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線纜接線端子專用壓制成型裝置的制造方法

文(wen)檔序號:10805809閱讀:495來源:國知局
線纜接線端子專用壓制成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線纜接線端子專用壓制成型裝置,所述成對導向柱的下端和液壓缸分別固定安裝在機架上,所述下支座上開設有與成對導向柱相對應的成對通孔,下支座通過該成對通孔活動套置在成對的導向柱上,所述液壓缸伸縮桿的前端與下支座的下側活動連接,所述下支座的上側面開設有凹槽,下壓模固定安裝在下支座的該凹槽內,在該下壓模的上側面開設有呈排的溝槽,所述上支座上開設有與成對導向柱相對應的導向孔,上支座通過該導向孔固定套置在成對的導向柱上,本實用新型優點是:操作變得十分方便,不僅壓合效果好,而且大大提高了壓制效率,操作十分安全。
【專利說明】
線纜接線端子專用壓制成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及線纜裝配設備的技術領域,更具體地說是涉及線纜接線端子壓制設備的技術領域。
【背景技術】
[0002]線纜接線端子是一種在家用電器、電氣業等行業中用于連接配電裝置的電線、電力電纜和電器設備,是實現電氣連接的一種配件產品,隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格和精確,線纜接線端子的用量逐漸上升。目前市面上常用線纜接線端子的材質一般為紫銅、黃銅等,線纜接線端子在使用前要將其與電纜線的金屬端頭壓合在一起,且必須和電纜線金屬端頭緊密接觸,否則可能會產生電弧而燒壞電力設備的事故,因此,線纜接線端子壓制效果的好壞十分重要。目前市面上常見的線纜接線端子壓制設備多為手動液壓鉗,采用這種設備進行壓制接線端子存在弊端在于:一是液壓鉗的壓合力一般較小,易造成接線端子和線纜金屬端頭壓合不緊密的現象,壓制效果不佳,容易造成安全事故;二是在需要壓制不同直徑大小的接線端子時,就需要頻繁更換壓制模具,更換及操作均十分麻煩;三是常用的液壓鉗均為手動模式,不僅使用起來費時費力,而且壓制效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結構簡單,設計合理,壓合力大,壓合效果好,無需頻繁更換壓制模具,操作安全方便,省時省力,且壓制效率高的線纜接線端子專用壓制成型裝置。
[0004]本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下:
[0005]線纜接線端子專用壓制成型裝置,它主要包括有機架、成對的導向柱、液壓缸、上支座、下支座、上壓模、下壓模和傳感器,所述成對導向柱的下端和液壓缸分別固定安裝在機架上,所述下支座上開設有與成對導向柱相對應的成對通孔,下支座通過該成對通孔活動套置在成對的導向柱上,所述液壓缸伸縮桿的前端與下支座的下側活動連接,所述下支座的上側面開設有凹槽,下壓模固定安裝在下支座的該凹槽內,在該下壓模的上側面開設有呈排的溝槽,所述上支座上開設有與成對導向柱相對應的導向孔,上支座通過該導向孔固定套置在成對的導向柱上,所述上壓模固定安裝在上支座的下側面,在該上壓模的下側面開設有和下壓模上側面呈排溝槽相對應的呈排溝槽,所述傳感器通過支桿固定安裝在上支座上并位于上支座和下支座之間。
[0006]所述上壓模和下壓模上分別開設的呈排溝槽,其孔徑依次增大。
[0007]所述上支座通過成對的螺母固定套置在成對的導向柱上。
[0008]所述上壓模通過成對的螺桿固定安裝在上支座上。
[0009]本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:采用液壓缸的設計使得壓合力變得十分巨大,操作變得十分方便,可輕松壓制各種型號的線纜接頭,不僅壓合效果好,而且大大提高了壓制效率;該設備的模具上設有多個型號線纜接線端子的凹模,壓制不同型號的線纜接線端子時無需更換模具,十分方便;該設備安裝有用于檢查人手的傳感器,當有人手伸入上下模具之間時,設備會自動停止壓合,十分安全。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]由圖1所示,線纜接線端子專用壓制成型裝置,它主要包括有機架1、成對的導向柱
2、液壓缸3、上支座4、下支座5、上壓模6、下壓模7和傳感器8,所述成對導向柱2的下端和液壓缸3分別固定安裝在機架I上,該裝置使用液壓缸3對接線端子進行壓制,壓合力十分巨大,可輕松壓制各種材質的接線端子,所述下支座5上開設有與成對導向柱2相對應的成對通孔,下支座5通過該成對通孔活動套置在成對的導向柱2上,下支座5可沿成對的導向柱2上下移動,所述液壓缸3伸縮桿的前端與下支座5的下側活動連接,所述下支座5的上側面開設有凹槽9,下壓模7固定安裝在下支座5的該凹槽9內,在該下壓模7的上側面開設有呈排的溝槽10,所述上支座4上開設有與成對導向柱2相對應的導向孔,上支座4通過該導向孔套置在成對的導向柱2上,并通過成對的螺母13固定,所述上壓模6通過成對的螺桿14固定安裝在上支座4的下側面,在該上壓模6的下側面開設有和下壓模7上側面呈排溝槽10相對應的呈排溝槽11,當上壓模6和下壓模7扣合時,其分別開設的呈排溝槽組合形成呈排的圓柱形槽孔,且孔徑依次增大,可適應不同大小規格的接線端子,無需更換壓制模具,所述傳感器8通過支桿12固定安裝在上支座4上并位于上支座4和下支座5之間,當有人手伸入上壓模6和下壓模7之間時,設備會自動停止壓合。
【主權項】
1.線纜接線端子專用壓制成型裝置,其特征在于:它主要包括有機架、成對的導向柱、液壓缸、上支座、下支座、上壓模、下壓模和傳感器,所述成對導向柱的下端和液壓缸分別固定安裝在機架上,所述下支座上開設有與成對導向柱相對應的成對通孔,下支座通過該成對通孔活動套置在成對的導向柱上,所述液壓缸伸縮桿的前端與下支座的下側活動連接,所述下支座的上側面開設有凹槽,下壓模固定安裝在下支座的該凹槽內,在該下壓模的上側面開設有呈排的溝槽,所述上支座上開設有與成對導向柱相對應的導向孔,上支座通過該導向孔固定套置在成對的導向柱上,所述上壓模固定安裝在上支座的下側面,在該上壓模的下側面開設有和下壓模上側面呈排溝槽相對應的呈排溝槽,所述傳感器通過支桿固定安裝在上支座上并位于上支座和下支座之間。2.根據權利要求1所述的線纜接線端子專用壓制成型裝置,其特征在于:所述上壓模和下壓模上分別開設的呈排溝槽,其孔徑依次增大。3.根據權利要求1所述的線纜接線端子專用壓制成型裝置,其特征在于:所述上支座通過成對的螺母固定套置在成對的導向柱上。4.根據權利要求1所述的線纜接線端子專用壓制成型裝置,其特征在于:所述上壓模通過成對的螺桿固定安裝在上支座上。
【文檔編號】H01R43/048GK205488953SQ201620000476
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月3日
【發明人】王乃富
【申請人】湖北鄂電萃宇電器有限公司
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