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一種沖除玩具車輪輪皮的裝置的制造方法

文檔序號:10201412閱讀:911來源:國知局
一種沖除玩具車輪輪皮的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玩具車輪加工裝置,具體是一種沖除玩具車輪輪皮的裝置。
【背景技術】
[0002]現有的玩具車輪,在模具注塑成型后,都會在其中的一端面上帶有輪皮的,如圖1所示。所以,注塑后的玩具車輪,還需要通過二次加工,即需要把輪皮去掉,目前所采用的是人工去輪皮,通過一只手拿著玩具車輪,另一只手操控把手將圓形刀具壓下,使刀具沖去輪皮,然后抬起刀具,將玩具車輪拿出來。通過這種操作方式,不僅效率低,而且不安全,操作者容易傷到手。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述存在問題,提供一種自動化、效率高,而且操作安全的沖除玩具車輪輪皮的裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種沖除玩具車輪輪皮的裝置,其特點是包括機架、驅動機、刀具和料倉,所述驅動機和料倉固定在機架上,所述刀具位于驅動機和料倉之間且可拆卸地安裝在驅動機上,被加工車輪放置于料倉中且至少一個被加工車輪的軸芯與所述刀具的軸芯相對齊,所述驅動機帶動刀具向料倉移動并沖壓放置在料倉中被加工車輪而實現去除被加工車輪的輪皮。
[0006]其中,為了進一步提高其安全性,本實用新型還包括有保護罩,所述保護罩套接在機架上。
[0007]為了能觀察到刀具的工作情況,所述保護罩的上端開設有可觀察刀具沖壓情況的觀察口。
[0008]進一步的,所述保護罩包括兩側板和一頂板,所述側板和頂板均通過螺絲固接在機架上。
[0009]本實用新型的驅動機為包括有缸體和活塞的氣壓機或液壓機,所述缸體的兩端各設有一個與缸體相通的閥門,所述刀具與所述活塞連接而實現通過活塞帶動刀具移動。
[0010]為了實現刀具方便更換,以適合不同尺寸的玩具車輪加工,所述活塞的外端部設有螺柱,所述刀具的后端對應設有螺孔,通過螺柱與螺孔相配合而實現活塞可拆卸地連接在活塞外端部。
[0011]為了提高沖壓去除輪皮的效率,所述刀具的刀鋒為直徑大小與所要去除的輪皮直徑大小一致的圓形刀鋒。
[0012]為方便下料和出料,所述料倉為豎向開口的料倉,所述料倉的下部在對著驅動機方向的端面上開設有可供被加工車輪通過的大通口,所述料倉的下部背對著驅動機方向的端面上開設有可供刀具通過的小通口,所述刀具沖壓被加工車輪的輪皮后在退刀過程中將所述被加工車輪一起從大通口帶出料倉。
[0013]進一步為了方便卸料,該實用新型還包括有卸料擋板,所述卸料擋板安裝在料倉和驅動機之間的機架上,所述卸料擋板的中間開設有供刀具穿過的通孔,當刀具帶著所述被加工車輪一起后退至該卸料擋板時,所述被加工車輪被阻擋而刀具繼續后退而實現將被加工車輪從刀具上卸下。
[0014]為了方便運輸和存放,所述機架包括有底板、連接在底板上的連接板,所述驅動機通過螺絲固定在其中的兩個連接板之間,所述料倉通過螺絲固定在另一個連接板上。
[0015]本實用新型由于采用包括有機架、驅動機、刀具和料倉的裝置來實現自動化沖除玩具車輪的輪皮,操作者只需將玩具車輪放入到料倉中,即可自動對玩具車輪進行去輪皮處理,省力省事,效率也大大提高了 ;而且無需手動操作刀具,操作者的手離刀具較遠,故不會傷到手,保證使用安全;另外刀具是可拆卸地安裝在驅動機上的,所以根據被加工車輪的大小對刀具進行更換即可,更換方便,通用性強;又由于在刀具運動的區域處設有保護罩,故更進一步保障安全;利用刀具沖出輪皮后,刀具與被加工車輪有摩擦而帶動被加工車輪脫離料倉,并在刀具退刀行程中間設置卸料擋板來實現將被加工車輪從刀具上脫離,因此無需手動卸料,進一步實現自動化。本實用新型的沖除玩具車輪輪皮的裝置設計巧妙,結構簡單,操作方便,使用安全,有效提高了工作效率和節約成本。
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型加工前的被加工車輪的立體結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的立體結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的分解結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的剖視結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型刀具沖除輪皮狀態的剖視結構示意圖。
[0022]圖6為本實用新型刀具卸下被加工車輪狀態的剖視結構示意圖。
[0023]圖7為本實用新型加工后的被加工車輪的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖2至圖6所示,一種沖除玩具車輪輪皮的裝置,包括有機架1、驅動機2、刀具3和料倉4,該驅動機2和料倉4固定在機架I上,該刀具3位于驅動機2和料倉4之間且可拆卸地安裝在驅動機2上,被加工車輪8放置于料倉4中且至少一個被加工車輪8的軸芯與該刀具3的軸芯相對齊,故驅動機2帶動刀具3向料倉4移動并沖壓放置在料倉4中被加工車輪8,即可實現去除被加工車輪8的輪皮81,操作者只需將被加工車輪8放入到料倉4中,即可自動對被加工車輪8進行去輪皮81處理,省力省事,效率也大大提高了 ;而且無需手動操作刀具3,操作者的手離刀具3較遠,故不會傷到手,保證使用安全;另外刀具3是可拆卸地安裝在驅動機2上的,所以根據被加工車輪8的大小對刀具3進行更換即可,更換方便,通用性強。
[0025]如圖3所示,該裝置還包括有保護罩5,該保護罩5包括兩側板51和一頂板52,側板51和頂板52均通過螺絲固接在機架I上,另外為了能觀察到刀具3的工作情況,在保護罩5的上端,即頂板52上開設有可觀察刀具3沖壓情況的觀察口 50。該實施例的驅動機2為包括有缸體21和活塞22的氣壓機,該缸體21的上部兩端各設有一個與缸體21相通的閥門23,該閥門23與供氣設備連接,通過對缸體21的兩端進行進氣或出氣處理,從而實現控制活塞22伸出或縮入,該實施例的刀具3與該活塞22連接而實現通過活塞22帶動刀具3移動;該刀具3的刀鋒為直徑大小與所要去除的輪皮81直徑大小一致的圓形刀鋒,故一次沖壓即可將整個輪皮81從被加工車輪8上切除;為了實現刀具3方便更換,以適合不同尺寸的玩具車輪加工,該活塞22的外端部設有螺柱,該刀具3的后端對應設有螺孔31,通過螺柱與螺孔31相配合而實現活塞22
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