撕裂式段差成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示領域，尤其涉及顯示器前框的撕裂式段差成型模具。
【背景技術】
[0002]隨著液晶廣品的不斷提尚，大中型尺寸的液晶電視分辨率的不斷提尚，市場的激烈競爭，導致企業不斷的壓縮設計和生產成本。于是，對于一些特殊結構的產品提出了更高的設計、加工和生產要求；減少產品生產的報廢率，降低工人的使用率，能夠更好更合理的降低企業運營成本。
[0003]大中型液晶電視面積很大，在加工中，平面度要求較高；同時，面積相對較小的手機屏在加工中，平面度要求較高。
[0004]液晶屏在安裝過程中，需要前框加工成段差面(或撕裂面)，從而可靠地接觸液晶屏四周的表面；然而，現有技術中，框架加工的段差面傾斜設置，與液晶屏接觸面積小，容易造成漏光、造成液晶屏的損壞，影響產品的質量；同時，前框尺寸較大或較小，模具在生產加工，造成脫料困難。而且，在加工中，容易存在撕裂面的破損，強度低，降低了產品質量。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，操作可靠，提高加工質量的撕裂式段差成型模具。
[0006]本實用新型的技術方案是:包括上模組件和下模組件，所述上模組件依次包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、上脫板和上模撕裂入子，所述上模座、上墊板和上夾板之間通過上夾板螺絲連接，所述上墊板和上夾板上分別設有對應的用于放置脫料彈簧一的容置孔一，使得脫料彈簧一位于所述上模座和止擋板之間；
[0007]所述上墊板、上夾板、止擋板和上脫板之間通過等高套和內導柱連接；
[0008]所述上模撕裂入子呈長方體，所述上模撕裂入子的底面四邊分別設有呈L形的刃口，所述刃口具有水平的壓邊和垂直的切邊，所述壓邊位于所述切邊的外側；
[0009]所述下模組件依次包括下模撕裂入子、下模板、下墊板和下模座，所述下模板上設有用于放置下模撕裂入子的型腔，所述下模撕裂入子的高度小于型腔的高度，所述型腔位于所述上模撕裂入子的正下方，所述刃口的切邊和所述型腔的側邊位于同一平面；
[0010]所述下模板、下墊板和下模座之間通過下模鎖緊螺絲和下固定銷連接，所述下模板上設有與所述內導柱對應的導孔；
[0011]所述下墊板上位于所述型腔的下方設有用于放置脫料彈簧二的容置孔二，使得所述下模撕裂入子伸出所述下模板的頂面；
[0012]所述下墊板和下模座上位于所述型腔的下方設有對應的用于放置頂料彈簧的容置孔三，所述下模撕裂入子上設有與所述容置孔三對應且連通的穿孔，所述穿孔內設置頂料銷。
[0013]所述上模撕裂入子固定設在所述上夾板的底面，所述止擋板和上脫板上分別設有對應的用于上模撕裂入子活動的通孔一，所述上模撕裂入子位于所述通孔一內；
[0014]所述上夾板和止擋板之間的距離L多所述上模撕裂入子的底面和上脫板的底面之間的距離L3與所述下模撕裂入子的底面與所述下墊板的頂面的距離L2之和。
[0015]所述上脫板上設有用于固定放置上模撕裂入子的通孔二，所述上模撕裂入子伸出所述通孔二；
[0016]所述上夾板和止擋板之間的距離L多所述上模撕裂入子的底面和上脫板的底面之間的距離LI與所述下模撕裂入子的底面與所述下墊板的頂面的距離L2之和。
[0017]所述脫料彈簧二設在所述下模撕裂入子的底面中心和/或四周。
[0018]所述止擋板和上脫板之間分別連接止擋板螺絲和上固定銷。
[0019]還包括下墊腳和下托板，所述下墊腳通過下墊腳螺絲連接在下模座的底部，所述下托板通過下托板螺絲連接在所述下墊腳的底部。
[0020]本實用新型包括上模組件和下模組件，上、下模組件之間通過導柱和等高套進行導向、活動，閉模時，通過脫落彈簧一控制的上夾板和止擋板之間的距離L多上模撕裂入子的底面和上脫板的底面之間的距離LI或L3與下模撕裂入子的底面與所述下墊板的頂面的距離L2之和，控制撕裂的深度，上模撕裂作下壓動作時，上模撕裂入子的刃口切邊將工件切入、向下擠壓至下模板的型腔，刃口壓邊對工件進行壓料動作，同時，下模撕裂入子在脫料彈簧二的作用下，下行且存在向上的擠壓動作；這樣，可以保證產品撕裂后不存在扭曲、晃動、彈跳和漏光現象，從而達到產品強度和平面度的要求；開模時，一是下模撕裂入子的穿孔內設置了頂料銷可以有效地脫料，二是下模撕裂入子的下方設置了脫料彈簧二，使得下模撕裂入子呈浮動連接，進一步便于脫料。
[0021]上模撕裂入子具有兩者固定形式:第一種固定在上夾板的底面、且位于通孔一內；第二種固定在上脫板上、且伸出通孔二；第一種適用于面積很大如液晶電視的前框加工，第二種適用于面積較小顯示器如手機屏加工。
[0022]本實用新型中的撕裂切口平滑，不存在毛刺，保證了產品的質量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型中實施例一的結構示意圖，
[0024]圖2是圖1的工作簡圖一，
[0025]圖3是圖1的工作簡圖二，
[0026]圖4是圖1的工作簡圖三，
[0027]圖5是圖3中I處的局部放大圖，
[0028]圖6是本實用新型中實施例二的結構示意圖，
[0029]圖7是圖6的工作簡圖一，
[0030]圖8是圖6的工作簡圖二，
[0031]圖9是圖6的工作簡圖三，
[0032]圖10是本實用新型的應用狀態圖；
[0033]圖中I是上模座，2是上墊板，3是上夾板，4是止擋板，5是上脫板，6是下模板，7是下墊板，8是下模座，9是下墊腳，10是下托板，111是脫落彈黃一，112是脫料彈黃二，12是等高套，13是下模鎖緊螺絲，14是上模撕裂入子，141是壓邊，142是切邊，15是止擋板螺絲，16是上夾板螺絲，17是上固定銷，181是內導柱，182是導孔，19是下固定銷，20是頂料銷，21是頂料彈簧，22是下止浮螺絲，23是下墊腳螺絲，24是下托板螺絲，25是下模撕裂浮料入子，26是容置孔一，271是通孔一，272是通孔二，28是型腔，29容置孔二，30是容置孔二，31是穿孔，32是前框，33是液晶屏，34是撕裂面，35是通孔。
【具體實施方式】
[0034]本實用新型如圖1-10所示，包括上模組件和下模組件，所述上模組件依次包括上模座1、上墊板2、上夾板3、止擋板4、上脫板5和上模撕裂入子14，所述上模座1、上墊板2和上夾板3之間通過上夾板螺絲16連接，所述上墊板2和上夾板3上分別設有對應的用于放置脫料彈簧一 111的容置孔一 26，使得脫料彈簧一 111位于所述上模座I和止擋板4之間；
[0035]所述上墊板2、上夾板3、止擋板4和上脫板5之間通過等高套12和內導柱181連接;
[0036]如圖5所示，所述上模撕裂入子14呈長方體，所述上模撕裂入子14的底面四邊分別設有呈L形的刃口，所述刃口具有水平的壓邊141和垂直的切邊142，所述壓邊位于所述切邊的外側；
[0037]所述下模組件依次包括下模撕裂入子25、下模板6、下墊板7和下模座8，所述下模板6上設有用于放置下模撕裂入子25的型腔28，所述下模撕裂入子25的高度小于型腔28的高度，所述型腔28位于所述上模撕裂入子14的正下方，所述刃口的切邊142和所述型腔的側邊位于同一平面；
[0038]所述下模板6、下墊板7和下模座8之間通過下模鎖緊螺絲13和下固定銷19連接，所述下模板6上設有與所述內導柱181對應的導孔