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可轉動盆式橡膠支座的制作方法

文檔序號:10818276閱讀:632來源:國知局
可轉動盆式橡膠支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于支座技術領域,公開了一種可轉動盆式橡膠支座。其主要技術特征為:包括上座板、中間鋼板、橡膠承壓板、底盆和錨固組件,在所述中間鋼板下部設置有凸環,所述凸環位于所述底盆內側,所述凸環外側面的縱向截面為圓弧狀。當上座板受到外部壓力時,中間鋼板將壓力傳遞到橡膠承壓板,橡膠承壓板受力變形,使得中間鋼板相對于底盆產生相對轉動的趨勢,由于凸環外側面的縱向截面為圓弧狀,避免了中間鋼板與底盤之間的剛性接觸,轉動阻力變小,解決了因中間鋼板轉動阻力過大造成“卡死”,減小了梁體的內應力,避免了結構裂化。
【專利說明】
可轉動盆式橡膠支座
技術領域
[0001]本實用新型屬于橋梁支座技術領域,尤其涉及可轉動盆式橡膠支座。
【背景技術】
[0002]橋梁使用的盆式橡膠支座的轉動是通過橡膠承壓板的不均勻壓縮實現的,目前使用的盆式橡膠支座底盆內側面與中心鋼板外側面的接觸面為直面,在橡膠承壓板在外力的作用下壓縮變形時,由于中間鋼板與底盆為剛性接觸,導致支座轉動阻力大甚至“卡死”,從而增大梁的內應力,加速結構的裂化。
[0003]目前橋梁使用的盆式橡膠支座底盆導向擋塊與底盆都是一體鑄造成型,然后進行機加工,機加工余量一般需要6?8mm。由于結構相對復雜,機加工工藝復雜,加工難度較大,加工成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題就是提供一種受力更合理、結構更精巧、經濟實用的可轉動盆式橡膠支座。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:包括上座板、中間鋼板、橡膠承壓板、底盆和錨固組件,在所述中間鋼板下部設置有凸環,所述凸環位于所述底盆內側,所述凸環外側面的縱向截面為圓弧狀。
[0006]其附加技術特征為:所述上座板徑向外側帶有限位擋邊,在所述底盆上部外側設置有導向焊塊,所述導向焊塊內側為與底盆外側面匹配的圓弧狀,所述導向焊塊外側面為平面,所述導向焊塊外側與所述限位擋邊相對;
[0007]所述凸環外側面與以中間鋼板的中心軸和凸環豎向中心位置的交匯點為圓心、以該圓心到凸環邊緣為半徑的圓弧重合;
[0008]所述錨固組件包括地腳螺栓、套筒和錨桿;
[0009]所述地腳螺栓和套筒、套筒和錨桿螺紋連接,所述套筒和錨桿外側設置有環狀凹槽。
[0010]本實用新型所提供的可轉動盆式橡膠支座,與現有技術相比具有以下優點:其一,由于包括上座板、中間鋼板、橡膠承壓板、底盆和錨固組件,在所述中間鋼板下部設置有凸環,所述凸環位于所述底盆內側,所述凸環外側面的縱向截面為圓弧狀,當上座板受到外部壓力時,中間鋼板將壓力傳遞到橡膠承壓板,橡膠承壓板受力變形,使得中間鋼板相對于底盆產生相對轉動的趨勢,由于凸環外側面的縱向截面為圓弧狀,避免了中間鋼板與底盤之間的剛性接觸,轉動阻力變小,解決了因中間鋼板轉動阻力過大造成“卡死”,減小了梁體的內應力,避免了結構裂化;其二,由于所述上座板徑向外側帶有限位擋邊,在所述底盆上部外側設置有導向焊塊,所述導向焊塊內側為與底盆外側面匹配的圓弧狀,所述導向焊塊外側面為平面,所述導向焊塊外側與所述限位擋邊相對,加工時,首先加工圓形底盆,然后將內部為圓弧狀外部為平面的導向焊塊焊接在底盤外側,這樣,導向焊塊與底盆采用分體結構,加工工藝簡單,加工成本更低,而且導向焊塊只起到導向作用,受力小,焊接上去就能滿足強度要求;其三,由于所述凸環外側面與以中間鋼板的中心軸和凸環豎向中心位置的交匯點為圓心、以該圓心到凸環邊緣為半徑的圓弧重合,這樣,在中間鋼板和底盆發生轉動時,阻力更小,其四,由于所述錨固組件包括地腳螺栓、套筒和錨桿,比目前整個套筒在保證錨固性能的前提下大大降低了鋼材的用量;其五,由于所述地腳螺栓和套筒、套筒和錨桿螺紋連接,所述套筒和錨桿外側設置有環狀凹槽,抗拔強度更大,避免了錨桿和套筒從混凝土中拔出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型可轉動盆式橡膠支座的剖面結構示意圖;
[0012]圖2為圖1中I處放大圖;
[0013]圖3為本實用新型單向活動的可轉動盆式橡膠支座的剖面結構示意圖;
[0014]圖4為圖3中底盆的橫向截面圖;
[0015]圖5為本實用新型固定式的可轉動盆式橡膠支座的剖面結構示意圖;
[0016]圖6為錨固組件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型可轉動盆式橡膠支座的結構和使用原理做進一步詳細說明。
[0018]如圖1和圖2所示,本實用新型可轉動盆式橡膠支座的結構示意圖,本實用新型可轉動盆式橡膠支座包括上座板1、中間鋼板2、橡膠承壓板3、底盆4和錨固組件5,在中間鋼板2的下部設置有凸環6,凸環6位于底盆4的內側,凸環6的外側面的縱向截面為圓弧狀。當上座板I受到外部壓力時,中間鋼板2將壓力傳遞到橡膠承壓板3,橡膠承壓板3受力變形,使得中間鋼板2相對于底盆4產生相對轉動的趨勢,由于凸環6的外側面的縱向截面為圓弧狀,避免了中間鋼板與底盤之間的剛性接觸,轉動阻力變小,解決了因中間鋼板轉動阻力過大造成“卡死”,減小了梁體的內應力,避免了結構裂化,延長了支座的使用壽命。
[0019]如圖3和圖4所示,對于單向活動的可轉動盆式橡膠支座來說,上座板I的徑向外側帶有限位擋邊7,在底盆4的上部外側設置有導向焊塊8,導向焊塊8的內側為與底盆4外側面匹配的圓弧狀,導向焊塊8的外側面為平面,導向焊塊8的外側與限位擋邊7相對。目前盆式橡膠支座的加工方法是將導向擋塊與底盆一體澆鑄成型,然后進行機加工,加工工藝復雜,該可轉動盆式橡膠支座在加工時,首先加工圓形底盆,然后將內部為圓弧狀外部為平面的導向焊塊焊接在底盤外側,這樣,導向焊塊與底盆采用分體結構,加工工藝簡單,加工成本更低,而且導向焊塊只起到導向作用,受力小,焊接上去就能滿足強度要求。
[0020]如圖5所示,對于固定式的可轉動盆式橡膠支座來說,上座板I和中間鋼板2為一體結構,在中間鋼板2的下部設置有凸環6,凸環6位于底盆4的內側,凸環6的外側面的縱向截面為圓弧狀,同樣降低了轉動阻力。
[0021 ]凸環6的外側面與以中間鋼板2的中心軸9和凸環豎向中心位置的交匯點1為圓心、以該圓心到凸環邊緣為半徑的圓弧重合,這樣,在中間鋼板和底盆發生轉動時,阻力更小。
[0022]如圖6所示,錨固組件5包括地腳螺栓51、套筒52和錨桿53,比目前整個套筒在保證錨固性能的前提下大大降低了鋼材的用量。
[0023]地腳螺栓51和套筒52、套筒52和錨桿53螺紋連接,在套筒52和錨桿53外側設置有環狀凹槽54,抗拔強度更大,避免了錨桿53和套筒52從混凝土中拔出。
[0024]本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例,只要結構與本實用新型可轉動盆式橡膠支座結構相同,就落在本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.可轉動盆式橡膠支座,包括上座板、中間鋼板、橡膠承壓板、底盆和錨固組件,其特征在于:在所述中間鋼板下部設置有凸環,所述凸環位于所述底盆內側,所述凸環外側面的縱向截面為圓弧狀。2.根據權利要求1所述的可轉動盆式橡膠支座,其特征在于:所述上座板徑向外側帶有限位擋邊,在所述底盆上部外側設置有導向焊塊,所述導向焊塊內側為與底盆外側面匹配的圓弧狀,所述導向焊塊外側面為平面,所述導向焊塊外側與所述限位擋邊相對。3.根據權利要求1所述的可轉動盆式橡膠支座,其特征在于:所述凸環外側面與以中間鋼板的中心軸和凸環豎向中心位置的交匯點為圓心、以該圓心到凸環邊緣為半徑的圓弧重入口 ο4.根據權利要求1所述的可轉動盆式橡膠支座,其特征在于:所述錨固組件包括地腳螺栓、套筒和錨桿。5.根據權利要求4所述的可轉動盆式橡膠支座,其特征在于:所述地腳螺栓和套筒、套筒和錨桿螺紋連接,所述套筒和錨桿外側設置有環狀凹槽。
【文檔編號】E01D19/04GK205501806SQ201620271998
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】趙雷, 耿楠
【申請人】衡水旗艦橋隧橡塑有限公司
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