Mto裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，所述裝置包括氮氣進料管道、氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器、氣相干燥系統、液相干燥系統；氣相干燥系統由第一閥門、第二閥門、氣相干燥器、氣相冷卻器、氣相分離罐連接而成；液相干燥系統由第三閥門、第四閥門、液相干燥器、液相冷卻器、液相分離罐連接而成；氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器進氣口并聯于氮氣進料管道，出氣口分別與氣相干燥系統、液相干燥系統連接；第一閥門和第二閥門之間設有一條支路連接第三閥門和第四閥門之間的管路，支路上設有第五閥門。所述裝置實現了氣、液相干燥器再生電加熱器的互為備用。
【專利說明】
MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于甲醇制烯烴(MTO)技術領域，涉及一種干燥裝置，具體涉及一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置。
【背景技術】
[0002]HYDR0/U0P的公司的MTO工藝是目前世界上甲醇制烯烴的主要方法之一。
[0003]甲醇制烯烴(MTO)裝置，是以甲醇為原料，生產低碳烯烴(乙烯和丙烯)為目標產物的裝置。
[0004]甲醇制烯烴(MTO)裝置先將甲醇原料進行預熱，汽化，過熱后進入反應器底部，在快速流化床環境中甲醇與催化劑的活性中心接觸發生反應，生成以乙烯，丙烯為目標產物的反應氣。催化劑與反應氣經過旋風分離器將分離下來的催化劑連續從反應器的上部返回到下部，通過循環滑閥維持需要的反應器下部催化劑密度和溫度。反應氣經過換熱冷卻，洗滌降溫后送至產品壓縮機單元進行壓縮、冷凝、去除含氧化物，提純烯烴產品，最后反應氣經過堿洗干燥系統，去除反應氣中的酸性氣體和水分。
[0005]按照現有的工藝設計方案，氣、液相干燥器再生電加熱器無相互備用管線，當氣相(或液相)干燥器再生電加熱器出現故障時，會影響整個干燥器的再生運行，最終干燥器會因為無法正常再生脫水導致氣相(液相)烴干燥器大量帶水至下游烯烴分離工段，水分會在烯烴分離低溫區的設備管道中產生凍堵，最后會導致多套裝置大面積停車。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，所述裝置能夠實現氣、液相干燥器再生電加熱器的相互備用，增強裝置安全穩定運行的可靠性。
[0007]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0008]一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述裝置包括氮氣進料管道、氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器、氣相干燥系統以及液相干燥系統;所述氣相干燥系統由第一閥門、第二閥門、氣相干燥器、氣相冷卻器、氣相分離罐依次連接而成;所述液相干燥系統由第三閥門、第四閥門、液相干燥器、液相冷卻器、液相分離罐依次連接而成;所述氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器的進氣口并聯于氮氣進料管道，出氣口分別與氣相干燥系統、液相干燥系統各自連接;所述第一閥門和第二閥門之間還設有一條管道支路連接第三閥門和第四閥門之間的管路，所述管道支路上設有第五閥門。
[0009]所述氣相干燥器由兩個氣相干燥器并聯而成。
[0010]所述液相干燥器由兩個液相干燥器并聯而成。
[0011]本實用新型的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置在氣、液相干燥器再生電加熱器中一臺出現故障時，可以通過切換閥門，實現氣、液相干燥器電加熱器的互為備用，保證裝置的穩定運行。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型的MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，在氣、液相干燥器再生電加熱器中有一臺出現故障時，可通過快速切換的方式，完成干燥系統的順利再生，并可進行故障電加熱器的檢修，保證裝置的穩定運行。
[0014]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。本實用新型的保護范圍并不以【具體實施方式】為限，而是由權利要求加以限定。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置的結構示意圖；
[0016]其中，I為氮氣進料管道，2為氣相干燥器再生電加熱器，3為液相干燥器再生電加熱器，4為氣相干燥器，5為液相干燥器，6為氣相冷卻器、7為液相冷卻器，8為氣相分離罐，9為液相分離罐，10為第一閥門，11為第二閥門，12為第三閥門，13為第四閥門，14為第五閥門。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本實用新型所述的技術方案給予進一步詳細的說明，但有必要指出以下實施例只用于對【實用新型內容】的描述，并不構成對本實用新型保護范圍的限制。
[0018]本實用新型的一種MTO裝置中氣、液相再生干燥器再生電加熱器互為備用的裝置結構示意圖如圖1所示，所述裝置包括氮氣進料管道1、氣相干燥器再生電加熱器2、液相干燥器再生電加熱器3、氣相干燥系統以及液相干燥系統;所述氣相干燥系統由第一閥門10、第二閥門11、氣相干燥器4、氣相冷卻器6、氣相分離罐8依次連接而成;所述液相干燥系統由第三閥門12、第四閥門13、液相干燥器5、液相冷卻器7、液相分離罐9依次連接而成;所述氣相干燥器再生電加熱器2、液相干燥器再生電加熱器3的進氣口并聯于氮氣進料管道I，出氣口分別各自與氣相干燥系統、液相干燥系統連接;所述第一閥門10和第二閥門11之間還設有一條管道支路連接第三閥門12和第四閥門13之間的管路，所述管道支路上設有第五閥門14。所述氣相干燥器4由兩個氣相干燥器并聯而成;液相干燥器5由兩個液相干燥器并聯
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[0019]本實用新型所述的MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，在氣相干燥器再生電加熱器2與氣相干燥器4之間設置第一閥門10和第二閥門11，在液相干燥器再生電加熱器3與液相干燥器5之間設置第三閥門12和第四閥門13;并在第一閥門10和第二閥門11之間設有一條管道支路連接第三閥門12和第四閥門13之間的管路，所述管道支路上設置有第五閥門14。
[0020]采用本實用新型所述裝置，可實現氣、液相干燥器再生電加熱器的互為備用，例如:當氣相干燥器再生電加熱器2發生故障時，氣相干燥系統將無法進行再生，導致大量水進入烯烴分離裝置的低溫區域，會使設備管道發生凍堵現象，整套裝置將無法維持運行。這時可通過關閉第一閥門10、第四閥門13、打開第二閥門11、第三閥門12以及第五閥門14，完成氣相干燥系統的再生，同時可對氣相干燥器電加熱器2徹底檢修。同樣，當液相干燥器再生電加熱器3出現故障時，可通過關閉第二閥門11、第三閥門12，打開第一閥門10、第四閥門13以及第五閥門14，完成液相干燥系統的再生。
[0021]本實用新型所述MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置大大降低了由于電加熱故障導致停車的可能性，進一步保證裝置安全穩定運行。
【主權項】
1.一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述裝置包括氮氣進料管道(I)、氣相干燥器再生電加熱器(2)、液相干燥器再生電加熱器(3)、氣相干燥系統以及液相干燥系統;所述氣相干燥系統由第一閥門(10)、第二閥門(11)、氣相干燥器(4)、氣相冷卻器(6)、氣相分離罐(8)依次連接而成；所述液相干燥系統由第三閥門(12)、第四閥門(13)、液相干燥器(5)、液相冷卻器(7)、液相分離罐(9)依次連接而成;所述氣相干燥器再生電加熱器(2)、液相干燥器再生電加熱器(3)的進氣口并聯于氮氣進料管道(I)，出氣口分別與氣相干燥系統、液相干燥系統各自連接;所述第一閥門(10)和第二閥門(II)之間還設有一條管道支路連接第三閥門(12)和第四閥門(13)之間的管路，所述管道支路上設有第五閥門(14)。2.根據權利要求1所述的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述氣相干燥器(4)由兩個氣相干燥器并聯而成。3.根據權利要求1所述的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述液相干燥器(5)由兩個液相干燥器并聯而成。
【文檔編號】B01D1/00GK205613390SQ201620380812
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】周洪澤, 孫洪濤, 張善新, 李繼翔, 張在法, 孫紅平
【申請人】惠生（南京）清潔能源股份有限公司