抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑工程的裝置領域，具體涉及一種抽真空式預埋外露鋼筋防銹
目.0
【背景技術】
[0002]建筑工程鋼筋混凝土結構設計及施工時，為消除混凝土硬化過程中收縮變形而引起結構開裂等問題，多在鋼筋混凝土結構中每隔一定長度設置變形縫和后澆混凝土帶，在接縫處多需預埋鋼筋，以保證混凝土結構的整體性。變形縫預埋鋼筋暴露在空氣中的時間，根據結構混凝土的變形要求和施工工藝確定，一般為30d?90d不等，有的甚至更長，間隔I年以上。這些外露鋼筋在空氣中很快生銹，并隨著時間的加長，將出現銹蝕，消弱了鋼筋的截面，造成接縫處混凝土施工后，整體結構在接縫處將形成薄弱環節，甚至引起結構破壞事故，而現有技術中卻沒有針對建筑工程預埋外露鋼筋進行防銹的專用裝置。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種能夠方便有效的對建筑工程預埋外露鋼筋進行防銹的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是針對現有的建筑工程預埋外露鋼筋暴露在空氣中銹蝕等問題，提供一種抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置。
[0005]本實用新型的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置；所述防銹套內設有隔板并通過所述隔板將防銹套內腔分隔為真空腔和抽氣腔，所述真空腔一端設有管口并通過該管口套于外露鋼筋外壁；所述抽氣裝置包括與抽氣腔配合的抽氣活塞、設置于隔板上僅允許氣體從真空腔流向抽氣腔的單向閥1、設置于抽氣腔側壁僅允許氣體從抽氣腔流出的單向閥II;所述封口裝置為兩端開口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋外壁并形成密封接觸面。
[0006]進一步，所述防銹套包括管身段和與管身段一體成型并插于封口裝置內的管口段;
[0007]進一步，所述封口裝置包括軟質棉層和套設于軟質棉層外的橡膠層；
[0008]進一步，所述封口裝置兩端纏繞有粘貼式密封緊固帶；
[0009]進一步，所述防銹套采用耐久橡膠制作而成；
[0010]進一步，所述管口段外圓周面上設有密封內螺紋；
[0011]進一步，所述封口裝置內管壁設有與所述密封螺紋配合的密封外螺紋；
[0012]進一步，所述封口裝置為波紋管；
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，防銹套將外露鋼筋包裹后，通過封口裝置將防銹套管口封死，再通過抽氣裝置將防銹套真空腔內的氣體抽出，使防銹套的真空腔緊密包裹在外露鋼筋表面并在防銹套內形成一個真空墻體，從而阻斷鋼筋與空氣的接觸，減緩鋼筋的銹蝕，本實用新型的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置能有效減緩外露鋼筋的銹蝕，避免鋼混結構接縫處混凝土施工后，接縫處因強度不足而發生結構破壞事故，本實用新型克服了現有的建筑工程混凝土接縫預埋鋼筋外露部分，因暴露在空氣中，受雨淋、日曬及潮濕空氣的影響，極易生銹，若長時間暴露在空氣中，甚至出現鋼筋銹蝕，降底結構承載力，影響結構安全，消弱建筑耐久性等問題，能有效阻斷雨水及濕潮空氣對鋼筋的影響。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖，如圖所示，本實施例中的抽真空式預埋外露鋼筋7防銹裝置，包括包括防銹套2、封口裝置和抽氣裝置；所述防銹套2內設有隔板并通過所述隔板將防銹套2內腔分隔為真空腔3和抽氣腔4，所述真空腔3 —端設有管口并通過該管口套于外露鋼筋7外壁；所述抽氣裝置包括與抽氣腔4配合的抽氣活塞、設置于隔板上僅允許氣體從真空腔3流向抽氣腔4的單向閥16、設置于抽氣腔4側壁僅允許氣體從抽氣腔4流出的單向閥115 ;所述封口裝置為兩端開口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套2與外露鋼筋7外壁并形成密封接觸面，防銹套2將外露鋼筋7包裹后，通過封口裝置將防銹套2管口封死，再通過抽氣裝置將防銹套2真空腔3內的氣體抽出，使防銹套2的真空腔3緊密包裹在外露鋼筋7表面并在防銹套2內形成一個真空墻體，從而阻斷鋼筋7與空氣的接觸，減緩鋼筋7的銹蝕，本實用新型的抽真空式預埋外露鋼筋7防銹裝置能有效減緩外露鋼筋7的銹蝕，避免鋼混結構接縫處混凝土施工后，接縫處因強度不足而發生結構破壞事故，本實用新型克服了現有的建筑工程混凝土接縫預埋鋼筋7外露部分，因暴露在空氣中，受雨淋、日曬及潮濕空氣的影響，極易生銹，若長時間暴露在空氣中，甚至出現鋼筋7銹蝕，降底結構承載力，影響結構安全，消弱建筑耐久性等問題，能有效阻斷雨水及濕潮空氣對鋼筋7的影響。
[0017]本實施例中，所述防銹套2包括管身段和與管身段一體成型并插于封口裝置內的管口段8，封口裝置兩端分別與管口段8和外露鋼筋7表面形成密封接觸面，從而使防銹套2內形成密封腔體。
[0018]本實施例中，所述封口裝置包括軟質棉層9和套設于軟質棉層9外的橡膠層10，封口裝置彈性的薄壁橡膠可壓緊鋼筋7表面，而軟質棉材料進一步填充薄壁橡膠與鋼筋7之間的空隙，進而大幅度提升防銹套2內的密封性能。
[0019]本實施例中，所述封口裝置兩端纏繞有粘貼式密封緊固帶I，當作業人員用封口裝置將防銹套2管口密封后，可采用粘貼式密封緊固帶I纏繞封口裝置兩端，使其進一步提升封口裝置的密封性能。
[0020]本實施例中，所述防銹套2采用耐久橡膠制作而成，由于耐久橡膠具有較好的彈性，故通過現有抽氣設備將防銹套2內部氣體抽出之后，防銹套2能發生彈性變形緊密包裹于鋼筋7表面，當混凝土施工前，取下防銹套2后，防銹套2能恢復到初始形態，便于下一次使用。[0021 ] 本實施例中，所述管口段8外圓周面上設有密封內螺紋，為提升封口裝置與管口段8的連接可靠性與密封效果，可采用密封管螺紋連接封口裝置與防銹套2管口段8。
[0022]本實施例中，所述封口裝置內管壁設有與所述密封螺紋配合的密封外螺紋，采用密封管螺紋連接封口裝置與防銹套2管口段8，可提升封口裝置與管口段8的連接可靠性與密封效果。
[0023]本實施例中，所述封口裝置為波紋管，當需要對彎折狀的外露鋼筋7進行防銹時，封口裝置也應能夠適應外露鋼筋7的彎折發生彎曲，而波紋管易于彎折且韌性較好，能使用不同彎曲程度的外露鋼筋7。
[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置；所述防銹套內設有隔板并通過所述隔板將防銹套內腔分隔為真空腔和抽氣腔，所述真空腔一端設有管口并通過該管口套于外露鋼筋外壁；所述抽氣裝置包括與抽氣腔配合的抽氣活塞、設置于隔板上僅允許氣體從真空腔流向抽氣腔的單向閥1、設置于抽氣腔側壁僅允許氣體從抽氣腔流出的單向閥II ;所述封口裝置為兩端開口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋外壁并形成密封接觸面。2.根據權利要求1所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述防銹套包括管身段和與管身段一體成型并插于封口裝置內的管口段。3.根據權利要求2所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述封口裝置包括軟質棉層和套設于軟質棉層外的橡膠層。4.根據權利要求3所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述封口裝置兩端纏繞有粘貼式密封緊固帶。5.根據權利要求4所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述防銹套采用耐久橡膠制作而成。6.根據權利要求5所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述管口段外圓周面上設有密封內螺紋。7.根據權利要求6所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述封口裝置內管壁設有與所述密封螺紋配合的密封外螺紋。8.根據權利要求7所述的抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，其特征在于:所述封口裝置為波紋管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽真空式預埋外露鋼筋防銹裝置，包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置；所述防銹套內設有隔板并通過所述隔板將防銹套內腔分隔為真空腔和抽氣腔，所述真空腔一端設有管口并通過該管口套于外露鋼筋外壁；所述抽氣裝置包括與抽氣腔配合的抽氣活塞、設置于隔板上僅允許氣體從真空腔流向抽氣腔的單向閥I、設置于抽氣腔側壁僅允許氣體從抽氣腔流出的單向閥II；所述封口裝置為兩端開口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋外壁并形成密封接觸面，本實用新型克服了現有的建筑工程混凝土接縫預埋鋼筋外露部分，因暴露在空氣中，受雨淋、日曬及潮濕空氣的影響，極易生銹，消弱建筑耐久性等問題，提供一種阻斷雨水及濕潮空氣對鋼筋的影響，阻緩建筑工程預埋外露鋼筋銹蝕的鋼筋防銹裝置。
【IPC分類】E04G21/28
【公開號】CN204645688
【申請號】CN201520369568
【發明人】王子健, 武黎明, 肖盛燮, 朱浪濤, 趙春花, 李曉蕾, 高榮, 卓靜
【申請人】重慶科技學院
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日