本(ben)發明涉(she)及(ji)(ji)機械切割(ge)設(she)備技術領域，尤其涉(she)及(ji)(ji)一種自(zi)動(dong)切割(ge)機。

背景技術：

傳統的切割(ge)設備，一般都是(shi)單線設計，需要逐(zhu)條切割(ge)，切割(ge)效率(lv)低，最重要是(shi)這種切割(ge)方式會(hui)將前次(ci)的誤差(cha)(cha)會(hui)逐(zhu)級放大到后次(ci)的切割(ge)中，造成每批(pi)次(ci)的切割(ge)板(ban)材都有不同程度的尺寸差(cha)(cha)異，尤其因塑料板(ban)材較(jiao)輕、較(jiao)易變形，更容(rong)易受到加工誤差(cha)(cha)的影響，造成切割(ge)質(zhi)量(liang)差(cha)(cha)、耗材多。

因此，有必要(yao)提供一種可(ke)以調節刀具間距，自(zi)動推送材料和出料的(de)(de)切(qie)割機(ji)，減(jian)少人力成本(ben)的(de)(de)投入(ru)，保障切(qie)割精(jing)準(zhun)度。

技術實現要素：

本發明所(suo)要解決的技術(shu)問題(ti)是(shi)提供一種自(zi)動(dong)切(qie)(qie)割機，減小切(qie)(qie)割誤差(cha)，提高切(qie)(qie)割精準度，提高切(qie)(qie)割效率(lv)。

本(ben)發明為解(jie)決上(shang)述技術問題而采用的(de)(de)技術方案(an)是提供(gong)一(yi)種自動(dong)切(qie)(qie)(qie)割機,包括本(ben)體(ti)(ti)，其中(zhong)，所(suo)(suo)(suo)述本(ben)體(ti)(ti)上(shang)部設(she)有上(shang)下(xia)放(fang)置的(de)(de)一(yi)對切(qie)(qie)(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承，所(suo)(suo)(suo)述切(qie)(qie)(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承兩側(ce)分別(bie)設(she)有第(di)一(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和第(di)二傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，所(suo)(suo)(suo)述第(di)一(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和第(di)二傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)均為一(yi)對上(shang)下(xia)放(fang)置的(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)送(song)滾(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，所(suo)(suo)(suo)述切(qie)(qie)(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承及傳(chuan)(chuan)(chuan)送(song)滾(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)一(yi)側(ce)設(she)有進料口，另(ling)一(yi)側(ce)設(she)有出料口，所(suo)(suo)(suo)述切(qie)(qie)(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承上(shang)設(she)有環形刀片(pian)，所(suo)(suo)(suo)述切(qie)(qie)(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承與傳(chuan)(chuan)(chuan)送(song)滾(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)兩端固定有相互咬合的(de)(de)齒輪(lun)，所(suo)(suo)(suo)述本(ben)體(ti)(ti)上(shang)還設(she)有電機，所(suo)(suo)(suo)述電機通過(guo)傳(chuan)(chuan)(chuan)送(song)帶與所(suo)(suo)(suo)述切(qie)(qie)(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承兩端的(de)(de)齒輪(lun)連接。

上述的(de)自動切(qie)割(ge)(ge)機，其(qi)中，所述切(qie)割(ge)(ge)軸承上的(de)環形刀(dao)片(pian)呈(cheng)等距排列(lie)。

上(shang)述的自(zi)動切割機，其中(zhong)，所(suo)述第(di)一(yi)傳動軸和第(di)二傳動軸均(jun)為一(yi)對上(shang)下放置的橡(xiang)膠傳動滾(gun)軸。

上述(shu)的自動切割(ge)機，其中，所述(shu)切割(ge)軸承上方設(she)有(you)保護(hu)翻蓋(gai)，所述(shu)保護(hu)翻蓋(gai)內側設(she)置(zhi)有(you)紅外(wai)感應器和(he)(he)壓力傳(chuan)感器；所述(shu)齒(chi)輪上方設(she)置(zhi)有(you)觸點(dian)保護(hu)開關(guan)；所述(shu)本體側面上設(she)有(you)控(kong)制器和(he)(he)電源，所述(shu)控(kong)制器的輸入(ru)端(duan)和(he)(he)紅外(wai)感應器和(he)(he)壓力傳(chuan)感器相連(lian)，輸出端(duan)和(he)(he)觸點(dian)保護(hu)開關(guan)相連(lian)。

上(shang)述的(de)自動(dong)切(qie)割(ge)機(ji)，其中，所(suo)(suo)述齒輪外(wai)側(ce)設(she)置有(you)(you)保護(hu)外(wai)殼，所(suo)(suo)述本(ben)(ben)體(ti)(ti)上(shang)表面設(she)有(you)(you)左限位板和(he)右(you)限位板，所(suo)(suo)述本(ben)(ben)體(ti)(ti)底(di)部設(she)有(you)(you)底(di)輪，所(suo)(suo)述出料(liao)口(kou)下方設(she)置有(you)(you)出料(liao)盤。

本發明對比(bi)現(xian)有技術(shu)有如下(xia)的(de)(de)有益效果(guo)：本發明提供的(de)(de)自動(dong)切割機(ji)，通過可(ke)調(diao)節刀片間距的(de)(de)方式(shi)將需(xu)要多次(ci)加工(gong)(gong)的(de)(de)條狀板材一次(ci)成(cheng)型，節省時(shi)間，提高效率，同時(shi)，通過等距刀片的(de)(de)同步切割，提高每(mei)批次(ci)的(de)(de)加工(gong)(gong)精確度，減少材料損耗(hao)，另(ling)外(wai)，通過傳感器自動(dong)控制系(xi)統，使得每(mei)次(ci)的(de)(de)推(tui)送和出料形成(cheng)自動(dong)流程，大幅度降低人工(gong)(gong)成(cheng)本投入。

附圖說明

圖1是本發明自動切割機的結(jie)構示意圖；

圖2是本(ben)發(fa)明自(zi)動切(qie)割機正面的結構(gou)示意圖；

圖3是本發(fa)明自(zi)動切割機頂面(mian)的結構示意圖；

圖(tu)4是本發明自動切割(ge)機側面的(de)結構示意圖(tu)。

圖中：

1本(ben)體 2切(qie)割軸承  3第一傳動(dong)軸

4第(di)二傳動(dong)軸 5進料口(kou)  6出料口(kou)

7齒輪 8傳送帶 9電機

10保(bao)護(hu)翻蓋 11觸點保(bao)護(hu)開關 12保(bao)護(hu)外殼(ke)

13右限(xian)(xian)位板  14左限(xian)(xian)位板  15底輪

16出(chu)料(liao)盤(pan)  17控制(zhi)器 18電源

具體實施方式

下面(mian)結(jie)合附圖(tu)和實施例(li)對本發明作進一步的(de)描述(shu)。

圖(tu)1是本發(fa)明(ming)自(zi)(zi)動切(qie)割機(ji)(ji)的(de)結(jie)(jie)構(gou)示意(yi)圖(tu)；圖(tu)2是本發(fa)明(ming)自(zi)(zi)動切(qie)割機(ji)(ji)正面(mian)的(de)結(jie)(jie)構(gou)示意(yi)圖(tu)；圖(tu)3是本發(fa)明(ming)自(zi)(zi)動切(qie)割機(ji)(ji)頂面(mian)的(de)結(jie)(jie)構(gou)示意(yi)圖(tu)；圖(tu)4是本發(fa)明(ming)自(zi)(zi)動切(qie)割機(ji)(ji)側面(mian)的(de)結(jie)(jie)構(gou)示意(yi)圖(tu)。

請參(can)見(jian)圖1、圖2、圖3和圖4，本(ben)(ben)發(fa)明提(ti)供(gong)的自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)切(qie)割機，包括本(ben)(ben)體(ti)1，本(ben)(ben)體(ti)1上部設有(you)上下放置(zhi)的一(yi)(yi)(yi)對切(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)2，切(qie)割軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)2兩側(ce)分別設有(you)第一(yi)(yi)(yi)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)3和第二(er)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)4，第一(yi)(yi)(yi)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)3和第二(er)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)4均為一(yi)(yi)(yi)對上下放置(zhi)的傳(chuan)送(song)滾軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，優選橡(xiang)膠傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)滾軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，第一(yi)(yi)(yi)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)3另(ling)一(yi)(yi)(yi)側(ce)設有(you)進料口5，第二(er)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)4另(ling)一(yi)(yi)(yi)側(ce)設有(you)出料口6，出料口6下方設置(zhi)有(you)出料盤16，四軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳(chuan)送(song)滾軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)確保(bao)動(dong)(dong)(dong)(dong)態送(song)料過(guo)程中材料保(bao)持(chi)相對穩定。

切割軸(zhou)承2上設(she)有(you)環形刀片(pian)，環形刀片(pian)的(de)間距可(ke)以(yi)調節(jie)，因此，環形刀片(pian)也(ye)可(ke)以(yi)等(deng)距排列，等(deng)距刀片(pian)的(de)同(tong)步切割，利于(yu)提高每批次(ci)的(de)切割精確度，切割軸(zhou)承2與傳(chuan)送滾軸(zhou)的(de)兩端(duan)固定有(you)齒(chi)輪7，齒(chi)輪7之(zhi)間相互咬合，本體1還設(she)有(you)電機9，電機9通過(guo)傳(chuan)送帶8與切割軸(zhou)承兩端(duan)的(de)齒(chi)輪連接帶動(dong)齒(chi)輪7的(de)轉(zhuan)動(dong)。

切(qie)割軸(zhou)承2上方設(she)有(you)(you)(you)保護翻蓋10，保護翻蓋10內(nei)側設(she)置有(you)(you)(you)紅(hong)外(wai)(wai)感(gan)(gan)應(ying)器(qi)(qi)和(he)壓(ya)力傳感(gan)(gan)器(qi)(qi)，紅(hong)外(wai)(wai)感(gan)(gan)應(ying)器(qi)(qi)和(he)壓(ya)力傳感(gan)(gan)器(qi)(qi)構成本發明的(de)傳感(gan)(gan)器(qi)(qi)監(jian)測組件，當板(ban)材(cai)推送到切(qie)割區域時(shi)，紅(hong)外(wai)(wai)感(gan)(gan)應(ying)器(qi)(qi)和(he)壓(ya)力傳感(gan)(gan)器(qi)(qi)開啟電機9，物料依次通過第(di)一傳動軸(zhou)3、切(qie)割刀片2和(he)第(di)二傳動軸(zhou)4從出料口6送出。齒輪7上方設(she)置有(you)(you)(you)觸點保護開關11，當需要立即(ji)停止切(qie)割時(shi)，摁下觸點保護開關11，同時(shi)避免(mian)不(bu)安全事故的(de)發生(sheng)，齒輪7外(wai)(wai)側設(she)置有(you)(you)(you)保護外(wai)(wai)殼12。

本(ben)體1上(shang)表面設(she)有左限位板13和(he)右限位板14，利于材料的有序推送，本(ben)體1底部設(she)有底輪15，便于本(ben)發(fa)明的轉移，本(ben)體1側面上(shang)設(she)有控(kong)制器17和(he)電(dian)源18，用(yong)于對電(dian)機溫(wen)升監(jian)控(kong)保(bao)護(hu)、電(dian)機啟動電(dian)流保(bao)護(hu)和(he)穩壓保(bao)護(hu)。

雖然(ran)本發(fa)(fa)明已(yi)以較佳實施例(li)揭示(shi)如(ru)上，然(ran)其并非用(yong)以限定本發(fa)(fa)明，任何本領域技術人員，在(zai)不脫(tuo)離本發(fa)(fa)明的(de)精(jing)神和范圍內，當可作些(xie)許的(de)修改和完(wan)善，因(yin)此本發(fa)(fa)明的(de)保(bao)護范圍當以權利要求書(shu)所界定的(de)為準。