一種橋梁濕接縫施工模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板和支撐鋼板，支撐鋼板分別呈懸臂式埋設在兩對接的橋梁的端部底側，主鋼板設置在兩對接的橋梁之間的濕接縫底部，主鋼板的兩端與支撐鋼板延伸至橋梁端部外側的連接端搭接，主鋼板上澆筑有填充濕接縫的混凝土。本實用新型主鋼板和支撐鋼板搭接組成橋梁濕接縫施工模板，支撐鋼板和橋梁連接牢固，實現看主鋼板和支撐鋼板快速搭接，且連接穩定牢固，避免了以往搭建支架立模和設備懸掛立模的施工強度高效率低，施工操作安全性低的問題，確保了橋下場地不受到限制，不影響橋下交通，同時在主鋼板的中部板區設置了凸起部，使主鋼板和填充在濕接縫內的混凝土緊固連接，確保了施工質量和橋梁安全。
【專利說明】一種橋梁濕接縫施工模板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁濕接縫澆筑施工【技術領域】，尤其涉及一種橋梁濕接縫施工模板。
【背景技術】
[0002]隨著現代橋梁施工技術的發展，橋梁高度逐漸增高，拼裝式橋梁濕接縫施工的技術優越性也越來越重要，怎樣使濕接縫的施工操作更安全便捷，且效率更高，成為橋梁施工的一項重要內容。現有的施工技術:一、需要人到梁底下進行施工，制作施工平臺，從梁上通過爬梯到梁底下的工作平臺上進行施工。二、用升降機械，形成操作平臺，人員在操作平臺上進行操作，這兩種施工方法對模板安裝或拆卸的運送都比較繁瑣，對機械的要求較高，施工效率低，成本較高，且施工人員的安全度較低，橋下場地也受到限制，影響了橋下交通。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種橋梁濕接縫施工模板，提高了施工效率，降低了施工強度，施工操作安全便捷，且不影響橋下交通。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板和支撐鋼板，所述支撐鋼板分別呈懸臂式埋設在兩對接的橋梁的端部底側，所述主鋼板設置在兩對接的橋梁之間的濕接縫底部，所述主鋼板的兩端與支撐鋼板延伸至橋梁端部外側的連接端搭接，所述主鋼板上澆筑有填充濕接縫的混凝土。
[0005]進一步地，所述支撐鋼板為L型鋼板，其中支撐鋼板一端為設置在橋梁內的直角端，另一端為延伸至橋梁端部外側與主鋼板搭接的連接端，其中所述連接端上部均勻設置有若干排與主鋼板端部連接的柱體。
[0006]進一步地，所述柱體表面包裹有橡膠套層。
[0007]進一步地，所述主鋼板劃分為兩側與橋梁的連接端搭接的邊部板區和設置在邊部板區之間的中部板區，其中所述邊部板區上均勻設置有若干排與柱體插接的連接孔，所述中部板區上端板面均勻設置有若干排凸起部。
[0008]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的主鋼板和支撐鋼板搭接組成橋梁濕接縫施工模板，其中支撐鋼板設計成L型，支撐鋼板的直角端與橋梁連接，保證了支撐鋼板和橋梁連接牢固，且支撐鋼板的連接端通過設置與主鋼板邊部板區的連接孔插接的柱體，實現主鋼板和支撐鋼板的快速搭接，且連接穩定牢固，避免了以往搭建支架立模和設備懸掛立模的施工強度高效率低，施工操作安全性低的問題，確保了橋下場地不受到限制，不影響橋下交通，同時在主鋼板的中部板區設置了凸起部，使主鋼板和填充在濕接縫內的混凝土緊固連接，確保了施工質量和橋梁安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種橋梁濕接縫施工模板的結構示意圖；[0010]圖2為本實用新型主鋼板的俯視圖；
[0011]圖3為本實用新型支撐鋼板的局部剖面圖。
[0012]其中:1、橋梁；2、濕接縫；3、混凝土 ；4、主鋼板；5、凸起部；6、柱體；7、支撐鋼板；8、橡膠套層；9、連接孔；10、邊部板區；11、中部板區；12、直角端；13、連接端。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1-3所示，本實用新型涉及一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板4和支撐鋼板7，所述支撐鋼板7分別呈懸臂式埋設在兩對接的橋梁I的端部底側，所述主鋼板4設置在兩對接的橋梁I之間的濕接縫2底部，所述主鋼板4的兩端與支撐鋼板7延伸至橋梁I端部外側的連接端搭接，所述主鋼板4上澆筑有填充濕接縫2的混凝土 3，所述支撐鋼板7為L型鋼板，其中支撐鋼板7—端為設置在橋梁I內的直角端12，另一端為延伸至橋梁I端部外側與主鋼板4搭接的連接端13，其中所述連接端13上部均勻設置有若干排與主鋼板4端部連接的柱體6，所述柱體6表面包裹有橡膠套層8，所述主鋼板4劃分為兩側與橋梁I的連接端13搭接的邊部板區10和設置在邊部板區10之間的中部板區11，其中所述邊部板區10上均勻設置有若干排與柱體6插接的連接孔9，所述中部板區11上端板面均勻設置有若干排凸起部5。
[0015]綜上所述，本實用新型的主鋼板4和支撐鋼板7搭接組成橋梁濕接縫施工模板，其中支撐鋼板7設計成L型，支撐鋼板7的直角端12與橋梁I連接，保證了支撐鋼板7和橋梁I連接牢固，且支撐鋼板7的連接端13通過設置與主鋼板4邊部板區10的連接孔9插接的柱體6，實現主鋼板4和支撐鋼板7的快速搭接，且連接穩定牢固，避免了以往搭建支架立模和設備懸掛立模的施工強度高效率低，施工操作安全性低的問題，確保了橋下場地不受到限制，不影響橋下交通，同時在主鋼板4的中部板區11設置了凸起部5，使主鋼板4和填充在濕接縫2內的混凝土 3緊固連接，其中主鋼板4和支撐鋼板7作為永久結構不拆除，確保了施工質量和橋梁安全。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板(4)和支撐鋼板(7)，其特征在于，所述支撐鋼板(7)分別呈懸臂式埋設在兩對接的橋梁(I)的端部底側，所述主鋼板(4)設置在兩對接的橋梁⑴之間的濕接縫⑵底部，所述主鋼板⑷的兩端與支撐鋼板(7)延伸至橋梁(I)端部外側的連接端搭接，所述主鋼板(4)上澆筑有填充濕接縫(2)的混凝土(3)。
2.根據權利要求1所述的一種橋梁濕接縫施工模板，其特征在于，所述支撐鋼板(7)為L型鋼板，其中支撐鋼板(7) —端為設置在橋梁(I)內的直角端(12)，另一端為延伸至橋梁(I)端部外側與主鋼板(4)搭接的連接端(13)，其中所述連接端(13)上部均勻設置有若干排與主鋼板(4)端部連接的柱體(6)。
3.根據權利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工模板，其特征在于，所述柱體(6)表面包裹有橡膠套層(8)。
4.根據權利要求1或2所述的一種橋梁濕接縫施工模板，其特征在于，所述主鋼板(4)劃分為兩側與橋梁(I)的連接端(13)搭接的邊部板區(10)和設置在邊部板區(10)之間的中部板區(11)，其中所述邊部板區(10)上均勻設置有若干排與柱體(6)插接的連接孔(9)，所述中部板區(11)上端板面均勻設置有若干排凸起部(5)。
【文檔編號】E01D21/00GK203700971SQ201420064679
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月10日 優先權日:2014年2月10日
【發明者】蘇玉明 申請人:蘇玉明