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超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法及其結構的制作方法

文檔序號:1878374閱讀:280來源:國知局
超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法及其結構的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法和結構,其包括以下施工步驟:1)加工預埋鋼筋,對預埋鋼筋進行彎折形成一錨固段與一預埋段;2)將預埋鋼筋的預埋段收折入預埋線槽,并使錨固段穿設出預埋線槽;3)將裝有預埋鋼筋的預埋線槽安裝在水平二次結構與超高層核心筒豎向墻體結構交接處,將錨固段綁扎于待澆筑的超高層核心筒豎向墻體結構內;4)安裝模板,澆筑超高層核心筒豎向墻體結構;5)拆除模板,打開預埋線槽,調直預埋鋼筋的預埋段。采用本發明提供的技術可以確保預埋鋼筋的準確性,保證預埋鋼筋的質量,減少后期打鑿對核心筒的損壞,并且節省費用及施工時間。通過采用PVC材質的預埋體還可以避免打鑿過程中產生的垃圾碎片。
【專利說明】超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法及其結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及到土木工程施工過程中預埋鋼筋施工方法,尤其涉及一種超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法。
【背景技術】
[0002]目前超高層建筑多選用鋼結構框架-混凝土核心筒的結構形式,該結構形式的核心筒與外框架立體交叉施工,先進行豎向核心筒的施工,再進行水平向板的施工。由于核心筒豎向結構與板水平結構錯層施工,且核心筒多采用鋼模體系,勢必造成水平二次結構與豎向核心筒結構鋼筋連接問題。如何進行水平二次結構鋼筋與核心筒預埋鋼筋連接,成為該方法現實應用中的一個難題。傳統的施工工藝多采用直接預埋或者使用泡沫板填充等方法來解決此項難題,但使用上述方法往往耗時耗力,存在鋼筋預埋偏差、打鑿不方便容易產生污染等不足。

【發明內容】

[0003]為克服現有技術所存在的缺陷,現提供一種超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法和用于該方法的超高層水平二次結構預埋鋼筋結構。該施工方法可以保證預埋鋼筋的準確性和質量,并且減少后期打鑿對核心筒的損壞。
[0004]本發明提供一種超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法,其包括以下施工步驟:
I)加工預埋鋼筋,對預埋鋼筋進行彎折形成一錨固段與一預埋段;2)將預埋鋼筋的預埋段收折入預埋線槽,并使錨固段穿設出預埋線槽;3)將裝有預埋鋼筋的預埋線槽安裝在水平二次結構與超高層核心筒豎向墻體結構交接處,將錨固段綁扎于待澆筑的超高層核心筒豎向墻體結構內;4)安裝模板,燒筑超高層核心筒豎向墻體結構;5)拆除模板,打開預埋線槽,調直預埋鋼筋的預埋段。
[0005]本發明的進一步改進在于:預埋線槽的第一側面開設有通孔,預埋鋼筋的錨固段自通孔穿設出預埋線槽。
[0006]本發明的進一步改進在于:預埋線槽的第二側面形成有開口,在澆筑混凝土時通過安裝一可拆卸的線槽蓋進行封閉。
[0007]本發明的技術方案還包括一種超高層水平二次結構預埋鋼筋結構其包括預埋線槽,所述預埋線槽安裝在水平二次結構與超高層核心筒豎向墻體結構交接處;以及預埋鋼筋,所述預埋鋼筋彎折形成一錨固段與一預埋段,所述預埋段收折于所述預埋線槽內,所述錨固段穿設出所述預埋線槽。
[0008]本發明的進一步改進在于:預埋線槽的第一側面形成有預埋鋼筋安裝孔。
[0009]本發明的進一步改進在于:預埋線槽的第二側面形成有開口,在澆筑混凝土時通過安裝一可拆卸的線槽蓋進行封閉。
[0010]采用本發明提供的技術方案進行超高層水平二次結構預埋鋼筋施工可以確保預埋鋼筋的準確性,保證預埋鋼筋的質量,減少后期打鑿對核心筒的損壞,并且節省費用及施工時間。通過采用PVC材質的預埋體還可以避免打鑿過程中產生的垃圾碎片。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法的預埋鋼筋的一側視圖;
[0012]圖2為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法的預埋線槽的側面視圖;
[0013]圖3為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法的預埋線槽安裝有線槽蓋一側的視圖;
[0014]圖4為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法中預埋鋼筋裝入后的預埋鋼筋裝入預埋線槽后的截面視圖;
[0015]圖5為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法中預埋線槽外側安裝模板時的側視圖;
[0016]圖6為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法中超高層核心筒豎向墻體混凝土澆筑完成之后的側面視圖;
[0017]圖7為本發明超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法中預埋鋼筋安裝完成時的側視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,本發明中使用的預埋鋼筋10由一根鋼筋彎折而成,彎折后預埋鋼筋10分成兩段:錨固段11和預埋段12。在混凝土澆筑過程中錨固段11綁扎于待澆筑的超高層核心筒豎向墻體結構31內,預埋段12收折于預埋線槽20內。
[0019]如圖2或圖3所示,預埋線槽20是由PVC板加工而成的四面閉合的空心箱體,預埋線槽20的第一側面設置預埋鋼筋安裝孔21,預埋線槽20的第二側面安裝有一可拆卸的線槽蓋22。
[0020]參考圖3?圖7,本發明提供一種超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法,其包括以下步驟:1)加工預埋鋼筋10,對預埋鋼筋10進行彎折形成一錨固段11與一預埋段12 ;
2)將預埋鋼筋的預埋段12收折入預埋線槽20,并使錨固段11穿設出預埋線槽20 ;3)將裝有預埋鋼筋10的預埋線槽20安裝在水平二次結構與超高層核心筒豎向墻體結構交接處,將錨固段11綁扎于待澆筑的超高層核心筒豎向墻體結構31內;4)安裝模板30,澆筑超高層核心筒豎向墻體結構;5)拆除模板30,打開預埋線槽20,調直預埋鋼筋的預埋段12。
[0021]下面對本實施例做進一步說明:
[0022]制作如圖1所示的預埋鋼筋10和如圖2所示的預埋線槽20。預埋鋼筋10的錨固段11的長度要達到錨固墻體長度的要求。預埋線槽20采用PVC板作為材料,制成一個空心箱體,之后在預埋線槽20第一側面上根據規范和設計圖紙要求的鋼筋直徑大小、預埋板筋間距、板厚等因素鉆出預埋鋼筋安裝孔21,在預埋線槽20的第二側面安裝有一可拆卸的線槽蓋22。
[0023]如圖4所示,將預埋線槽20的線槽蓋22打開,將下料好的預埋鋼筋10沿已開預埋鋼筋安裝孔21預埋于預埋線槽20內,接著將線槽蓋22關閉。最后將安裝好預埋筋的線槽20按照設計圖紙要求,放置在水平板與超高層核心筒豎向墻體交接處,然后將錨固段11插入并且綁扎于待澆筑的超高層核心筒豎向墻體結構31內,然后在超高層核心筒豎向墻體的外側安裝混模板30,安裝模板30后的核心筒豎向墻體的截面圖如圖5所示。
[0024]模板30安裝好之后進行混凝土澆筑,如圖6所示,待混凝土凝固后拆除模板30,將線槽蓋22打開,調直預埋鋼筋10,并打鑿清理干凈最后安裝完成的預埋鋼筋10的側視圖如圖7所示。
【權利要求】
1.一種超高層水平二次結構預埋鋼筋施工方法,其特征在于包括以下步驟: 1)加工預埋鋼筋,對預埋鋼筋進行彎折形成一錨固段與一預埋段; 2)將預埋鋼筋的預埋段收折入預埋線槽,并使所述錨固段穿設出所述預埋線槽; 3)將裝有預埋鋼筋的預埋線槽安裝在水平二次結構與超高層核心筒豎向墻體結構交接處,將所述錨固段綁扎于待澆筑的超高層核心筒豎向墻體結構內; 4)安裝模板,燒筑超高層核心筒豎向墻體結構; 5)拆除模板,打開預埋線槽,調直所述預埋鋼筋的預埋段。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述預埋線槽的第一側面開設有通孔,所述預埋鋼筋的錨固段自所述通孔穿設出所述預埋線槽。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于:所述預埋線槽的第二側面形成有開口,在澆筑混凝土時通過安裝一可拆卸的線槽蓋進行封閉。
4.一種用于權利要求1所述方法的超高層水平二次結構預埋鋼筋結構,其特征在于包括: 預埋線槽,所述預埋線槽安裝在水平二次結構與超高層核心筒豎向墻體結構交接處;以及預埋鋼筋,所述預埋鋼筋彎折形成一錨固段與一預埋段,所述預埋段收折于所述預埋線槽內,所述錨固段穿設出所述預埋線槽。
5.如權利要求4所述的超高層水平二次結構預埋鋼筋結構,其特征在于所述預埋線槽的第一側面形成有預埋鋼筋安裝孔。
6.如權利要求4所述的超高層水平二次結構預埋鋼筋結構,其特征在于所述預埋線槽的第二側面形成有開口,在澆筑混凝土時通過安裝一可拆卸的線槽蓋進行封閉。
【文檔編號】E04B1/41GK103485537SQ201310298111
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】黃立勇, 萬利民, 李和根, 駱軍, 查寶超, 李冬冬 申請人:中國建筑第八工程局有限公司
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