山楂原料離心制漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及釀酒機械領域，具體涉及一種山楂原料離心制漿機。
【背景技術】
[0002]傳統釀酒工藝中，原料經過初蒸后還可以保持形狀，然而水果酒酒釀制過程中，尤其是是山楂作為釀酒原料時，山楂經過初蒸，其果皮裂開，果肉松散，不能夠保持原始狀態。在山楂酒釀制工藝中，初蒸之后的山楂必須經過深層的脫子、去渣，這樣所得的山楂漿做酒糟才不會影響生產出來成酒的口感。現今山楂剔渣、取漿流程基本使用原始釀酒方法，利用竹篩震動篩除固相，竹篦下端流出的液相山楂漿發酵。然而山楂卻不能完整利用，存在取漿不完全，浪費資源、浪費人力的弊端。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種山楂原料離心制漿機，山楂原料離心制漿機利用離心過濾的原理，通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力，將初蒸過的山楂果漿旋轉碰撞之后形成的液相加速甩出轉鼓的濾網外，經過擋漿板收集后流出出漿口，并且將轉鼓濾網內的山楂皮、山楂籽形成的固相，經過濾網芯部內置的螺旋刮刀移動后，相繼通過脫渣口排出。具有自動化脫漿、高效節能的效果。為實現上述目的，本實用新型采用了這樣的技術方案:一種山楂原料離心制漿機，由傳動組與脫漿組組成；其中傳動組包含:傳動組減震、軸承座、傳動軸、皮帶輪、差速器、主軸、向心軸承；脫漿組包含:轉股底盤、篩網、擋漿板、螺旋刮刀、定心輪、進料口、脫澄口、出漿口、進料管、支架、配重箍、機殼；
[0004]其特征在于:所述傳動組的軸承座位于基石內的傳動組減震裝置上，并用螺栓將軸承座緊固在基石上；軸承座裝配有兩端透出芯部的傳動軸，該傳動軸的一端連接皮帶輪，另一端連接差速器的傳動端；所述差速器是雙向變速，差速器傳動端連接傳動軸后，差速器的變速端連接主軸透出機殼的端頭；該主通過機殼壁上安裝向心軸承承重，并將主軸透過機殼腔體的端頭裝配在轉股底盤的中心位置，并用鍵將主軸與轉鼓底盤契合緊固；
[0005]所述脫漿組機殼是封閉結構，機殼底部左端開設有出漿口，右端開設有脫渣口，上部右端開設有進料口 ；該進料口為上開口大下開口小的圓錐形斗狀，進料口小開口的端部焊接進料管；進料管延伸至機殼腔體內篩網左端焊接轉股底盤右端焊接配重箍形成的圓柱狀腔體內，該進料管的中心與轉鼓底盤同心；進料管的外壁上延配重箍至進料口端口的外壁上焊接支架，并在支架外壁上焊接螺旋刮刀；所述配重箍的外壁用個定心輪上下向心支撐，定心輪固定在機殼腔體內壁上。
[0006]采用這樣的結構后，所述山楂原料離心制漿機的傳動組向脫漿組腔體內轉鼓輸入動力后，通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力，將初蒸過的山楂果漿旋轉碰撞之后形成的液相加速甩出轉鼓的濾網外，經過擋漿板收集后流出出漿口，并且將轉鼓濾網內的山楂皮、山楂籽形成的固相，經過濾網芯部內置的螺旋刮刀移動后，相繼通過脫渣口排出。最終高效的使山楂取漿、剔渣自動化，并且取漿完整，液相完全可以收集利用，節約了人力篩除山楂皮、山楂核的人力、物力。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型山楂原料離心制漿機整機剖面結構的示意圖。
[0008]圖2是圖1所示A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，一種山楂原料離心制漿機，由傳動組與脫漿組組成；其中傳動組包含:傳動組減震101、軸承座102、傳動軸103、皮帶輪104、差速器105、主軸106、向心軸承107 ;脫漿組包含:轉股底盤211、篩網212、擋漿板213、螺旋刮刀214、定心輪215、進料口216、脫渣口 217、出漿口 218、進料管219、支架220、配重箍221、機殼222 ；
[0010]其特征在于:所述傳動組的軸承座102位于基石內的傳動組減震裝置101上，并用螺栓將軸承座102緊固在基石上；軸承座102裝配有兩端透出芯部的傳動軸103，該傳動軸103的一端連接皮帶輪104，另一端連接差速器105的傳動端；所述差速器105是雙向變速，差速器105傳動端連接傳動軸103后，差速器105的變速端連接主軸106透出機殼222的端頭；該主軸106通過機殼222壁上安裝向心軸承107承重，并將主軸106透過機殼222腔體的端頭裝配在轉股底盤211的中心位置，并用鍵108將主軸106與轉鼓底盤211契合緊固；
[0011]所述脫漿組機殼222是封閉結構，機殼222底部左端開設有出漿口 218，右端開設有脫渣口 217，上部右端開設有進料口 216 ;該進料口 216為上開口大下開口小的圓錐形斗狀，進料口 216小開口的端部焊接進料管219 ;進料管219延伸至機殼222腔體內篩網212左端焊接轉股底盤211右端焊接配重箍221形成的圓柱狀腔體內，該進料管219的中心與轉鼓底盤211同心；進料管219的外壁上延配重箍221至進料口端口的外壁上焊接支架220，并在支架220外壁上焊接螺旋刮刀214 ;所述配重箍221的外壁用4個定心輪215上下向心支撐，定心輪215固定在機殼222腔體內壁上。
[0012]如圖1、圖2所示機殼222腔體內上下焊接有擋漿板213收集山楂脫漿后形成的液相。
[0013]如圖1、圖2所示傳動軸103、向心軸承107、主軸106與脫漿組的轉股底盤211、篩網212、配重箍221、螺旋刮刀214的中心在同一水平線上。
[0014]如圖1、圖2所示機殼222腔體內篩網212左端焊接轉股底盤211右端焊接配重箍221形成的圓柱狀腔體內壁，與螺旋刮刀214之間保持3?6cm的震動游離間隙。
【主權項】
1.一種山楂原料離心制漿機，由傳動組與脫漿組組成；其中傳動組包含:傳動組減震(101)、軸承座(102)、傳動軸(103)、皮帶輪(104)、差速器(105)、主軸(106)、向心軸承(107);脫漿組包含:轉股底盤(211)、篩網(212)、擋漿板(213)、螺旋刮刀(214)、定心輪(215)、進料口(216)、脫渣口(217)、出漿口(218)、進料管(219)、支架(220)、配重箍(221)、機殼(222)； 其特征在于:所述傳動組的軸承座(102)位于基石內的傳動組減震裝置(101)上，并用螺栓將軸承座(102)緊固在基石上；軸承座(102)裝配有兩端透出芯部的傳動軸(103)，該傳動軸(103)的一端連接皮帶輪(104)，另一端連接差速器(105)的傳動端；所述差速器(105)是雙向變速，差速器(105)傳動端連接傳動軸(103)后，差速器(105)的變速端連接主軸(106)透出機殼(222)的端頭；該主軸(106)通過機殼(222)壁上安裝向心軸承(107)承重，并將主軸(106)透過機殼(222)腔體的端頭裝配在轉股底盤(211)的中心位置，并用鍵(108)將主軸(106)與轉鼓底盤(211)契合緊固； 所述脫漿組機殼(222)是封閉結構，機殼(222)底部左端開設有出漿口(218)，右端開設有脫渣口(217)，上部右端開設有進料口(216);該進料口(216)為上開口大下開口小的圓錐形斗狀，進料口(216)小開口的端部焊接進料管(219);進料管(219)延伸至機殼(222)腔體內篩網(212)左端焊接轉股底盤(211)右端焊接配重箍(221)形成的圓柱狀腔體內，該進料管(219)的中心與轉鼓底盤(211)同心；進料管(219)的外壁上延配重箍(221)至進料口端口的外壁上焊接支架(220)，并在支架(220)外壁上焊接螺旋刮刀(214)；所述配重箍(221)的外壁用4個定心輪(215)上下向心支撐，定心輪(215)固定在機殼(222)腔體內壁上。
2.依照權利要求1所述山楂原料離心制漿機，其特征在于:所述機殼(222)腔體內上下焊接有擋漿板(213)收集山楂脫漿后形成的液相。
3.依照權利要求1所述山楂原料離心制漿機，其特征在于:所述傳動軸(103)、向心軸承(107)、主軸(106)與脫漿組的轉股底盤(211)、篩網(212)、配重箍(221)、螺旋刮刀(214)的中心在同一水平線上。
4.依照權利要求1所述山楂原料離心制漿機，其特征在于:所述機殼(222)腔體內篩網(212)左端焊接轉股底盤(211)右端焊接配重箍(221)形成的圓柱狀腔體內壁，與螺旋刮刀(214)之間保持3?6cm的震動游離間隙。
【專利摘要】一種山楂原料離心制漿機，由傳動組與脫漿組組成；其中傳動組包含：傳動組減震、軸承座、傳動軸、皮帶輪、差速器、主軸、向心軸承；脫漿組包含：轉股底盤、篩網、擋漿板、螺旋刮刀、定心輪、進料口、脫渣口、出漿口、進料管、支架、配重箍、機殼。傳動組向脫漿組腔體內轉鼓輸入動力后，通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力，將初蒸過的山楂果漿旋轉碰撞之后形成的液相加速甩出轉鼓的濾網外，經過擋漿板收集后流出出漿口，并且將轉鼓濾網內的山楂皮、山楂籽形成的固相，經過濾網芯部內置的螺旋刮刀移動后，相繼通過脫渣口排出。最終高效的使山楂取漿、剔渣自動化，并且取漿完整，液相完全可以收集利用，節約了篩除山楂皮、山楂核的人力、物力。
【IPC分類】B04B1-20, B04B9-08
【公開號】CN204320493
【申請號】CN201420752906
【發明人】李懷平, 李銅飛
【申請人】登封三楂紅酒業有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月25日