液體加熱容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液體加熱容器結構技術，尤其涉及一種液體加熱容器。
【背景技術】
[0002]電水壺，作為一種常用的液體加熱容器，具有加熱快，安全可靠，使用簡單，攜帶方便等優點，已經成為居家生活中使用頻率很高的一種家用小電器。電水壺通常包括殼體、盛液裝置以及設置在殼體內的加熱裝置，另外，為了對盛液裝置內液體的溫度進行檢測，還在殼體內設置溫度傳感器和用于固定溫度傳感器的固定部，以實現自動切斷加熱裝置的工作電源;為了對殼體內的液位進行檢測，還在殼體內設置液位探測器以及用于固定液位探測器的固定部，在液位過低時不進行加熱，避免干燒而燒壞加熱裝置。在殼體上設置多個零部件，使得電水壺的結構較復雜，也提高了安裝難度。
【實用新型內容】
[0003]為了解決【背景技術】中提到的至少一個問題，本實用新型提供一種液體加熱容器，具有較簡單的結構，以降低安裝難度。
[0004]本實用新型提供一種液體加熱容器，包括殼體、具有開口且位于所述殼體內的盛液裝置、遮蓋所述開口的蓋體以及用于給液體加熱的加熱裝置;所述加熱裝置包括連接部和加熱部，所述加熱部從所述開口進入所述盛液裝置，且通過所述連接部固定連接至所述殼體，所述液體加熱容器還包括溫度傳感器和/或液位探測器，所述溫度傳感器和/或液位探測器設置于所述連接部上。
[0005]本實用新型提供的液體加熱容器，通過將溫度傳感器和/或液位探測器設置在加熱裝置中的連接部上，連接部起到了固定溫度傳感器和/或液位探測器的作用，則不需要額外針對溫度傳感器和/或液位探測器設置固定部，能夠減少零部件的數量，簡化了液體加熱容器的結構，降低安裝難度，縮短安裝時間。
[0006]可選的，所述連接部為中空的管狀結構，用于穿設加熱部的電源引線以及溫度傳感器和/或液位探測器的數據線，一方面可避免電源引線與液體接觸造成漏電，另一方面能夠使加熱裝置外表看起來更加簡潔。
[0007]可選的，所述連接部的側壁設有開孔，所述溫度傳感器位于所述開孔內。
[0008]可選的，所述加熱部沿平行于殼體底面的方向延伸，能夠增大與液體的接觸面積，提高加熱速度;并且還能夠將加熱部設置于靠近盛液裝置底部的位置，以實現在液體量較少的情況下進行加熱。
[0009]可選的，所述加熱部為中空的與連接部連通的管狀結構，使得液體能夠進入加熱部的中空結構內，增大了加熱部與液體的接觸面積，提高加熱效率。
[0010]可選的，所述溫度傳感器設置于連接部的內壁上，溫度傳感器的溫度引線穿設在所述連接部內。
[0011 ]可選的，所述加熱部沿垂直于殼體底面的方向延伸。
[0012]可選的，所述溫度傳感器的感溫端外側包覆有金屬外殼，所述金屬外殼與一穿設在連接部內的液位引線連接，用于測量液位。采用溫度傳感器的金屬外殼用于探測液位，則不再需要額外設置液位探測器，減少了液體加熱容器中零部件的數量，降低了安裝難度和成本。
[0013]可選的，所述連接部內填充有密封膠，所述溫度傳感器與開孔之間的間隙中也設置有密封裝置，避免水或水汽進入連接部內，避免引線漏電或被腐蝕。
[0014]可選的，溫度傳感器的感溫端凸出于連接部外側，所述溫度傳感器的溫度引線穿設在所述連接部內。
[0015]本實用新型的構造以及它的其他發明目的及有益效果將會通過結合附圖而對優選實施例的描述而更加明顯易懂。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中加熱裝置和溫度傳感器的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中加熱裝置和溫度傳感器安裝的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中溫度傳感器的結構示意圖；
[0020]圖5為圖2中A區域的放大圖；
[0021]圖6為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中另一加熱裝置和溫度傳感器的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型第三實施例提供的液體加熱容器中加熱裝置和溫度傳感器的結構示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]1-殼體；12-蓋體；13-出液嘴；
[0025]14-把手；15-底蓋；2-盛液裝置；
[0026]31-連接部； 32-加熱部； 33-開孔；
[0027]34-第一密封圈；35-第二密封圈；36-法蘭；
[0028]37-螺母；38-電源引線； 4_溫度傳感器；
[0029]41-熱敏電阻； 42-溫度引線； 43-金屬外殼；
[0030]44-密封膠；45-液位引線； 5-控制電路。
【具體實施方式】
[0031 ] 第一實施例
[0032]圖1為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器的結構示意圖，圖2為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中加熱裝置和溫度傳感器的結構示意圖。如圖1和圖2所示，本實施例提供的液體加熱容器包括:殼體1、具有開口 21且位于殼體1內的盛液裝置2、遮蓋開口 21的蓋體12、以及用于給液體加熱的加熱裝置。其中，加熱裝置3包括連接部31和加熱部32，加熱部32從開口 21進入盛液裝置2內，且通過連接部31固定連接至殼體1上。液體加熱容器還包括溫度傳感器4和/或液位探測器，溫度傳感器4和/或液位探測器設置與連接部31上。
[0033]具體的，殼體1的形狀可以設置為多種形式，可以為現有技術中常見的電水壺的形狀，也可以為圓柱形、茶壺形狀或其他形狀。圖1展示的一種殼體1的結構僅作為例子。
[0034]盛液裝置2設置于殼體1內，盛液裝置2的頂部具有開口21。蓋體12蓋在盛液裝置2的頂部，用于遮蓋或封閉開口 21。蓋體12與殼體1連接，其連接關系可以為鉸接、螺紋連接或卡接等。打開蓋體12可向盛液裝置2中注入待加熱的液體。盛液裝置2的底面可以為平面，也可以為弧面。
[0035]另外，在殼體1的頂部還設有出液嘴13，在使用過程中，傾斜液體加熱容器，盛液裝置2內的液體可從出液嘴13中倒出。或者，也可以從出液嘴13向盛液裝置2中注入待加熱的液體。為了便于端拿液體加熱容器，還可以在殼體1的側壁設有把手14。
[0036]加熱裝置3中連接部31的一端固定在殼體1上，另一端從開口21伸入盛液裝置2內并與加熱部32連接。加熱部32具有加熱功能，用于對盛液裝置2內的液體進行加熱。該加熱裝置3可以為電加熱裝置，接通電源之后，產生熱量，可對盛液裝置2中的液體進行加熱。
[0037]液體加熱容器中還設置有溫度傳感器4，直接將溫度傳感器4設置在連接部31上，連接部31起到了固定溫度傳感器4的作用，則不需要額外針對溫度傳感器4設置固定部，能夠減少零部件的數量，簡化了液體加熱容器的結構，降低安裝難度，縮短安裝時間。
[0038]對于上述溫度傳感器4，其信號引線與液體加熱容器中的控制電路5電連接，信號引線的外側可以包覆防水層。
[0039]或者，還可以將連接部31設置為中空的管狀結構(如圖2所示)，用于穿設溫度傳感器4的信號引線。加熱部32的電源引線也可以從連接部31內穿過。
[0040]圖3為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中加熱裝置和溫度傳感器安裝的結構示意圖。如圖3所示，連接部31的側壁上設有開孔33，溫度傳感器4嵌設在開孔33內，其感溫端凸出在連接部31的側壁外側用于測溫。溫度傳感器4的信號引線穿設在連接部31內。在溫度傳感器4與開孔33之間設有密封裝置，具體為第一密封圈34，用于密封溫度傳感器4與開孔33之間間隙，防止水或水汽進入連接部31內。
[0041]進一步的，還可以在連接部31與殼體1連接的一端設置第二密封圈35。具體的，本實施例中，連接部31與殼體1通過螺紋連接的方式固定在一起，可以在連接部31的一端安裝法蘭36，法蘭36上設有外螺紋，對應與螺母37連接。第二密封圈35固定在法蘭36上。
[0042]另外，對于溫度傳感器4，可以采用現有技術中常用的幾種類型，最常用的是采用熱敏電阻制成的傳感器，本實施例也是以熱敏電阻為例，對溫度傳感器4的結構進行詳細說明:
[0043]圖4為本實用新型第一實施例提供的液體加熱容器中溫度傳感器的結構示意圖。如圖3和圖4所示，熱敏電阻41具有兩根輸出的信號引線，稱之為溫度引線42。在熱敏電阻41外部封裝金屬外殼43，一方面用于保護熱敏電阻41，另一方面是因為金屬的導熱性較好，能夠提高溫度測量的精確度。
[0044]優選的，除了在溫度傳感器4與開孔33之間設置第一密封圈34之外，還可以在連接部31內填充密封膠44，將溫度傳感器4密封在連接部31內，隔離水汽。
[0045]另外，本實施例還提供一種優選的方案:盛液裝置2采用現有技術中常用的保溫內膽，尤其是真空保溫內膽，例如:暖水瓶中采用的玻璃內膽，其可以為中間抽成真空的雙層玻璃內膽，或多層玻璃