專利名稱：一種大棗自動去核切片機的制作方法
技術領域：
本發明屬于大棗加工裝置技術領域，特別涉及一種大棗自動去核切片機。
背景技術：
大棗果肉肥厚，色美味甜，富含蛋白質、糖類、維生素、礦物質等營養素，是益氣、養血、安神的保健佳品。但鮮棗皮脆，在采摘、包裝、運輸等環節中容易造成機械損傷，加之含水量大，一般在較熱季節采摘，造成了棗果不易保存，不易運輸，貨架時間短等無法克服的缺點，據資料統計，鮮棗每年因腐爛損失的數量高達20% 30%，每年出口的鮮棗僅占總產量的1%。因此在加大對棗進行保鮮研究的同時，棗的精深加工顯的尤為重要。目前，大棗去核、切片一般由人工完成或者由人工輔助機械完成，勞動強度大，生產效率低，自動化程度不高。

發明內容
本發明解決的問題在于提供一種大棗自動去核切片機，能夠自動完成定向、輸送、 去核、切片等作業任務，提高了生產效率和加工過程的自動化程度。本發明是通過以下技術方案來實現一種大棗自動去核切片機，包括機架，機架上設有定向傳送鏈，定向傳送鏈上設有可自轉的滾子，電機通過傳動系統驅動主動鏈輪，主動鏈輪、中間鏈輪和從動鏈輪通過定向傳送鏈相連接，在定向傳送鏈的起始處的上方設有料斗，料斗的右側設有毛刷，并置于定向傳送鏈之上；電機通過皮帶傳動驅動槽輪機構，與槽輪機構相連接的增速齒輪傳動帶動定向傳送鏈作間歇運動，增速齒輪傳動還帶動主動軸上的傳動鏈齒輪，傳動鏈齒輪帶動夾緊齒輪， 夾緊齒輪帶動夾緊傳送鏈作間歇運動，夾緊傳送鏈與定向傳送鏈上的滾子使大棗定位；電機還通過皮帶傳動、錐齒輪驅動曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構與沖頭相連接，在定向傳送鏈與夾緊傳送鏈停止期間，沖頭被驅動沿導軌做往復直線運動；在定向傳送鏈的右端，設有引導滾子上的大棗落入到可旋轉的刀槽式送料輪中的可調護板，刀槽式送料輪上設有刀槽，刀片穿過刀槽將輸送到的大棗切片。所述的主動鏈輪通過主動軸支承在機架上，中間鏈輪通過中間軸支承在機架上， 從動鏈輪通過從動軸支承在機架上。大棗放置于料斗中，毛刷位于滾子的上部，料斗中的大棗通過毛刷后呈單排，在毛刷的右部，大棗軸線與滾子軸線一致，呈水平放置，相互平行進料。所述的定向傳送鏈上設有多個橫向水平排列的滾子，相鄰滾子軸線之間的距離為 35 40mm mm，大棗在兩個滾子之間單排通過，大棗在定向傳送鏈的帶動下向前運動。所述的滾子下面設有摩擦板。所述的定向傳送鏈的間歇運動與夾緊傳送鏈的間歇運動的速度相一致。所述的可調護板與機架相連接，滾子與可調護板之間的距離可調。
所述的刀槽式送料輪的旋轉由送料軸齒輪所驅動。所述的定向傳送鏈的間歇運動速度與刀槽式送料輪的速度相適應。所述的刀片通過夾刀裝置固定在機架上。與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果本發明提供的大棗自動去核切片機，能夠將大棗的定向、輸送、去核、切片等作業工序集成起來，從而高度自動化的完成大棗深加工；采用滾鏈式輸送機，完成大棗的定向和輸送，即大棗沿軸線水平放置，相互平行進料；滾子上部的毛刷只能讓一排棗通過；滾子下部的摩擦板可實現滾子的自轉；棗去核時的定位、夾緊由兩排鏈4個滾子完成，為沖頭去核提供條件；輸送、去核、 切片由一臺電機驅動，同步性好，去核機構采用對心曲柄滑塊機構；去核的大棗移動到傳送鏈末端后，通過可調護板引導大棗下移動到一個刀槽式的送料輪，由刀片進行切片，形成一個個同心環片狀。實現了定向、去核、切片的一體化。


圖1為本發明的前視結構示意圖；圖2為本發明的俯視結構示意圖；其中，1-料斗2-滾子3-電機4-沖頭5-槽輪機構6_增速齒輪傳動7_傳動鏈齒輪8-送料軸齒輪9-錐齒輪10-帶傳動11-送料軸12-主動軸13-曲柄滑塊機構14-中間軸15-從動軸16-定向傳送鏈17-毛刷18-從動鏈輪19-中間鏈輪20-夾緊傳送鏈21-夾緊齒輪22-主動鏈輪23-可調護板24-刀槽式送料輪25-刀片26-機架。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發明做進一步的詳細說明，所述是對本發明的解釋而不是限定。參見圖1、圖2，一種大棗自動去核切片機，包括機架沈，機架沈上設有定向傳送鏈 16，定向傳送鏈16上設有可自轉的滾子2，電機3通過傳動系統驅動主動鏈輪22，主動鏈輪 22、中間鏈輪19和從動鏈輪18通過定向傳送鏈16相連接，在定向傳送鏈16的起始處的上方設有料斗1，料斗1的右側設有毛刷17，并置于定向傳送鏈16之上；電機3通過皮帶傳動驅動槽輪機構5，與槽輪機構5相連接的增速齒輪傳動6帶動定向傳送鏈16作間歇運動，增速齒輪傳動6還帶動主動軸12上的傳動鏈齒輪7，傳動鏈齒輪7帶動夾緊齒輪21，夾緊齒輪21帶動夾緊傳送鏈20作間歇運動，夾緊傳送鏈20與定向傳送鏈16上的滾子2使大棗定位；電機3還通過帶傳動10、錐齒輪9驅動曲柄滑塊機構13，曲柄滑塊機構13與沖頭 4相連接，在定向傳送鏈16與夾緊傳送鏈20停止期間，沖頭4被驅動沿導軌做往復直線運動；在定向傳送鏈16的右端，設有引導滾子2上的大棗落入到可旋轉的刀槽式送料輪 M中的可調護板23，刀槽式送料輪M上設有刀槽，刀片25穿過刀槽將輸送到的大棗切片。上述的大棗自動去核切片機從功能上來區分包括下料裝置、驅動裝置、定向輸送裝置、間歇運動裝置、去核裝置、導送裝置、切片裝置組成，具體結構如下下料裝置通過料斗1供料，大棗放置于料斗1中；定向傳送鏈16上設有多個橫向水平排列的滾子2，相鄰滾子軸線之間的距離為35 40mm，毛刷17位于滾子2的上部，料斗(1)中的大棗通過毛刷(17)后呈單排，在毛刷17的右部，大棗軸線與滾子2軸線一致， 呈水平放置，相互平行進料，大棗在兩個滾子2之間單排通過，大棗在定向傳送鏈16的帶動下向前運動。驅動裝置由電機3、減速器，帶傳動10等組成，為去核機構、槽輪機構5、刀槽式送料輪M提供動力，使鏈傳動與去核機構以及刀槽式送料輪M協調運動；電機3通過帶傳動 10驅動傳動軸旋轉，從而帶動槽輪機構5完成間歇運動，通過一對錐齒輪9驅動曲柄滑塊機構13，刀槽式送料輪M由來自間歇運動的動力通過增速齒輪傳動6、主動軸12、傳動鏈齒輪 7 (固定在主動軸12上)、送料軸齒輪8 (固定在送料軸11上)帶動其旋轉。定向、輸送裝置由定向傳送鏈16、主動鏈輪22、從動鏈輪18、中間鏈輪19、滾子2、 毛刷17等組成。主動鏈輪22帶動定向傳送鏈16運動，通過滾子2和毛刷17，使大棗在兩個滾子之間單排通過，且成橫向排列，完成定向輸送功能；主動鏈輪22通過主動軸12支承在機架沈上，中間鏈輪19通過中間軸14支承在機架沈上，從動鏈輪18通過從動軸15支承在機架沈上。間歇運動機構由槽輪機構5實現，通過增速齒輪傳動6帶動定向傳送鏈16實現間歇運動，并通過傳動鏈齒輪7帶動夾緊齒輪21實現夾緊傳送鏈20的間歇運動，并同時和定向傳送鏈16完成大棗的定位夾緊動作，大棗處于定向傳送鏈16上排滾子和夾緊傳送鏈20 下排滾子之間，定向傳送鏈16的間歇運動與夾緊傳送鏈20的間歇運動的速度相一致。去核機構通過一對錐齒輪9把運動傳給曲柄滑塊機構13，曲柄滑塊機構13帶動沖頭4沿導軌作直線往復運動，實現去核動作，沖核時傳送鏈停止(由間歇運動的槽輪機構5 完成)O導送裝置由可調護板23等組成，呈弧形的可調護板23固定在機架沈上，通過可調護板23與滾子2之間形成的空間(該空間可根據大棗的大小進行調節)，通過可調護板 23的引導，大棗保持原來的橫向排列不變，并直接落入到刀槽式送料輪M中，實現不同工序之間的物料傳送。切片裝置由刀槽式送料輪對、刀片25組成，送料軸齒輪8通過送料軸11支承在機架沈上。刀槽式送料輪M由帶有縫隙的刀槽組成，通過送料軸齒輪8帶動其旋轉，與落入槽內的大棗一同轉動，由通過夾刀裝置固定在機架26上的刀片25穿過刀槽將大棗切成環片狀。
權利要求
1.一種大棗自動去核切片機，其特征在于，包括機架(26)，機架06)上設有定向傳送鏈(16)，定向傳送鏈(16)上設有可自轉的滾子O)，電機C3)通過傳動系統驅動主動鏈輪 (22)，主動鏈輪(22)、中間鏈輪(19)和從動鏈輪(18)通過定向傳送鏈(16)相連接，在定向傳送鏈(16)的起始處的上方設有料斗(1)，料斗(1)的右側設有毛刷(17)，并置于定向傳送鏈(16)之上；電機( 通過皮帶傳動驅動槽輪機構(5)，與槽輪機構( 相連接的增速齒輪傳動(6) 帶動定向傳送鏈(16)作間歇運動，增速齒輪傳動(6)還帶動主動軸(1 上的傳動鏈齒輪 (7)，傳動鏈齒輪(7)帶動夾緊齒輪(21)，夾緊齒輪帶動夾緊傳送鏈OO)作間歇運動， 夾緊傳送鏈OO)與定向傳送鏈(16)上的滾子( 使大棗定位；電機⑶還通過帶傳動(10)、錐齒輪(9)驅動曲柄滑塊機構(13)，曲柄滑塊機構(13) 與沖頭(4)相連接，在定向傳送鏈(16)與夾緊傳送鏈OO)停止期間，沖頭(4)被驅動沿導軌做往復直線運動；在定向傳送鏈(16)的右端，設有引導滾子( 上的大棗落入到可旋轉的刀槽式送料輪 (24)中的可調護板(23)，刀槽式送料輪04)上設有刀槽，刀片05)穿過刀槽將輸送到的大棗切片。
2.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的主動鏈輪02)通過主動軸(1 支承在機架06)上，中間鏈輪(19)通過中間軸(14)支承在機架06)上，從動鏈輪(18)通過從動軸(1 支承在機架06)上。
3.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，大棗放置于料斗(1)中，毛刷(17)位于滾子O)的上部，料斗(1)中的大棗通過毛刷(17)后呈單排，在毛刷(17)的右部，大棗軸線與滾子( 軸線一致，呈水平放置，相互平行進料。
4.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的定向傳送鏈(16)上設有多個橫向排列的滾子O)，相鄰滾子(2)軸線之間的距離為35 40mm，大棗在兩個滾子( 之間單排通過，大棗在定向傳送鏈(16)的帶動下向前運動。
5.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的滾子(2)下面設有摩擦板。
6.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的定向傳送鏈(16)的間歇運動與夾緊傳送鏈OO)的間歇運動的速度相一致。
7.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的可調護板03)與機架06)相連接，滾子O)與可調護板03)之間的距離可調。
8.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的刀槽式送料輪的旋轉04)由送料軸齒輪(8)所驅動。
9.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的定向傳送鏈(16)的間歇運動速度與刀槽式送料輪04)的旋轉速度相適應。
10.如權利要求1所述的大棗自動去核切片機，其特征在于，所述的刀片05)通過夾刀裝置固定在機架06)上。
全文摘要
本發明公開了采用滾鏈式輸送機，完成大棗的定向和輸送，即大棗沿軸線水平放置，相互平行進料；滾子上部的毛刷只能讓一排棗通過；滾子下部的摩擦板可實現滾子的自轉；棗去核時的定位、夾緊由兩排鏈4個滾子完成，為沖頭去核提供條件；輸送、去核、切片由一臺電機驅動，同步性好，去核機構采用對心曲柄滑塊機構；去核的大棗移動到傳送鏈末端后，通過可調護板引導大棗下移動到一個刀槽式的送料輪，由刀片進行切片，形成一個個同心環片狀。實現了定向、去核、切片的一體化。
文檔編號B26D1/14GK102357906SQ20111031261
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月15日 優先權日2011年10月15日
發明者劉言松, 史鵬濤, 文婷, 文懷興, 楊懷青, 王寧俠 申請人:陜西科技大學