一種陶瓷壓制成型設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷壓制成型設備，包括固定支架、底座平臺、液壓缸固定座、液壓缸、上模芯和下模芯，固定支架呈“L”形結構，底座平臺固定安裝在固定支架上，底座平臺上安裝有下模芯，液壓缸固定座固定安裝在固定支架的上端，液壓缸下端固定連接上模芯，且上模芯與下模芯相對應，本實用新型結構簡單、操作方便，能夠對陶瓷物料快速壓制成型，采用的液壓缸伸縮距離長、伸縮速度快、工作效率高，另外采用的上模芯和下模芯均為可拆卸結構，方便清洗，而且上模芯和下模芯內部設有緩沖件，能夠防止壓制力過大損壞陶瓷件。
【專利說明】
一種陶瓷壓制成型設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及陶瓷加工技術領域，具體為一種陶瓷壓制成型設備。
【背景技術】
[0002]壓制成型是陶瓷物料成型中必不可少的一種工藝過程。陶瓷物料的壓制成形，是將按工藝要求制備好的松散陶瓷物料放入預先制造好的模具的模腔中，然后經過模具上下模芯給其加壓，在適當的壓力作用下即可成型。然后打開模具，取出已成型的產品，即可進入下一道工序。現有的陶瓷壓制成型設備結構復雜，工作效率低，且在壓制過程中容易損壞陶替!品。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷壓制成型設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種陶瓷壓制成型設備，包括固定支架、底座平臺、液壓缸固定座、液壓缸、上模芯和下模芯，所述固定支架呈“L”形結構，所述底座平臺固定安裝在固定支架上，所述底座平臺上安裝有下模芯，所述液壓缸固定座固定安裝在固定支架的上端，所述液壓缸下端固定連接上模芯，且所述上模芯與所述下模芯相對應。
[0005]優選的，所述液壓缸包括缸筒，所述缸筒內設有內缸，所述內缸內設有柱塞桿，所述缸筒和內缸側壁均設有進油孔，所述缸筒和內缸的側壁及底部均設有油槽，所述柱塞桿與內缸之間及缸筒與內缸之間均設有密封圈。
[0006]優選的，所述上模芯和所述下模芯結構完全一致，且為對稱設置，包括模具和模具載體，所述模具和模具載體為可拆卸式連接，所述模具載體包括模具座和固定在模具座上的緩沖座，所述緩沖座內設有2-3個彈簧緩沖裝置，所述模具座底部轉動連接有轉盤，所述轉盤大小與模具座大小相適配。
[0007]優選的，所述彈簧緩沖裝置包括滑動軸、滑動軸承、固定塊、壓縮彈簧、調節手柄，所述滑動軸固定設置在緩沖座一側，所述滑動軸承設置在滑動軸上，所述固定塊設置在滑動軸承兩側，所述壓縮彈簧設置在滑動軸承上方，所述調節手柄底端穿過壓縮彈簧與滑動軸承頂端接觸。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009](I)本實用新型結構簡單、操作方便，能夠對陶瓷物料快速壓制成型，采用的液壓缸伸縮距離長、伸縮速度快、工作效率高。
[0010](2)本實用新型采用的上模芯和下模芯均為可拆卸結構，方便清洗，而且上模芯和下模芯內部設有緩沖件，能夠防止壓制力過大損壞陶瓷件。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的液壓缸結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的模芯結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的彈簧緩沖裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:一種陶瓷壓制成型設備，包括固定支架1、底座平臺2、液壓缸固定座3、液壓缸4、上模芯5和下模芯6，所述固定支架I呈“L”形結構，所述底座平臺2固定安裝在固定支架I上，所述底座平臺2上安裝有下模芯6，所述液壓缸4固定座固定安裝在固定支架I的上端，所述液壓缸4下端固定連接上模芯5，且所述上模芯5與所述下模芯6相對應，本實用新型結構簡單、操作方便，能夠對陶瓷物料快速壓制成型。
[0017]本實施例中，液壓缸4包括缸筒7，缸筒7內設有內缸8，內缸8內設有柱塞桿9，缸筒7和內缸8側壁均設有進油孔10，缸筒7和內缸8的側壁及底部均設有油槽11，柱塞桿9與內缸8之間及缸筒7與內缸8之間均設有密封圈12，本實用新型采用的液壓缸伸縮距離長、伸縮速度快、工作效率高。
[0018]本實施例中，上模芯5和所述下模芯6結構完全一致，且為對稱設置，包括模具13和模具載體14，所述模具13和模具載體14為可拆卸式連接，所述模具載體14包括模具座15和固定在模具座15上的緩沖座16，所述緩沖座16內設有2-3個彈簧緩沖裝置17，所述模具座15底部轉動連接有轉盤18，所述轉盤18大小與模具座15大小相適配，彈簧緩沖裝置17包括滑動軸19、滑動軸承20、固定塊21、壓縮彈簧22、調節手柄23，所述滑動軸19固定設置在緩沖座16—側，所述滑動軸承20設置在滑動軸19上，所述固定塊21設置在滑動軸承20兩側，所述壓縮彈簧22設置在滑動軸承20上方，所述調節手柄23底端穿過壓縮彈簧22與滑動軸承20頂端接觸。采用的彈簧緩沖裝置能夠起到緩沖作用，防止壓制好的陶瓷品表面受到損壞，本實用新型采用的上模芯和下模芯均為可拆卸結構，方便清洗，而且上模芯和下模芯內部設有緩沖件，能夠防止壓制力過大損壞陶瓷件。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種陶瓷壓制成型設備，包括固定支架、底座平臺、液壓缸固定座、液壓缸、上模芯和下模芯，其特征在于:所述固定支架呈“L”形結構，所述底座平臺固定安裝在固定支架上，所述底座平臺上安裝有下模芯，所述液壓缸固定座固定安裝在固定支架的上端，所述液壓缸下端固定連接上模芯，且所述上模芯與所述下模芯相對應。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷壓制成型設備，其特征在于:所述液壓缸包括缸筒，所述缸筒內設有內缸，所述內缸內設有柱塞桿，所述缸筒和內缸側壁均設有進油孔，所述缸筒和內缸的側壁及底部均設有油槽，所述柱塞桿與內缸之間及缸筒與內缸之間均設有密封圈。3.根據權利要求1所述的一種陶瓷壓制成型設備，其特征在于:所述上模芯和所述下模芯結構完全一致，且為對稱設置，包括模具和模具載體，所述模具和模具載體為可拆卸式連接，所述模具載體包括模具座和固定在模具座上的緩沖座，所述緩沖座內設有2-3個彈簧緩沖裝置，所述模具座底部轉動連接有轉盤，所述轉盤大小與模具座大小相適配。4.根據權利要求3所述的一種陶瓷壓制成型設備，其特征在于:所述彈簧緩沖裝置包括滑動軸、滑動軸承、固定塊、壓縮彈簧、調節手柄，所述滑動軸固定設置在緩沖座一側，所述滑動軸承設置在滑動軸上，所述固定塊設置在滑動軸承兩側，所述壓縮彈簧設置在滑動軸承上方，所述調節手柄底端穿過壓縮彈簧與滑動軸承頂端接觸。
【文檔編號】B28B3/02GK205630926SQ201620407196
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月7日
【發明人】周桂春
【申請人】周桂春