔水油層 干燥后，在干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油，即形成阻氧層4;阻隔水油層的涂布速度 是200 M/min，阻隔水油層的厚度是0. 7 um;UV光油層的涂布速度是150 M/min，UV光油層 的厚度是1. 2 um。
[0084] 實施例5 :-種阻氧阻濕紙張，包括紙張本體1，紙張本體1上依次設有油墨層2、 阻濕層3、阻氧層4 ;阻濕層3的厚度是0· 8 um，阻氧層4的厚度是1. 4 um。
[0085] 本實施例中，阻濕層3是阻隔水油層。
[0086] 本實施例中，阻氧層4是UV光油層。
[0087] 本實施例中，紙張本體1采用的厚度是0. 3mm的卡紙。
[0088] 本實施例中，所述阻隔水油的組分按照質量百分數包括：乙醇18%、丙二醇18%、 丙烯酸苯乙烯共聚物54%、琥珀辛酯磺酸鈉鹽5%、有機硅樹脂3%、氨水溶液2%。
[0089] 所述UV光油層的組分按照質量份數包括：35份丙烯酸類樹脂、45份活性稀釋劑、 6. 5份活性胺、6份光引發劑、0. 2份流平劑、0. 22份消泡劑、2. 5份耐磨助劑。
[0090] 本實施例中的阻氧阻濕紙張的制備方法包括如下步驟：在卡紙1上印刷油墨層2 后，在油墨層2干燥后涂布一層阻隔水油，即阻濕層3,在100%功率的熱封下，將阻隔水油層 干燥后，在干燥的阻隔水油層上涂布一層UV光油，即形成阻氧層4 ;阻隔水油層的涂布速度 是190 M/min，阻隔水油層的厚度是0.6 um;UV光油層的涂布速度是160 M/min，UV光油層 的厚度是1. 5 um。
[0091] 本實用新型所述的阻氧阻濕紙張經過阻濕測試、阻氧測試，各項性能均達到并優 于食品包裝用紙標準，具體測試實驗及測試數據如下：
[0092] 透氧測試： 測試氣體十測試溫度;25 CC) ^ 測試氣體濃虔補償到mo%氧氣^ 載氣p 98%3*71%iF~ 測試氣體濕虔一 空氣濕虔，1 載氣濕虔。 干燥， ? 測試氣體壓強760mmHg?；i 透理測試：^ 測試氣體<ι+: 水蒸氣p 瀾試溫度25 (*〇 ?：: 測試氣體濕度，! 75%HP 測試氣體壓強。 ?6〇mmHr 載氣濕度 透氧溯果 ^ 氧氣逢透率 樣 A*1 Μ*3 . 實施倒 1 繼 ft1!#& 2116 她 1968345，' 透濕測試結果 禪品 1 永汽?暴邁率 _ ρ 53 實施倒1制備的樣島 12063645 120.9643^
[0093] 以上樣品測試均由膜康Qxtran 2/21和PERMATRAN-W 3/33儀器完成，這些儀器 分別符合標準ASTM D3985和ASTM F 1249。
[〇〇94] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種阻氧阻濕紙張，其特征在于，包括紙張本體，所述紙張本體上依次設有油墨層、 阻濕層、阻氧層；所述阻濕層的厚度是〇· 5-1. Oum，所述阻氧層的厚度是1. 0-1. 5um。
2. 根據權利要求1所述的阻氧阻濕紙張，其特征在于，所述阻濕層是阻隔水油層。
3. 根據權利要求2所述的阻氧阻濕紙張，其特征在于，所述阻氧層是UV光油層。
4. 根據權利要求3所述的阻氧阻濕紙張，其特征在于，所述紙張本體采用的是卡紙。
5. 根據權利要求4所述的阻氧阻濕紙張，其特征在于，所述卡紙的厚度是0. 3mm-0. 5mm 之間。
【文檔編號】D21H19/80GK203890807SQ201420104344
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】沈忠升, 范騰飛 申請人:艾捷舒爾物德包裝（昆山）有限公司