專利名稱：一種整形大棗的膨化方法
技術領域：
本發明涉及一種整形大棗的膨化方法。
背景技術：
膨化技術是一種新型的食品加工技術，它廣泛應用于膨化食品的 生產，具有工藝簡單、成本低、產品品種繁多、質地酥脆、攜帶食用 方便、營養物質易于消化吸收等特點。膨化技術在果蔬加工中的應用 是近年來才發展起來的，其生產出的產品在色、香、味、型、營養及 衛生等方面有其獨特之處，因此，膨化技術應用于果蔬加工生產具有 十分廣闊的前途和發展前景。
膨化技術在國外發展很快，早在1856年美國的沃德公司就申請 了關于食品膨化技術的專利。日本在20世紀30年代至40年代進行 侵略戰爭期間，曾用膨化技術加工玉米、麥類，再經過壓制做成軍糧。 英國食品制造業及食品研究中心正在研究食品在擠壓機中發生變化 的復雜過程。法國蒙特皮利歐語科學和技術大學的食品生化和工藝實 驗對蛋白質在長筒型連續式擠壓機中發生的變性和蛋白質結構以及 快速酶的淀粉水解等進行了研究。近年來，美國的Frito-Lay公司、 日本的Calbee公司以及歐洲和東南亞很多著名的膨化食品生產企業 紛紛在中國投資建廠，生產各種膨化食品。
國內膨化技術最早見諸于專利文獻的有關氣流膨化技術始于20世紀70年代，此后膨化技術開始應用于果蔬脆片的生產，并已成功 地應用在土豆、蘋果、胡蘿卜、草莓等果蔬上。中國農科院農產品加 工研究所、甘肅農科院農產品加工研究所等單位對膨化設備和技術進 行了深入的研究，而且研制出了許多果蔬膨化產品。但是這些產品的 加工原料在膨化之前需要進行復雜的處理，如預干燥材料(把原料含 水量降低到一定程度)、滲糖處理、均濕處理、預膨化處理等。 目前，利用新鮮大棗直接進行膨化的方法國內外未見報道。

發明內容
本發明的目的是提供一種工序簡單、膨化效果好的整形大棗的膨 化方法。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案為
(1) 原料處理取新鮮大棗，經過清洗、去核處理后待膨化；
(2) 壓差膨化先將膨化罐內溫度升到ll(TC 12(rC，打開膨 化罐，將處理后待膨化的大棗原料放置于膨化罐中，保持溫度在95 'C 100'C，同時將膨化罐內壓力升到0.3MPa 0.35MPa，并保持15 分鐘，然后瞬間降壓至真空狀態；將溫度降至80。C 85。C;干燥100 180分鐘，最后用10'C 15-C的水冷卻50 65分鐘，得到整形膨化 大棗。
所述的大棗膨化原料只進行清洗和去核處理，不需要任何其它處理。
所述的壓差膨化降壓前的溫度為10(TC，壓力為0.35MPa，并保 持15分鐘；所述真空狀態的真空度為-0.098 MPa;所述干燥溫度為 80°C，干燥時間為135分鐘；所述冷卻溫度為15""C，冷卻時間為55分鐘。
所述瞬間降壓步驟是通過真空罐(預先抽真空至真空度為-0. 098 MPa)與膨化罐連接的電磁閥瞬間打開降壓。 所述電磁閥在2秒鐘內打開。 本發明相對于現有技術，其的優點如下
(1) 大棗膨化原料只進行清洗和去核處理，不需要任何其它處 理，簡化了加工工序；
(2) 采用壓差膨化，克服了目前真空油炸進行膨化大棗生產中 含油和保質期短的缺陷；
(3) 采用外加壓，增大了壓力差，使整形大棗的膨化效果更好。
具體實施例方式
本發明是一種膨化大棗脆片及制備，其工藝流程為新鮮大棗一 清洗一去核一膨化一冷卻一分揀一包裝一整形膨化大棗。
具體操作為
原料處理:取新鮮大棗,經清洗、去核后待膨化.
膨化先將膨化罐內溫度升到115'C,打開膨化罐，將待膨化的 大棗原料放置于膨化罐中，保持溫度在100'C，同時將膨化罐內壓力 升到0. 35MPa，并保持15分鐘，然后瞬間降壓至真空狀態,此時平衡 真空度在-O. 075 MPa以上，啟動真空系統，將真空度降到-O. 098 MPa; 關閉電磁閥,將膨化罐內溫度降至80°C;此后每隔15分鐘打開電磁 閥，啟動真空系統，使真空度維持為-0.098 MPa，并保持10分鐘，關 閉電磁閥.如此循環5次后啟動冷卻系統，循環冷卻水溫度為15°C， 冷卻55分鐘，解除真空，得到整形膨化大冬。具體實施例
原料處理:取新鮮大棗10Kg,經清洗、去核后得到6.7公斤待膨 化的大棗原料.
膨化先將膨化罐內溫度升到115-C，打開膨化罐，將待膨化的 大棗原料放置于膨化罐中，保持溫度在10(TC，同時將膨化罐內壓力 升到0. 35MPa，并保持15分鐘，然后瞬間降壓至真空狀態，此時平衡 真空度在-0. 075 MPa以上，啟動真空系統，將真空度降為-0. 098 MPa; 關閉電磁閥，將膨化罐內溫度降至80°C;此后每隔15分鐘打開電磁 閥，啟動真空系統，使真空度維持在-0.098 MPa，并保持10分鐘，關 閉電磁閥.如此循環5次后啟動冷卻系統，循環冷卻水溫度為15°C, 冷卻55分鐘，解除真空,得到整形膨化大棗1. 87Kg。
權利要求
1、一種整形大棗的膨化方法，其特征在于所述的整形大棗膨化方法的步驟如下(1)原料處理取新鮮大棗，經過清洗、去核后待膨化；(2)壓差膨化先將膨化罐內溫度升到110℃～120℃，打開膨化罐，將處理后的待膨化大棗原料放置于膨化罐中，保持溫度在95℃～100℃，同時將膨化罐內壓力升到0.3MPa～0.35MPa，并保持10～15分鐘，然后瞬間降壓至真空狀態；將溫度降至80℃～85℃；干燥100～180分鐘；最后用10℃～15℃的水冷卻50～65分鐘，得到整形的膨化大棗。
2、 根據權利要求1所述的一種整形大棗的膨化方法，其特征在 于所述的壓差膨化降壓前的溫度為IO(TC，膨化罐內壓力為0.35 MPa，并保持15分鐘；所述真空狀態的真空度為-O. 098 MPa;所述干 燥溫度為8(TC，干燥時間為120分鐘；所述冷卻溫度為15°C,冷卻 時間為55分鐘。
3、 根據權利要求2所述的一種整形大麥的膨化方法，其特征在 于所述瞬間降壓步驟是通過真空罐與膨化罐連接的電磁閥瞬間打開 降壓。
4、 根據權利要求3所述的一種整形大棗的膨化方，其特征在于: 所述電磁閥在2秒鐘內打開。
全文摘要
本發明涉及一種整形大棗的膨化方法。現有技術中的果蔬膨化產品，在膨化前需要對加工原料進行復雜的處理，如預干燥材料(把原料含水量降低到一定程度)、滲糖處理、均濕處理、預膨化處理等；利用新鮮大棗直接進行膨化的方法國內外未見報道。本發明以新鮮大棗為原料生產整形膨化大棗的工藝流程為新鮮大棗→清洗→去核→膨化→冷卻→分揀→包裝→膨化大棗脆片。該方法有以下特點(1)大棗膨化原料只進行清洗和去核處理，不需要任何其它處理，簡化了加工工序；(2)采用壓差膨化，克服了目前真空油炸進行膨化大棗生產中含油和保質期短的缺陷；(3)采用外加壓，增大了壓力差，使整形大棗的膨化效果更好。
文檔編號A23L1/212GK101543277SQ20091002237
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月6日 優先權日2009年5月6日
發明者盧亞婷, 羅倉學 申請人:陜西科技大學