一種現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工的技術領域，尤指一種現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置，適用于現澆板式樓梯需留置的施工縫段。
【背景技術】
[0002]在多層建筑結構中，樓梯多為現澆板式結構，樓梯的施工須與主體結構的施工同步進行。如此一來，就不可避免地要留置一定數量的施工縫。通常將施工縫設置在剪力最小的每跑樓梯約1/3處并垂直于底模板進行留設。傳統的施工方法在施工縫處容易夾雜大量混凝土殘渣或施工垃圾等，需要人工鑿打清除干凈之后才能進行上方樓梯段的混凝土澆筑，否則施工縫處容易形成夾渣的質量問題從而存在安全隱患。
[0003]針對上述問題，現有技術多采取可活動的施工縫模板的方式來解決。例如中國專利文獻號CN201722927U公開的一種“可抽拉板條式樓梯模板”、CN202380733U公開的一種“樓梯底模板”、CN103321423A公開的“一種現澆混凝土樓梯的施工方法”、CN203334694U公開的“一種樓梯板安裝輔助裝置”、CN203514792U公開的“一種抽屜式樓梯施工縫模板裝置”、CN203977856U公開的一種“建筑用推拉式模板結構”，等等，上述專利前案都是在施工縫位置的底模板處設置一個活動的模板、抽板、板條、木跳板等，在進行上段樓梯段的混凝土澆筑時，將這些活動的板抽出或拉出，從而可以方便施工縫的清理。然而上述方式都是從如何更方便的清除施工縫垃圾考慮，不能從源頭解決問題，也就是說不能避免施工縫處混凝土殘渣的存在。
[0004]為了避免施工縫處產生混凝土殘渣，現有常見的方法是采用封口板。如圖1及圖2所示，具體做法為:支模后、澆筑混凝土前，在施工縫處設置一片垂直于底模I的封口板2和一塊與底筋保護層等厚的墊木3，該封口板2的下端可留設底筋4穿過的孔洞21，而該墊木3則緊貼封口板2的下端。設置了封口板2之后，可以有效避免在施工縫處形成混凝土殘渣，在進行上段樓梯段澆筑時將該封口板2拆除即可，從而可以從源頭解決施工縫夾渣的問題。但是，如此做法也存在以下幾個方面的不足:一是現澆板式樓梯的底筋4是連續鋪設的，所設置的封口板2雖設有底筋4穿過的孔洞21，但孔洞周邊未能得以有效封堵，致使漏漿嚴重，而且現有封口板多采用木材，孔洞的制作本身也容易損壞板材，導致漏漿；二是封口板2及墊木3采用的材料為木材，周轉次數少、耗費木材；三是木材間選用鐵釘進行固定，會對木材產生較大的破壞，除了減少其周轉次數外，還會降低砼的觀感質量。
[0005]中國專利文獻號CN104074353A公開了一種“樓梯施工縫封堵模板及其使用方法”以及CN203213593U公開了一種“可重復使用的樓梯施工縫定型模板”，上述兩件專利申請所公開的施工縫模板類似于上述封口板，其主體部分包括木質基板及鋼制基板，該模板可實現對施工縫的有效封堵，又可實現反復周轉使用。然而，該施工縫模板為了實現對鋼筋的固定以及方便拆除，設計的插板結構需要對每一個鋼筋進行分別固定，每一個插板也需要分別拆除，固定結構復雜，施工操作費時費力。而且同樣需要設置木質模板，需要在木質模板上開設孔洞，木質材料的不足之處同樣不可避免。
[0006]鑒于上述存在的問題，經過反復實踐，本申請人終于研發出“一種現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置”，可以有效解決上述的不足。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種利用鋼材制造、可實現周轉使用，且可有效避免形成混凝土殘渣、方便垃圾清除的現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是:
[0009]一種現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置，該模板裝置安裝在樓梯施工的底模之上，位于施工縫處，其包括均為鋼材制成的底筋支撐板、施工縫擋板及支撐架；該底筋支撐板的厚度與樓梯底筋保護層相同，其一側根據底筋的位置與數量設有若干凸塊；該施工縫擋板的底部設置有若干與上述凸塊配合的槽孔；組裝時，該施工縫擋板以其上的若干槽孔與所述底筋支撐板的凸塊一一對應插接，且插接后該底筋支撐板與施工縫擋板相垂直，而凸塊頂面與槽孔上方弧形面之間形成底筋插接孔；該支撐架將所述底筋支撐板與施工縫擋板連接固定在一起。
[0010]優選地，所述的模板裝置進一步包括兩個設置在所述底筋支撐板與施工縫擋板兩端的鋼制側模，兩端的鋼制側模通過對拉螺桿進行連接，從而將整個模板裝置固定連接在一起。
[0011]優選地，當鋼制側模置于底模之上時，所述的對拉螺桿設置有三個，兩個設置在所述鋼制側模的上方，橫跨樓梯上方，一個設置在底筋支撐板預留的孔洞內。
[0012]優選地，當鋼制側模置于底模側面時，所述的鋼制側模下向延伸至所述底模以下；所述的對拉螺桿設置有五根，兩根設置于鋼制側模的上方，橫跨樓梯上方；兩根設置于鋼制側模的下方，位于所述底模的下方，且所述鋼制側模上位于下方的兩個用于對拉螺桿穿過的孔洞為長形孔；另一個對拉螺桿設置在底筋支撐板預留的孔洞內。
[0013]優選地，所述施工縫擋板的槽孔上方為與底筋配合的弧形面。
[0014]優選地，所述的對拉螺桿除了設置在底筋支撐板預留孔洞內的對拉螺桿外，其余的對拉螺桿上均套有一個對拉螺桿套管，該對拉螺桿套管的兩端頂在兩個鋼制側模的內表面。
[0015]優選地，所述的拉螺桿套管包括一個內徑比所述對拉螺桿大的鋼管，在鋼管兩端部各設置一個鋼套圈；鋼管與鋼套圈之間采用焊接固定，或采用螺釘或螺栓進行鎖定；該鋼套圈的內孔比對拉螺桿大，其內孔上設有一個與對拉螺桿同心等徑的擋圈；且該鋼套圈沿該擋圈中部至鋼套圈外側設有一條標記槽。
[0016]優選地，所述的支撐架選用等邊角鋼相互焊接而成三角形，并在構成兩直角邊的角鋼合適位置上鉆孔或螺紋孔，在底筋支撐板和施工縫擋板的對應位置上鉆螺紋孔，然后通過蝶形螺桿分別與底筋支撐板、施工縫擋板進行鎖固。
[0017]優選地，所述的底筋通過鎖箍和蝶形螺桿緊固在所述底筋支撐板上。
[0018]優選地，所述的對拉螺桿通過手擰螺帽配合蓋形螺帽進行鎖定。
[0019]采用上述方案后，本實用新型具有如下有益效果:
[0020]1.本實用新型所研發的現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置是一種利用型鋼、鋼板等鋼制材料制造而成的，可實現多次周轉使用，能有效避免材料的浪費，響應了國家關于綠色施工的節材號召。
[0021]2.本實用新型可有效實現對施工縫的封堵，避免漏漿形成混凝土殘渣；并可輕松實現對本裝置的拆除，以方便施工縫處的雜物清理。
[0022]3.本裝置可合理利用型鋼的穩固性、鋼板的平整性，將該裝置設置在施工縫段，能有效保證底筋的間距和保護層厚度。
[0023]4.本實用新型可合理利用螺栓、螺母的緊固性、可拆性，將該裝置制成裝配式，同時也使該裝置的各部件間能得以緊密結合。
[0024]5.本實用新型可合理利用型鋼、鋼板的良好切割性和焊接性能，并可根據需要制成所需的形狀。
[0025]6.本實用新型可采用工廠化生產，安裝快捷、方便。
[0026]7.本實用新型剛度、平整度好，利于保證砼的觀感質量。
[0027]8.對于廢棄的裝置，可對型鋼、鋼板等材料進行二次利用或回爐煉鋼，實現了充分利用材料、避免過多使用木材的目的。
【附圖說明】
[0028]圖1是采用現有方法進行樓梯施工的結構示意圖；
[0029]圖2是現有封口板的結構示意圖；
[0030]圖3是采用本實用新型所述模板裝置(鋼制側模置于底模之上)進行樓梯施工的結構示意圖；
[0031]圖4是本實用新型所述模板裝置(鋼制側模置于底模側面)進行樓梯施工的結構示意圖；
[0032]圖5是本實用新型的結構示意圖；
[0033]圖6是本實用新型所述底筋支撐板的俯視圖；
[0034]圖7是本實用新型所述施工縫擋板的主視圖；
[0035]圖8是本實用新型底筋支撐板與施工縫擋板組裝后的側視圖；
[0036]圖9是本實用新型所述支撐架的結構示意圖；
[0037]圖10是本實用新型所述蝶形螺桿的結構示意圖；
[0038]圖11是本實用新型所述置于底模之上的鋼制側模結構示意圖；
[0039]圖12是本實用新型所述置于底模側面的鋼制側模結構示意圖；
[0040]圖13是本實用新型所述模板裝置的安裝固定示意圖；
[0041]圖14是本實用新型所述手擰螺帽的結構示意圖；
[0042]圖15是本實用新型所述蓋形螺帽的結構示意圖；
[0043]圖16是本實用新型所述鎖箍的結構示意圖；
[0044]圖17是本實用新型所述對拉螺桿套管的結構示意圖；
[0045]圖18是本實用新型所述鋼套圈的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。在此需要說明的是，下面所描述的本實用新型各個實施例中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0047]本實用新型所揭示的是一種現澆板式樓梯施工縫裝配式模板裝置，如圖3至圖18所示，為本實用新型的較佳實施例。所述的模板裝置5主要包括均為鋼材制成的底筋支撐板51、施工縫擋板52及支撐架53，所述的鋼材可以采用型鋼或/和鋼板，型鋼可以選用角鋼或/和方管，鋼板厚度宜為2?5_ ;鋼板與型鋼間的結合可以采用焊接或自攻螺釘(栓)連成一體。其中:
[0048]所述底筋支撐板51的厚度與底筋保護層相同，其一側根據底筋4的位置與數量設有若干凸塊511，該凸塊511可以采用厚度與底筋4直徑等同的鋼板制作并焊接在底筋支撐板51主體的一側。
[0049]所述施工縫擋板52的底部設置有若干與上述凸塊511配合的槽孔521，槽孔521的上方為與底筋配合的弧形面。組裝時，將該施工縫擋板52以其上的若干槽孔521與所述底筋支撐板51的凸塊511 —一對應插接，且插接后該底筋支撐板51與施工縫擋板52相垂直，而凸塊511頂面與槽孔521上方弧形面之間形成底筋插接孔54。
[0050]所述的支撐架53用以將所述底筋支撐