一種單樁獨柱墩河道淺水中全埋置圓形承臺施工方法
【技術領域】
[0001]本發明用于橋梁施工技術領域,特別是涉及一種單粧獨柱墩河道淺水中全埋置圓形承臺施工方法。
【背景技術】
[0002]近年來,我國各地正在大規模建設交通路網,而橋梁作為一種常見的跨越江河湖海的結構形式在每條交通路網上也會經常采用,其橋墩承臺位于水中河床內埋置的情形也會出現。常規的水中埋置承臺施工按其水深程度、工程地質情況分別采用筑島鋼板粧圍堰、單壁鋼圍堰、雙壁鋼圍堰和混凝土圍堰等進行施工,而淺水中的埋置承臺一般采用筑島放坡開挖、筑島鋼板粧圍堰開挖施工。
[0003]筑島放坡開挖法施工淺水中的埋置承臺:橋墩位于水不深的淺灘上,從岸邊開始逐步向前回填粘土出水面,直至施工橋墩位置,在頂面繼續逐層回填粘土,按規劃的作業場地大小平整、分層碾壓場地,在筑島外面與水接觸面用袋裝粘土碼砌護坡防沖刷。進行粧基施工,待粧基施工完畢后再進行承臺放坡開挖施工。開挖施工前先修建施工便道至作業區域,在開挖放坡的頂部以外2m的位置首先挖截水溝,按設計的坡度向承臺底面位置進行開挖土體,承臺輪廓周圈往外預留一定空間(包括模板施工作業空間、挖水溝和集水井的空間),在承臺底面的外周圈(離承臺側面至少1.5m)開挖水溝和集水進,用抽水機將圍堰內的積水抽除,進行圍堰內混凝土封底,如果承臺基坑內滲水,抽水機則要求一直抽水,在基坑內進行承臺施工。
[0004]筑島鋼板粧圍堰開挖法施工淺水中的埋置承臺:橋墩位于水不深的淺灘上,從岸邊開始逐步向前回填滲水土出水面,直至施工橋墩位置,在滲水土頂面逐層回填粘土,按規劃的作業場地大小平整、分層碾壓場地,在筑島外面與水接觸面用袋裝粘土碼砌護坡防沖刷。進行粧基施工,待粧基施工完畢后再進行承臺圍堰施工。鋼板粧圍堰施工前先修建施工便道至作業區域,在承臺輪廓周圈往外預留一定作業空間的位置插打一圈鋼板粧,安裝圍堰內支撐,挖掘機在圍堰外將圍堰內的土體挖除,進行圍堰內水下混凝土封底,抽水后在圍堰內進行承臺施工。
[0005]現有技術的缺點:
(一)筑島放坡開挖法施工淺水中的埋置承臺缺點:
1.筑島施工進行承臺放坡開挖時,需在承臺外側預留一定的作業空間,還需在內部開挖時設置一定的開挖坡度,且需考慮臨水邊坡不會被水流沖刷垮,不能滲水,故而筑島時需填土填筑很大面積,需要大量土方量,施工成本投入較大,且一旦填土被水流沖刷流失,需繼續填筑或者在筑島外側設置袋裝土體護坡,以確保施工場地面積及安全,從而更加增大施工成本投入。無法填土筑島區域無法采用。
[0006]2.筑島開挖施工需在水中填筑很大面積用于施工,影響河道通水功能,尤其是對于一些中小型河流,阻礙河道效果明顯,容易導致地方糾紛。
[0007]3.筑島施工進行承臺放坡開挖時,很容易出現滲水現象,需要在承臺外側挖排水溝和集水井,還需要抽水機一直進行抽水,導致承臺施工費用增加;筑島的土體在一直滲水的情況下,容易出現塌方的危險,承臺施工安全風險大。
[0008]4.筑島后進行承臺開挖,需要進行內放坡開挖,需要挖除較大量的土體運走;此夕卜,在承臺外側需要設置挖排水溝和集水井,挖除的土體量也比垂直開挖量大,需要增加工程費用。
[0009](二)筑島鋼板粧圍堰開挖法施工淺水中的埋置承臺缺點:
1.筑島后采用鋼板粧圍堰施工承臺時,需在承臺外側預留一定的作業空間(一般圍堰內側距承臺邊緣凈距不小于lrn),因而填土頂面也需要在鋼板粧圍堰外側至少有2m寬度,再按照至少1:1坡度往圍堰外側填土,因此,筑島也需很大面積,需要大量土方量,施工成本投入較大,筑島施工對河道通水功能也有較大阻礙作用。無法填土筑島區域無法采用。
[0010]2.鋼板粧圍堰插打需用機械手或者是履帶吊機懸掛振動錘進行插打,圍堰內還需要施作圍堰內支撐,鋼板粧圍堰水中插打、拔除及鋼板粧的租賃費等施工費用較高,內支撐需使用較多型鋼材料,圍堰施工成本較高。
[0011]3.鋼板粧圍堰插打完成后需要履帶吊機配合抓泥斗抓泥、水下清理整平圍堰內河床,還需要進行水下混凝土封底,以上都需要增加施工費用。
【發明內容】
[0012]為解決上述問題,本發明提供一種單粧獨柱墩河道淺水中全埋置圓形承臺施工方法,解決了地方不能填土筑島的河道內單粧獨柱淺水埋置承臺施工困難的問題,盡量降低施工填土對河道通水功能的阻礙作用,無需專門進行混凝土封底,還可避免滲水,減少了施工成本的投入,確保承臺施工質量。
[0013]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種單粧獨柱墩河道淺水中全埋置圓形承臺施工方法,包括以下步驟:
S10.預制護筒,從河道岸邊設置施工便道至作業區域;
S20.在作業區域埋設護筒,護筒的筒底標高低于待施工承臺的底部標高,護筒的筒頂標高高于施工期間河道最高水位,護筒內形成施工承臺的工作區;
S30.在工作區向下鉆粧基孔,清孔后澆筑混凝土,混凝土凝固后在粧基孔內形成粧基,在護筒內形成鋪滿護筒底部端口的粧頭;
S40.對護筒內的粧頭進行鑿毛,粧基正上方的粧頭鑿毛至粧基頂部標高,粧基正上方以外的粧頭鑿毛至承臺的底部標高,然后在護筒內綁扎承臺鋼筋并預埋墩身鋼筋、澆筑承臺混凝土,完成承臺施工。
[0014]進一步作為本發明技術方案的改進,所述護筒為截面呈圓形的鋼護筒,所述鋼護筒的內徑比承臺的外徑大10cm。
[0015]進一步作為本發明技術方案的改進,步驟S20中,護筒的筒底標高低于待施工承臺的底部標高100?120cm,護筒的筒頂標高高于施工期間河道最高水位200cm。
[0016]進一步作為本發明技術方案的改進,步驟S30中,清孔時將附著在護筒內壁上并位于承臺底部標高以下的泥巴清理干凈。
[0017]進一步作為本發明技術方案的改進,步驟S30中,澆筑混凝土后立即清理護筒內上部泥漿及多余的混凝土,在混凝土凝固前將混凝土面標高清理至比粧基頂部標高高出30cmo
[0018]本發明的有益效果:本發明采用大型的護筒作為承臺施工的擋水結構,利用粧基混凝土水下澆筑時在護筒內頂面的混凝土作為封底止水,使承臺施工時在護筒內進行干作業施工。解決了地方不能填土筑島的河道內單粧獨柱淺水埋置承臺施工困難的